القطع بالليزر هو أفضل طريقة قطع بين جميع تقنيات القطع التي استوعبها الناس حتى الآن، حيث تتمثل مزايا القطع بالليزر في: التشوه الحراري الصغير، والدقة العالية في القطع، والضوضاء المنخفضة، وعدم وجود تلوث، وسهولة تحقيق القطع التلقائي، على الرغم من أن التكلفة الأولية كبيرة (العيوب)، ولكن تكلفة المعالجة أقل من 50% من التشغيل. القطع بالليزر كتقنية تصنيع متقدمة، فإن الموديل المفيد يتميز بمزايا نطاق تطبيق واسع، وعملية مرنة، ودقة معالجة عالية، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة، وتحقيق سهولة في التشغيل التلقائي، ومرونة، وذكاء، وتحسين جودة المنتج وإنتاجية العمل.
1: مناسب لقطع الفضاء: قطع ثنائية الأبعاد.
2: صناعة التطبيق: آلات الغذاء، أدوات المطبخ والمستلزمات الصحية، تصنيع المصاعد، الأجهزة المنزلية، آلات الغذاء، آلات النسيج، معالجة الأدوات، السيارات، الإعلانات الزخرفية، الفضاء، بناء السفن، آلات الهندسة، القاطرات، آلات الزراعة والغابات، تصنيع الكهرباء، آلات البترول، خدمات تصنيع الليزر الخارجية وغيرها من صناعات التصنيع والمعالجة.
3: مواد القطع: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم، النحاس، البرونز، الصفيحة المطلية بالحمض، الصفيحة المجلفنة، الصفيحة السيليكونية، الصفيحة الكهربائية، سبيكة التيتانيوم، سبيكة المنغنيز.
قطع الليزر هو أفضل طريقة قطع بين جميع تقنيات القطع التي استوعبها الناس حتى الآن، حيث تتمثل مزايا قطع الليزر في: التشوه الحراري الصغير، والدقة العالية في القطع، والضوضاء المنخفضة، وعدم وجود تلوث، وسهولة تحقيق القطع التلقائي، على الرغم من أن التكلفة الأولية كبيرة (العيوب)، ولكن تكلفة المعالجة أقل من 50% من التشغيل. كتقنية تصنيع متقدمة، فإن قطع الليزر تتمتع بمزايا نطاق تطبيق واسع، وعملية مرنة، ودقة معالجة عالية، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة، وتحقيق سهولة في التشغيل التلقائي، ومرونة، وذكاء، وتحسين جودة المنتج وإنتاجية العمل.
الليزر بالألياف هو مركز الاهتمام في مجال الليزر في السنوات الأخيرة. في مجال معالجة الليزر بالألياف، يلاحظ أن هناك اتجاهًا نحو استبدال الليزر التقليدي YAG و CO2. يعتقد عمومًا أن الليزر بالألياف ذو الطاقة المتوسطة سيكون الجيل الثالث من أكثر الليزرات تقدمًا للمعالجة الصناعية. الليزر بالألياف يتمتع بمزايا فريدة كثيرة: جودة شعاع جيدة؛ حجم صغير، وزن خفيف، لا يحتاج لصيانة؛ تبريد بالهواء سهل التشغيل؛ تكلفة التشغيل منخفضة، يمكن استخدامه في بيئة صناعية؛ عمر طويل، دقة معالجة عالية، سرعة عالية؛ كفاءة تحويل الطاقة عالية، يمكن تحقيق التشغيل الذكي والتلقائي والمرن وغيرها. ووفقًا لتطور تقنية الليزر، يمثل الليزر بالألياف اتجاه واتجاه تطور الليزر وله آفاق تطبيقية هامة في الصناعة والدفاع الوطني وغيرها من المجالات.
الجزء الرئيسي من الآلة يتألف من سرير، شعاع عرضي، جهاز محور Z، جزء التشغيل والتحكم، وأنبوب الهواء والماء، إلخ.
