ما هي آلة لحام الليزر بالألياف البصرية المحمولة؟ وما هي نقاط القوة ومجالات التطبيق؟

Comments Box SVG iconsUsed for the like, share, comment, and reaction icons
Cover for Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd
Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd

Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd

547,208 Likes

We are as a long history as a laser Marking/Cutting/Welding/Cladding manufacturer in China.

**Case Study: Application of 6-Axis Robot with 1500mm Arm Span and 10kg Payload for Pulse and Oscillating Welding on Medium Thickness Plates**

In modern industrial manufacturing, automation and robotics are playing an increasingly pivotal role in improving welding quality, consistency, and productivity. One prominent application is the use of 6-axis robots equipped with a 1500mm arm span and a 10kg payload, specifically designed for pulse and oscillating arc welding on medium thickness plates. This case study explores how this robotic welding solution enhances the precision and efficiency of welding processes, particularly when applied to the medium-thickness steel plates used in various industries such as automotive, construction, and machinery fabrication.

### Overview of the Technology

A 6-axis robotic arm, equipped with a 1500mm span, offers remarkable flexibility, allowing the robot to access difficult or complex geometries that traditional welding methods might struggle to reach. With a payload capacity of 10kg, the robot can support welding equipment like MIG/MAG or TIG torches, which are essential for pulse and oscillating arc welding techniques.

Pulse welding is particularly effective for controlling heat input, reducing distortion, and improving weld penetration. By using a controlled pulsing current, the robot ensures a more stable arc, which translates to cleaner welds with minimal spatter and heat-affected zones. Oscillating arc welding, on the other hand, involves the controlled movement of the weld bead, which is crucial when working with medium-thickness materials. This technique helps in achieving uniform weld bead distribution, better fusion at the base material, and enhanced mechanical properties of the welded joints.

### Application in Medium Thickness Plate Welding

In the case of medium-thickness plates, typically in the range of 3mm to 10mm, the combination of pulse and oscillating welding offers distinct advantages. The 6-axis robot, with its ability to navigate and control the torch in multiple directions, provides consistent welding quality along the entire length of the joint. This is particularly critical when welding long seams or when the parts being welded have intricate contours.

The ability of the robot to maintain precise weld bead placement over a large surface area ensures that the welds are uniform and have a consistent appearance, meeting high-quality standards. The pulse arc mode also helps in reducing heat buildup, which is often a challenge when welding thicker plates, as excessive heat can lead to material distortion and weakened welds. The oscillating motion, meanwhile, ensures that the weld bead fills the joint completely, even in cases where there might be slight variations in the material thickness.

### Key Benefits

1. **Increased Precision and Consistency**: The robotic arm’s precise movements ensure consistent weld quality, which is particularly important for mass production and parts requiring strict tolerances.

2. **Reduced Distortion and Warping**: The pulse welding technique minimizes the heat input, which leads to reduced thermal distortion, a common challenge when working with medium-thickness plates.

3. **Enhanced Productivity**: The robotic system can work continuously and autonomously, reducing the need for manual intervention and speeding up the welding process, thereby increasing overall production rates.

4. **Cost Efficiency**: Although the initial setup cost of robotic systems can be high, the long-term benefits of reduced labor costs, increased production speeds, and improved weld quality lead to cost savings over time.

### Conclusion

The use of a 6-axis robotic arm with a 1500mm arm span and 10kg payload for pulse and oscillating arc welding on medium-thickness plates exemplifies the cutting-edge capabilities of modern industrial automation. This case study highlights the significant improvements in weld quality, efficiency, and cost-effectiveness that robotic welding solutions bring to the manufacturing process. As industries continue to demand higher precision and faster production times, this type of technology is becoming an essential tool in achieving these goals.
See MoreSee Less

23 hours ago

Tank body sealing welding. See MoreSee Less

2 days ago

Tank body sealing welding. See MoreSee Less

2 days ago

1 CommentComment on Facebook

What

Arm span 1850mm, load 20kg with 2KW laser wire filling + welding seam positioning application case sharing. See MoreSee Less

2 days ago
Load more

آخر الأخبار

تفاصيل الاتصال

اشترك معنا

انضم إلى النشرة الإخبارية لدينا؛ ستتلقى أحدث فيديوهاتنا/نصائح عن أحدث الأسعار لآلات الوسم بالليزر والقطع واللحام والتنظيف والتغليف، بالإضافة إلى أحدث العروض الترويجية.

