¡El láser UV hace que el teclado sea imbatible, a pesar de que los caracteres se desvanezcan en el teclado!

¡El láser UV hace que el teclado sea imbatible, a pesar de que los caracteres se desvanezcan en el teclado!

¿Para qué utilizas tu computadora, correo electrónico, edición de texto o juegos? Ya seas un trabajador duro, un estudiante amante de los juegos o un tecleador en la sección de comentarios, el teclado es, por definición, uno de los dispositivos informáticos más utilizados.

Si la computadora fuera una persona, entonces la CPU sería el cerebro de la computadora, el monitor podría ser la cara, el teclado y el mouse serían la boca y la mano para comunicarse y transmitir información. Desde 1714 hasta principios del siglo XX, el teclado se usaba para escribir en máquinas de escribir. A mediados del siglo XX, el teclado adquirió un nuevo papel como dispositivo de entrada básico para las computadoras, y la aplicación llevó al teclado a una nueva era de aplicaciones.

La tecnología de impresión tradicional del teclado es principalmente impresión de tinta, que se usaba ampliamente en el siglo XX debido a sus bajos requisitos técnicos. Pero hoy, con el aumento del uso de teclados, esta tecnología de impresión tradicional tiene una falla muy fatal. Es decir, los patrones impresos en los teclados son particularmente propensos al desgaste y al desvanecimiento, incluso a veces cuando usas el teclado durante mucho tiempo, tus manos dejarán marcas negras.

Hace cinco años, Apple, Lenovo, Huawei y otros fabricantes nacionales y extranjeros utilizaron la tecnología de marcado láser para marcar los caracteres del teclado, los resultados del producto y la retroalimentación del mercado son excelentes. El marcado láser puede hacer que la impresión de texto sea más fina, la imagen más suave, no hay protuberancias en la superficie o problemas de resistencia al desgaste del contenido.

Aquí tienes un video del láser UV en acción

El láser UV tiene una ventaja obvia en el marcado de teclados, ya sea ABS, PBT o materiales plásticos como HIPS, la serie de láseres UV puede manejar fácilmente. Algunas de sus ventajas son las siguientes:

1, la calidad del marcado es muy alta, puede ser un marcado ultrafino, patrones hermosos, resistentes al desgaste;

  1. Sin efecto térmico y sin daño mecánico al material
    3, el material adecuado es generalizado, el material de fabricación de teclados predominante, incluso el metal, el vidrio, la cerámica, el polímero, todos pueden marcarse fácilmente;
    Rendimiento estable, alta eficiencia y protección del medio ambiente;
    5, en comparación con el mismo tipo de productos, tamaño pequeño, diseño exquisito;
    6, control de potencia inteligente totalmente digital, operación simple, bajo costo de inicio.

El tamaño pequeño”, la precisión alta de ± 0.01 mm”, la estabilidad alta de la potencia” y” el alto costo-efectividad” son las ventajas principales del láser ultravioleta S9. El láser ultravioleta S-9 no solo es compacto, sino que también tiene una estructura de cavidad más estable y una mayor expansibilidad que productos similares. Con la misma cavidad, se pueden producir láseres de diferente potencia, y la estabilidad de diferentes secciones de potencia puede mejorar considerablemente.

Láser de estado sólido pulsado UV serie S9, longitud de onda del láser 354.7 nm, amplia cobertura de frecuencia de repetición (de un solo pulso a 200 kHz), puede ser mejor absorbido por los materiales y menos destructivo para los materiales, y tiene una excelente calidad de haz M2 < 1.2), que se garantiza estrictamente en todo el rango de frecuencia. Ancho de pulso < 20ns@30k, el área afectada por el calor es muy pequeña.

¡El láser UV S9 es la mejor solución para el marcado láser de teclados!

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We are as a long history as a laser Marking/Cutting/Welding/Cladding manufacturer in China.