1: جزء سرير الخراطة: يعتمد سرير الخراطة هيكلًا لحامًا متكاملًا، وبعد تلدينه للقضاء على التوتر الداخلي، يتم تقديمه، وتشطيبه بعد المعالجة الثانوية للشيخوخة بالاهتزاز، حيث يحل التوتر الناتج عن عمليات اللحام والتشغيل بشكل جيد، وتعتمد المحاور X و Y و Z جميعها على محرك سيرفو مستورد من اليابان، مجهزة بمخفض دقة عالية الصلابة، وسن مستورد عالي الدقة، ومسار خطي عالي الدقة وآلية نقل أخرى فعالة من حيث الكفاءة، وتم تجهيز الآلة بجهاز تزييت آلي، وتم تجهيز منطقة القطع بجهاز إزالة الغبار والدخان، وتم تجهيز قاع منطقة القطع بشاحنة نفايات، يمكن سحبها وتنظيف النفايات بانتظام.
2: شعاع عرضي: يتكون الشعاع العرضي من هيكل صب خفيف الوزن، حيث يتم تقديمه بعد التلدين للقضاء على التوتر الداخلي، وتشطيبه بعد المعالجة الثانوية للشيخوخة بالاهتزاز، مما يمكنه حل التوتر الناتج عن عمليات الصب والتشغيل بشكل جيد، وبالتالي، يتم تحسين استقرار الآلة بشكل كبير.
3. جهاز الحركة لأعلى ولأسفل في المحور Z هو لتحقيق حركة الرأس لأعلى ولأسفل. يكتشف جهاز الاستشعار السعوي في جهاز المحور Z المسافة بين فوهة القطع وسطح اللوحة، ثم يرسل الإشارة إلى نظام التحكم، الذي يتحكم في الحركة لأعلى ولأسفل لرأس القطع المدفوعة بواسطة محرك المحور Z، وبالتالي، تكون المسافة بين فوهة القطع واللوح ثابتة وتضمن جودة القطع بشكل فعال.
1. هيكل موديولاري.
2. التكامل، الذكاء.
3. سرعة عالية، دقة عالية.
4. واجهة الإنسان والآلة.
5. وظيفة التشخيص الكاملة للعثور السريع على الخطأ.
6. عرض حالة وعرض الموضع الحالي.
7. وظيفة الانسحاب.
8. وظيفة العودة إلى نقطة الانقطاع.
9. وظيفة القفز.
10. قطع الحواف الشائعة وغيرها من الوظائف.
11. وضع استيراد أجزاء متعددة.
12. التحويل السريع ومعالجة دفعة.
13. وظيفة التوزيع التلقائي الفعّال.
14. يمكن إعداد قاعدة بيانات العملية وفقًا للمواد والسماكات المختلفة.
15. دعم معالجة القطع التلقائية للحواف والزوايا المتعددة.
16. دعم فحص المحيط وإصلاح الرسومات المعقدة.
17. تحسين تلقائي لمسار القطع.
18. عملية تلقائية مثالية وعملية يدوية مرنة.
19. واجهة عرض عملية احترافية.
20. استقرار البرمجيات العالي.