سوف تحصل أيضًا على تقريرنا الشهري عن أفضل المنتجات، وكذلك الكوبونات.

ما هي آلة لحام الليزر بالألياف البصرية المحمولة؟ وما هي نقاط القوة ومجالات التطبيق؟

ما هي آلة لحام الليزر بالألياف البصرية المحمولة؟

آلة لحام الليزر بالألياف البصرية المحمولة هي جيل جديد من معدات اللحام بالليزر، والتي تنتمي إلى اللحام غير الاتصالي ولا تتطلب ضغطًا أثناء التشغيل. يتمثل مبدأ عملها في توجيه شعاع الليزر ذو الطاقة العالية مباشرةً على سطح المواد، ومن خلال تفاعل بين الليزر والمادة، يتم ذوبان المادة من الداخل، ثم تبريدها وتبلورها لتشكيل اللحام.

تتميز الطريقة الثابتة السابقة للمسار الضوئي بالنوع المحمول بالمرونة والملاءمة، والتي توفر مسافة لحام طويلة، كما تجعل من الممكن للقيام بعمليات اللحام بالليزر في الهواء الطلق.

يستهدف اللحام اليدوي بشكل رئيسي لحام الليزر للأجزاء العملية على مسافة طويلة وكبيرة، مما يتغلب على قيود مساحة السفر للطاولة العمل، ولا تسبب منطقة تأثير الحرارة الصغيرة أثناء اللحام مشاكل التشوه والتسود والتتبع الخلفي، وعمق اللحام كبير، واللحام صلب، والانصهار كامل، ولا يمكن أن يحقق فقط اللحام التوصيلي بالحرارة، ولكن يمكن أيضًا القيام بلحام تغلغل مستمر، ولحام نقطة، ولحام الختم، ولحام الخياطة، ولحام الترابط وغيرها.

تقوم هذه التقنية بتغيير طريقة عمل آلة اللحام بالليزر التقليدية. لديها مزايا التشغيل البسيط والخيط اللحام الجميل وسرعة اللحام السريعة وعدم الاستهلاك، ويمكن أن تحل بشكل مثالي محل اللحام التقليدي بالقوس الكهربائي، لحام لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ، ولوحة الحديد، ولوحة الألمنيوم ومواد أخرى.

نقاط القوة لآلة لحام الليزر باليد

1. نطاق لحام واسع: يتميز لحام اليد بالليزر بوجود وصلة لحام مجهزة بألياف بصرية أصلية طولها 5 متر إلى 10 متر، والتي تتغلب على قيود مساحة الطاولة العمل، ويمكن اللحام في الهواء الطلق، واللحام على مسافة طويلة؛

2. سهولة الاستخدام: مجهز بعجلة متحركة، قبضة مريحة، يمكن تعديل موضع العمل في أي وقت، دون موقف ثابت، حرية ومرونة، ومناسبة لجميع سيناريوهات بيئة العمل المختلفة.

3. أساليب لحام متنوعة: يمكن تحقيق اللحام بأي زاوية: لحام التراكب، ولحام التوصيل، ولحام عمودي، ولحام زاوية مسطحة، ولحام زاوية داخلية، ولحام زاوية خارجية، إلخ. لتحقيق أي زاوية لللحام. بالإضافة إلى ذلك، يمكنه أيضًا إتمام القطع واللحام والقطع التبديل الحر، فقط عن طريق تغيير فوهة النحاس للحام يمكن القطع بفعالية.

4. تأثير اللحام جيد: يعتبر لحام اليد بالليزر من اللحام بالانصهار الحراري، مقارنة باللحام التقليدي، يتمتع اللحام بكثافة طاقة أعلى لليزر، مما يمكن تحقيق تأثير لحام أفضل، ومنطقة تأثير الحرارة للحام صغيرة، ولا يتم تشويهها بسهولة، ولا يتسبب في تسود أو تتبع خلفي، والعمق اللحام كبير، والانصهار كامل، والتحام قوي، وقوة اللحام يمكن أن تتجاوز حتى المواد القاعدية ذاتها، وهذا ما لا يمكن لآلة اللحام العادية أن تضمنه.