Static electricity spray painting of liquefied gas cylinders See MoreSee Less

11 hours ago

Solve the problem of difficult recruitment of workers for the company to improve quality and efficiency See MoreSee Less

1 day ago

Please listen to the experts in the welding industry to see if this sound is very wonderful. 6-axis industrial robot workshop. See MoreSee Less

4 days ago

151 CommentsComment on Facebook

Stove down weld wouldn't pass caterpillar inspection. Vertical up is the only way you get good penitration 🤫

Solid wire with no apparent pre- heat on 1.5 inch thick material. That will pass exactly 0 inspections

In all honesty I have been in the fabrication and welding game for 30 years and this is the slowest way the weld this job . Better of welding in the 1G welding position rather than 3 G position

No robot can ever replace a good welder .what few knows is every welder is like a finger print .no weld is ever the same .

I’ve been in the fabrication and welding game for over 30 years and I feel confident that I am fully proficient in all duties that I do. Robots and laser welding just numb my senses. Only men and women can fully fabricate and weld to the full potential of what is required. Robotic welding and laser welding should be stopped immediately.

Downhill on that thickness? 🙈🙈

Robots will replace welderers its matter of time people will only doing prep work

These machines are OK but who writes the programme. Who switches it on. Who puts the work in position. Who sorts out wire feed problems. Who grinds out when the weld is full of porosity. If there is only machine welding you need a very expensive machine minder, and you can't sack the machine when it can only do ten percent of the job.

This is to bad only a real welder can make a great sound not that one

Nothing wrong with the robot, the programmer however………

Still needs a person to operate it. Where is it's PPE Equipment? Is it 2nd class or does it have a trade certificate ?Does it have a name ? Is it paying off a mortgage, renting, and most of all, supporting a family?

Every welder: "Oh the uphill cup is not deep enough for 7681 penetration over roll yadda yadda. Missed on over link by lap concentration stamina grooves. Would never pass my X-ray examination inspection".. Meanwhile, the weld lasts for like 150 years..and does exactly what it was designed to do.

REAL welders do it hands on manually with their own two hands. The only people who support this crap are 1. the ones that are too lazy to do it themselves hands on, 2. The ones who don’t actually have the skill set that it takes to do it themselves hands on. Using this crap makes you an “operator pushing buttons”, not a welder.

Should be ground to bare metal wherever the Gussets sits downhill welding on mill scale is not good

We had a old fitter machinists try out at our shop lasted 2 days, doing a heap of 400 pipe 10mm wall hole casings for one of the drill rigs. Couldn't get the continuous weld around both sides of the gusset.. kept telling me the boss needs to by a robot to do this 😂😂 bro that would render us useless 😒

It's funny how a business can spend so much time and hundreds of thousands of dollars but can't give a good worker and a good boilie a pay rise

How much does the robot get paid hourly? Does it have an adequate benefits package? Does it's employer provide maintenance and repairs?

I think it's welding downhill instead of up how it should be…. And 1G is always the preferred position.

Wayne Mackenzie yes correct but for the purpose of this job welding in the flat position would definitely be effective and have enough penetration and be far quicker to weld as time is critical in a fabrication shop these days meaning more profit can be made from the job 😀

Good luck with that.

Still have to have someone watching setting up changing wire and gas still not the answer yet on large structures setup time is a big issue

Admit it the way of the future from an old 75 yrs welding for an old man and Welding Engineer, Fellow of Weld Institute,Aust, ordered a robot for my TAFE Shops 50 yrs ago yes.

How to operate this machine?

That sound ain’t got nothing to do with the robot. It has to do with the way the Welder on top of the robot is set. Looks like trash from here.

Tell that robot to clamp its ground better!

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Revolutionize your production line with advanced robotic spray painting solutions! Achieve precision, efficiency, and flawless finishes like never before. Upgrade today and experience the future of automation.”

#roboticspraypainting
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5 days ago
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