نطاق القطع وسرعة كل قوة | |||||||||
قوة | سمك (مم) | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-6 | القوة الفعلية | 0.5-2 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
CS (O2) | سس (N2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
500 واط | 1 | 8.0-11.0 | 6.0-8.0 | 2 | |||||
2 | 4.0-5.5 | 2.0-2.4 | 0.4-0.6 | ||||||
3 | 2.0-2.5 | 0.8-1.0 | |||||||
4 | 1.0-1.5 | ||||||||
5 | 0.7-1.0 | ||||||||
6 | 0.7-0.9 | ||||||||
8 | 0.3-0.5 | ||||||||
قوة | سمك مم | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-6 | القوة الفعلية | 0.5-2 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
خدمات العملاء (N2) | سس (N2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
700 واط | 1 | 16.0-18.0 | 12.0-16.0 | 10.0-12.0 | |||||
2 | 5.0-6.0 | 2.5-4.0 | 2.5-3.0 | ||||||
3 | 3.0-4.0 | 1.0-1.2 | 0.8-1.0 | ||||||
5 | 1.2-1.4 | ||||||||
6 | 1.0-1.2 | ||||||||
8 | 0.8-0.9 | ||||||||
قوة | سمك مم | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-10 | القوة الفعلية | 0.5-4 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
CS (O2) | سس (N2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
1000 واط | 1 | 20-30 | 18.0-24.0 | 12.0-16.0 | 12 | ||||
2 | 6.0-8.0 | 4.5-6.5 | 3.0-4.0 | 4 | |||||
3 | 4.0-5.5 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 1.5 | |||||
4 | 1.8-2.5 | 0.8-1.0 | 1.3-1.5 | ||||||
5 | 1.6-1.9 | 0.5-0.6 | |||||||
6 | 1.2-1.7 | ||||||||
8 | 1.0-1.1 | ||||||||
10 | 0.8-0.9 | ||||||||
12 | 0.6-0.75 | ||||||||
قوة | سمك مم | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-14 | القوة الفعلية | 0.5-5 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
CS (O2) | (ن2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
1500 واط | 1 | 18.0-20.0 | 1500 | 20.0-25.0 | 1500 | 16.0-17.0 | 1500 | 8.0-12.0 | 1500 |
2 | 7.0-9 | 1500 | 6.5-7.0 | 1500 | 4.0-6.0 | 1500 | 4.0-5.0 | 1500 | |
3 | 4.0-5.0 | 1000 | 4.0-4.5 | 1500 | 2.5-3.0 | 1500 | 1.5-1.8 | 1500 | |
4 | 2.5-3.0 | 1300 | 2.0-2.5 | 1500 | |||||
5 | 1.6-2.0 | 1200 | 1.3-1.5 | 1500 | |||||
6 | 1.2-1.6 | 1200 | 0.7 | 1500 | |||||
8 | 1.0-1.2 | 1500 | |||||||
10 | 0.9-1.0 | 1500 | |||||||
12 | 0.7-0.8 | 1500 | |||||||
16 | 0.5 | 1500 | |||||||
قوة | سمك مم | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-16 | القوة الفعلية | 0.5-6 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
CS (O2) | سس (N2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
2000 واط | 1 | 25.0-35.0 (N2) | 2000 | 28.0-32.0 | 1500 | 15.0-20.0 | 1900 | 14.0-15.0 | 1800 |
2 | 9.0-10.0 (N2) | 2000 | 8.0-11.0 | 1800 | 8.0-9.0 | 1900 | 6.5-7.5 | 1800 | |
3 | 4.0-5.5 | 1000 | 4.0-5.0 | 1800 | 3.0-4.5 | 1900 | 3.0-3.5 | 1800 | |
4 | 3.0-4.0 | 2000 | 2.0-3.0 | 2000 | 2.0-2.5 | 1900 | 1.5-2.0 | 1800 | |
5 | 2.5-2.8 | 2000 | 1.5-2.0 | 2000 | |||||
6 | 1.6-2.0 | 2000 | 0.7-1.0 | 2000 | |||||
8 | 1.2-1.5 | 2000 | 0.5-0.6 | 2000 | |||||
10 | 1.0-1.2 | 2000 | |||||||