5. لا حاجة لتلميع اللحام: بعد اللحام التقليدي، يحتاج نقطة اللحام إلى تلميع لضمان نعومة وعدم الخشونة. يعكس اللحام بالليزر المحمول فقط تأثير المعالجة بمزيد من المزايا: اللحام المستمر، نمط لا حبيبات سمك السمك، لا ندبات جميلة، أقل العملية التالية لطحن.

6. مواد لحام: في معظم تصورات الأشخاص عن عملية اللحام هو “نظارات اليد اليسرى، ومشبك الأسلاك اليمنى.”. ولكن مع آلة لحام الليزر المحمولة يمكن أن تكمل بسهولة اللحام، وتقليل تكلفة إنتاج ومعالجة المواد.

7. مع العديد من إنذارات السلامة، تكون فوهة اللحام فعالة فقط عندما تلامس المعدن، وتقوم بقفل الضوء تلقائيًا عند إزالة القطعة، ومفتاح التشغيل حساس لدرجة الحرارة. أمان عالي، لضمان سلامة المشغلين خلال فترة العمل.

8. توفير تكلفة العمالة: مقارنة باللحام بالقوس الكهربائي، يمكن تقليل تكلفة المعالجة بنسبة حوالي 30% . العملية بسيطة وسهلة التعلم، ومستوى الفني للمشغل ليس عاليًا، يمكن تدريب العمال العاديين في وقت قصير، ويمكن تحقيق تأثير لحام عالي الجودة بسهولة.

مقارنة بين آلة لحام الليزر باليد واللحام بالقوس الكهربائي

1. مقارنة استهلاك الطاقة: بالمقارنة مع اللحام بالقوس التقليدي، يمكن لآلة لحام الليزر المحمولة توفير حوالي 80% ~ 90% من الطاقة، ويمكن تقليل تكلفة المعالجة بحوالي 30% .

2. مقارنة تأثير اللحام: يمكن للحام اليدوي بالليزر إكمال اللحام بين الفولاذ غير المتجانس والمعادن المختلفة. سرعة سريعة، وتشوه صغير، ومنطقة تأثير الحرارة صغيرة. اللحام جميل، مسطح، لا يوجد/أقل فتحة، لا تلوث.

3. مقارنة عملية متابعة: اللحام اليدوي بالليزر إدخال الحرارة منخفض، تشوه القطعة العمل صغير، يمكن الحصول على سطح لحام جميل، بدون أو بحاجة فقط إلى معالجة مختصرة (اعتمادًا على متطلبات تأثير سطح اللحام) .

مجالات تطبيق آلة لحام الليزر باليد

تستخدم بشكل رئيسي للوحات الكبيرة والمتوسطة الحجم، والخزائن، والشاسيه، وإطار الأبواب والنوافذ من السبائك الألومنيوم، وحوض الغسيل من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغيرها من الأجزاء العملية الكبيرة مثل الزوايا الداخلية، والزوايا الخارجية، واللحام السطحي، ولحام الخياطة، ومنطقة تأثير الحرارة الصغيرة، والتشوه الصغير، وعمق اللحام، واللحام الموثوق. تستخدم على نطاق واسع في صناعة المطابخ والحمامات، وصناعة الأجهزة المنزلية، وصناعة الإعلانات، وصناعة القوالب، وصناعة المنتجات من الفولاذ المقاوم للصدأ، وصناعة الهندسة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وصناعة الأبواب والنوافذ، والفنون والحرف اليدوية.

استفسر الآن

لا تتردد في الاستفسار الآن. نحن دائمًا هنا لمساعدتك.

¡Consulta ahora!

Siéntase libre de hacer su consulta ahora. Siempre estamos aquí para ayudarlo.

Связаться сейчас

Не стесняйтесь задавать вопросы. Мы всегда готовы помочь вам.

Inquire Now

Feel free to inquire now. We are always here to help you.

Open chat
Hello 👋
How can we help you?