Comparación y diferencia entre la máquina de soldadura láser de fibra y la soldadura MIG y MAG.

  1. Tendencias de Google (Desarrollo de la tendencia de la máquina de soldadura láser portátil):
2. Ventajas de la máquina de soldadura láser portátil:

La máquina de soldadura láser portátil pura es una junta de soldadura manual, con fibra óptica conectada a la junta de soldadura manual, y realiza varios productos de soldadura. La ventaja de la máquina de soldadura láser portátil es que puede soldar productos de mayor tamaño y longitud de soldadura más larga, como tanques de agua y gabinetes de cocina de acero inoxidable sin colocar estos productos en la mesa de trabajo. Además, para reparar moldes grandes, maquinaria a gran escala también puede lograr soldaduras a larga distancia, sin necesidad de desmontar el producto. Tiene ventajas de operación simple, costura de soldadura hermosa, velocidad de soldadura rápida y no necesita consumibles.

3. Comparación entre una máquina de soldadura láser portátil y la soldadura MIG & MAG

Puede reemplazar perfectamente la soldadura tradicional con arco de argón Metal Inert Gas (MIG) y la soldadura Metal Active Gas (MAG)

MIG & MAG son procesos de soldadura por arco metálico con gas (GMAW) que utilizan el calor creado a partir de un arco eléctrico de CC entre un electrodo de metal consumible y una pieza de trabajo que se derriten juntos para crear un charco de soldadura que se funde para formar una unión.

4. La máquina de soldadura láser portátil puede llevar a cabo soldaduras láser a larga distancia, de piezas grandes, el área afectada por el calor de la soldadura es pequeña, no causará deformación, ennegrecimiento o problemas de rastreo en la pieza de trabajo, y proporciona soldadura profunda, sólida y de fusión completa. ¡La parte convexa del pozo de la solución y la junta de la matriz no tienen fenómenos de depresión!

5. Ventaja de velocidad

La velocidad de la máquina de soldadura láser portátil es rápida, 30 veces más rápida que la soldadura tradicional (MIG & MAG), una máquina puede ahorrar al menos 2 soldadores al año

Las máquinas de soldadura láser portátiles pueden ser ampliamente utilizadas en la cocina y el baño, ascensores, estanterías, hornos, puertas y ventanas de acero inoxidable, barandillas, cajas de distribución, hogares de acero inoxidable y otros procedimientos de soldadura complejos e irregulares de la industria.

6. Las soldaduras láser de fibra son más eficientes en gas y más fáciles de operar que las de MIG & MAG, y pueden tomar tan solo 15 minutos para capacitar a un nuevo empleado.

7. En comparación con los consumibles en general, los principales consumibles actuales para la soldadura láser de fibra son la cantidad de electricidad y el gas de protección y el alambre, que son menores que los de MIG & MAG.

8. La soldadura por fibra óptica para diferentes materiales, en el tiempo general de soldadura, se puede soplar aire para ahorrar gas de dióxido de carbono.

9. Relativamente hablando, el precio actual de las máquinas de soldadura láser de fibra óptica también ha alcanzado un precio muy bajo, en comparación con el ahorro de personal, la velocidad de operación del personal, la creación general de una eficiencia más alta, esta es su ventaja competitiva más importante en el mercado actual.

10. En comparación con la soldadura MIG & MAG, la soldadura por láser de fibra tiene un cordón de soldadura más suave y liso, y se omite el siguiente procedimiento de rectificado.

Después de leer estos dos enlaces, tendrás una comprensión más profunda de la soldadura láser de fibra

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Intelligent robot workstations, intelligent work islands, providing the entire process (cutting, assembly, welding, grinding, inspection, etc.) of intelligent applications for the non-standard metal structure manufacturing industry.

The biggest characteristic of the machinery industry is the wide variety of products and custom parts. This requires true flexible production, because every factory welds different products, and one product may be very different from another.

Traditional robot welding can be difficult to promote in this industry because welding paths usually cannot be reused, and there are often many different products to handle. For many manufacturers, programming and teaching are required for the whole process, which greatly increases the barrier to using robots.

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The system can recognize the component, generate the welding path, and complete the welding operation without importing a 3D model or performing complex teaching operations. It greatly lowers the barrier to using robotic welding and makes automation easier for factories producing many different kinds of workpieces.

This is especially suitable for high-mix, low-volume production, non-standard parts, and manufacturers that need flexible welding automation.
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