12 | 0.8-1.0 | 2000 | |||||||
16 | 0.7-0.8 | 2000 | |||||||
قوة | سمك مم | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-20 | القوة الفعلية | 0.5-8 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
CS (O2) | سس (N2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
3000 واط | 1 | 35(氮气) | 3000 | 30-42 | 3000 | 24-35 | 3000 | 18-21 | 2900 |
2 | 15(氮气) | 3000 | 18-23 | 3000 | 9-15 | 3000 | 8-12 | 2900 | |
3 | 4.0-5.0 | 2000 | 8-10 | 2800 | 5-7 | 3000 | 4-6 | 2900 | |
4 | 3.5-4.0 | 3000 | 4-6 | 3000 | 3-4.5 | 3000 | 2.5-4.0 | 2900 | |
5 | 3.0-3.5 | 3000 | 3-4 | 3000 | 2-2.6 | 3000 | 1.7-2.4 | 3000 | |
6 | 2.5-3.5 | 3000 | 2-3 | 3000 | 1.5-2.0 | 3000 | 1.0-1.6 | 3000 | |
8 | 1.6-2.0 | 3000 | 1.2-1.8 | 3000 | 0.7-0.9 | 3000 | 0.5-0.6 | 3000 | |
10 | 1-0-1.5 | 3000 | 0.8 | ||||||
12 | 0.9-1.0 | 3000 | |||||||
14 | 0.7-0.8 | 2000 | |||||||
16 | 0.6-0.7 | 2000 | |||||||
20 | 0.6 | 2000 | |||||||
قوة | سمك مم | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-20 | القوة الفعلية | 0.5-10 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
CS (O2) | سس (N2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
4000 واط | 1 | 35.0-38.0 (N2) | 3000 | 60.0-65.0 | 4000 | 45.0-50.0 | 4000 | 55.0-60.0 | 4000 |
2 | 15.0-18.0 (N2) | 3000 | 26.0-28.0 | 4000 | 20.0-23.0 | 4000 | 23.0-25.0 | 4000 | |
3 | 4.5-5.0 | 2000 | 10.0-11.0 | 4000 | 11.0-12.0 | 4000 | 9.0-10.0 | 4000 | |
4 | 3.5-4.0 | 3000 | 7.5-8.2 | 4000 | 5.0-8.0 | 4000 | 5.5-6.5 | 4000 | |
5 | 2.7-3.5 | 3000 | 4.5-5.5 | 4000 | 3.5-4.0 | 4000 | 3.0-3.5 | 4000 | |
6 | 2.6-3.0 | 4000 | 3.0-4.0 | 4000 | 2.5-3.5 | 4000 | 2.0-2.2 | 4000 | |
8 | 1.6-2.0 | 4000 | 1.3-1.5 | 4000 | 1.0-1.2 | 4000 | 0.8-1.0 | 4000 | |
10 | 1.0-1.5 | 4000 | 1.0-1.1 | 4000 | 0.5-0.6 | 4000 | |||
12 | 0.9-1.0 | 4000 | 0.6-0.75 | 4000 | |||||
14 | 0.7-0.8 | 2000 | |||||||
16 | 0.6-0.7 | 2000 | |||||||
20 | 0.6-0.7 | 2000 | |||||||
قوة | سمك مم | أقصى سرعة القطع م/دقيقة | |||||||
0.5-25 | القوة الفعلية | 0.5-16 | القوة الفعلية | القوة الفعلية | القوة الفعلية | ||||
CS (O2) | سس (N2) | سبيكة ألو (N2) | النحاس (N2) | ||||||
6000 واط | 1 | 35.0-38.0 (N2) | 3000 | 60.0-65.0 | 4000 | 45.0-50.0 | 4000 | 55.0-60.0 | 4000 |
2 | 15.0-18.0 (N2) | 3000 | 35.0-42.0 | 6000 | 30.0-36.0 | 6000 | 28-30 | 6000 | |
3 | 4.5-5.0 | 2000 | 15.0-17.5 | 6000 | 16.0-18.0 | 6000 | 13.5-15.0 | 6000 | |
4 | 3.5-4.0 | 3000 | 11.0-12.5 | 6000 | 7.5-12 | 6000 | 7.0-9 | 6000 | |
5 | 2.7-3.5 | 3000 | 6.5-8.0 | 6000 | 5.0-6.0 | 6000 | 4.5-5.2 | 6000 | |
6 | 2.6-3.0 | 4000 | 4.5-6.0 | 6000 | 3.5-4.5 | 6000 | 3.0-3.3 | 6000 | |
8 | 2.0-2.6 | 4000 | 1.9-2.2 | 6000 | 1.5-1.8 | 6000 | 1.2-1.5 | 6000 | |
10 | 1.4-2.0 | 4000 | 1.5-1.6 | 6000 | 1.2-1.4 | 6000 | 1.0-1.1 | 6000 | |
12 | 1.3-1.6 | 4000 | 0.9-1.1 | 6000 | 0.8-1.0 | 6000 | 0.7-0.9 | 6000 | |
14 | 1.2-1.5 | 2500 | 0.7-0.8 | 6000 | 0.5-0.7 | 6000 | |||
16 | 1.0-1.2 | 2500 | 0.5-0.7 | 6000 | |||||
20 | 0.7-0.9 | 2500 | |||||||
26 | 0.5-0.6 | 4000 | |||||||
ملاحظات | CS=الفولاذ الكربوني،SS=الفولاذ المقاوم للصدأ،سبائك Alu=سبائك الألومنيوم،N2=غاز النيتروجين |
منطقة ونطاق المعالجة | |
سطح العمل (الطول * العرض) | 6000 مم * 2000 مم |
سفر المحور X | 2020 مم |
سفر المحور Y | 6020 مم |
سفر المحور Z | 200 مم |
الدقة | |
دقة التموضع X/Y | ±0.10 مم/م |
دقة تكرار التموضع X/Y | ±0.10 مم/م |
دقة تموضع المحور Z | ±0.05 مم/م |
دقة تكرار تموضع المحور Z | ±0.05 مم/م |
السرعة | |
أقصى سرعة تموضع X/Y | 120 م/دقيقة |
المعلمة الكهربائية | |
عدد المراحل | 3 |
الجهد المقنن للمصدر الكهربائي | 380 فولت |
التردد | 50 هرتز |
مستوى الحماية للمصدر الكلي للطاقة | IP54 |
الوزن والحجم | |
أقصى حمولة للطاولة العمل | 3000 كجم |
الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) | 16500 مم * 3800 مم * 2300 مم |
رقم | اسم العلامة التجارية | العلامة التجارية / المعلمات | ملاحظات |
1 | مصدر الليزر | IPG-YLS8000W | |
2 | النظام | HYPCUT / BECKHOFF | تطابق اختياري |
3 | رأس القطع | Precitec (أصلي ألماني التركيز التلقائي) | |
4 | مجموعة عدسة التركيز | Precitec (أصلي ألماني التركيز التلقائي) | |
5 | مجموعة كوليميتر | Precitec (أصلي ألماني التركيز التلقائي) | |
6 | محرك السيرفو | YASKAWA / BECKHOFF | تطابق اختياري |
7 | محرك السيرفو | YASKAWA / BECKHOFF | تطابق اختياري |
8 | عجلة التروس | ALPHA | |
9 | الرف | YYC/CST/APEX | |
10 | مخفض السرعة | ALPHA | |
11 | دليل خطي | HIWIN/TBI | |
12 | صمام التناسبي | SMC | |
13 | صمام السولينويد | SMC | |
14 | صمام السولينويد لآلة الأدوات | SMC | |
15 | صمام التحكم الهوائي | SMC | |
16 | مفتاح إنذار ضغط الهواء | SMC | |
17 | مصباح ثلاثي الألوان | APT | |
18 | اسطوانة هوائية | SMC | |
19 | مفتاح حماية الدائرة المفتوحة | Schneider | |
20 | الاتصال | Schneider | |
21 | ريليه | Schneider/ Phoenix | |
22 | مرشح | شنغهاي هويتونج | |
23 | موصل الطرفية | Phoenix | |
24 | مفتاح الحد | OMRON، YANGMING | |
25 | كابل المحرك | igus | |
26 | كابل الحد | igus | |
27 | كابل الترميز | igus | |
28 | PLC | MITSUBISHI | |
29 | المحول التردد | DELTA | |
30 | مزود طاقة التحويل | Heng fu | |
31 | سلسلة السحب | igus | |
32 | تكييف الهواء للخزانة | العلامات التجارية المحلية المعروفة | |
33 | مبرد الماء | العلامات التجارية المحلية المعروفة | |
34 | منفاخ الغبار | صنع في الصين | |
35 | السرير | JTClaser |
أسئلة وأجوبة شائعة حول آلة لحام الليزر المحمولة
قطع الليزر هو أفضل طريقة قطع بين جميع أنواع تقنيات القطع التي تمتلكها البشرية حاليًا، ومزايا قطع الليزر هي: تشوه حراري صغير، دقة عالية في القطع، انخفاض الضوضاء، لا تلوث، سهولة تحقيق القطع التلقائي، على الرغم من أن الاستثمار الأولي كبير (السلبيات)، إلا أن تكلفة المعالجة أقل من 50٪ من المعالجة بالطحن. قطع الليزر كتقنية تصنيع متقدمة، تتمتع بمزايا مثل نطاق تطبيق واسع، وعملية مرنة، ودقة معالجة عالية، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة، وسهولة تحقيق التشغيل التلقائي، والمرونة، والذكاء، وتحسين جودة المنتج وإنتاجية العمل!
بالمعنى الدقيق: مناسب لقطع الفضاء: قطع الأبعاد الثنائية؛
صناعة التطبيقات: آلات الطعام، وأدوات المطبخ والمستلزمات الصحية، وتصنيع المصاعد، والأجهزة المنزلية، وآلات الطعام، وآلات النسيج، ومعالجة الأدوات، وصناعة السيارات، والإعلان التجميلي، والفضاء، وبناء السفن، وآلات الهندسة، والقطارات، وآلات الزراعة والغابات، وتصنيع المعدات الكهربائية، وآلات البترول، وخدمات معالجة الليزر الخارجية وغيرها من صناعات التصنيع والمعالجة الآلية.
الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبيكة الألومنيوم، النحاس، النحاس، الصفائح المطلية بالأسيد، الفولاذ المجلفن، صفيحة السيليكون، الصفيحة الكهربائية، سبيكة التيتانيوم، سبيكة المنغنيز.
نعم، يمكن قطع أي شكل من المنتجات المعدنية بدقة باستخدام آلة قطع الليزر الألياف.
مزايا القطع بالليزر تشمل التشوه الحراري الصغير، والدقة العالية في القطع، والضجيج المنخفض، وعدم التلوث، وسهولة تحقيق القطع التلقائي.
القطع بالليزر كتقنية تصنيع متقدمة، تتمتع بمجموعة واسعة من التطبيقات، وتقنية مرنة، وتحتوي على معالجة دقيقة، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة وسهلة لتحقيق الأتمتة، ومرونة، وذكاء، وتحسين جودة المنتج، وتأثير القطع ناعم ولامع، ولا حاجة لإعادة معالجة الإنتاجية وغيرها من المزايا.
الكهرباء، النيتروجين، الأرجون، الهواء.
جهاز القطع بالليزر CNC يجمع بين الآلات والتحكم الإلكتروني والبصريات والبرمجيات وغيرها من التقنيات المهنية في وحدة واحدة، ويدمج الهواء والماء والتشحيم وغيرها من الأنظمة، ويظهر بمظهر مكتمل مغلق بالكامل، مما يجعله آمنًا جدًا.
نحن نحب أن نسمع منك! أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه، أو أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا.
شركة شيانجسي جينتاي لتكنولوجيا الليزر المحدودة هي شركة تقنية رائدة تتبنى مفهوم “التكنولوجيا الرائدة” كمحور لأسلوب “الخدمات الصادقة” في أعمال الشركات ذات التكنولوجيا العالية.
© 2021 laserexporter.net. كل الحقوق محفوظة. شروط الخدمة وملاحظة الخصوصية
لا تتردد في الاستفسار الآن. نحن دائمًا هنا لمساعدتك.
Siéntase libre de hacer su consulta ahora. Siempre estamos aquí para ayudarlo.
Не стесняйтесь задавать вопросы. Мы всегда готовы помочь вам.
Feel free to inquire now. We are always here to help you.