Что такое ручная оптическая волоконно-лазерная сварка? Каковы преимущества и области применения?

Что такое ручная оптическая волоконно-лазерная сварка? Каковы преимущества и области применения?

Что такое ручная оптическая волоконно-лазерная сварка?

Ручная оптическая волоконно-лазерная сварка – это новое поколение лазерного сварочного оборудования, которое относится к сварке без контакта и не требует давления во время работы. Её рабочий принцип заключается в направлении высокоэнергетического лазерного луча на поверхность материала. Через взаимодействие между лазером и материалом материал плавится внутри, а затем охлаждается и кристаллизуется, образуя сварной шов.

В отличие от предыдущего фиксированного светового пути, тип ручной оптической волоконно-лазерной сварки является гибким и удобным, и длина сварочного расстояния длинная, что позволяет выполнять лазерную сварку на открытом воздухе.

Ручная сварка направлена в основном на лазерную сварку длинных и больших изделий, что позволяет преодолеть ограничение пространства стола. Малая зона влияния тепла во время сварки не вызывает проблем, таких как деформация, чернение и следы. Глубокая сварка с небольшими деформациями обеспечивает крепкую сварку с полным плавлением. Это позволяет реализовать различные методы сварки, включая сварку теплопроводности, глубокую сварку с проникновением, точечную сварку, сварку по боковым швам, нахлесточную сварку, герметизирующую сварку и сварку по швам.

Эта технология переворачивает рабочий режим традиционного лазерного сварочного аппарата. Она обладает преимуществами простой операции, красивого сварного шва, быстрой скорости сварки и отсутствия расходных материалов, и может успешно заменить традиционные методы, такие как сварка аргона для нержавеющей стали, железа, алюминия и других металлических материалов.

Преимущества ручной волоконно-лазерной сварки

1. Широкий диапазон сварки: Соединение для ручной сварки снабжено оригинальным оптическим волокном длиной 5M-10M, что позволяет преодолеть ограничение пространства стола. Это позволяет выполнять сварку на открытом воздухе и на дальних расстояниях;

2. Простота использования: Ручная волоконно-лазерная сварка оснащена подвижным колесом и удобной рукояткой. Вы можете в любое время регулировать позицию работы, без фиксированного положения. Она свободна и гибкая, подходит для различных рабочих сценариев окружающей среды.

3. Разнообразные методы сварки: Она может выполнить сварку под любым углом, включая нахлесточную сварку, сварку по боковым швам, вертикальную сварку, сварку плоских углов, сварку внутренних углов, сварку наружных углов и т. д. Можно достичь сварки под любым углом. Кроме того, она может переключаться между резкой, сваркой и резкой без ограничений. Просто замените медный сопло для сварки на медное сопло для резки для удобного переключения.

4. Отличный эффект сварки: Ручная волоконно-лазерная сварка – это сварка горячим слиянием. По сравнению с традиционными методами, лазерная сварка имеет более высокую плотность энергии, что обеспечивает лучшие эффекты сварки. Зона влияния тепла небольшая, что снижает вероятность деформации, чернения и следов. Она обеспечивает глубокое проникновение, полное слияние и даже превосходит прочность базового материала, чего традиционная сварка достичь не может.

5. Не требуется полировка сварки: После традиционной сварки точка сварки обычно требует полировки для достижения гладкой поверхности. Ручная волоконно-лазерная сварка предоставляет больше преимуществ: непрерывная сварка, гладкая отделка без пятен, красивая поверхность без шрамов и меньше потребности в последующей шлифовке.

6. Сокращение расходных материалов для сварки: В большинстве людей сварочные операции связаны с придерживанием защитных очков в одной руке и обжатием провода в другой. Однако ручная волоконно-лазерная сварка может легко завершить сварку, дополнительно снижая расходы на производство и обработку материалов.

7. Усиленная безопасность: Она включает несколько сигналов безопасности. Сварочное сопло активно только при соприкосновении с металлом. Оно автоматически блокирует свет при удалении заготовки, и переключатель срабатывает при определенной температуре. Это обеспечивает безопасность оператора во время работы.

8. Экономия трудозатрат: По сравнению с дуговой сваркой, затраты на обработку могут быть снижены на 30%. Операция проста и легка для изучения, с низким техническим порогом для операторов. Даже обычных работников можно обучить за короткое время, чтобы достичь высококачественных результатов сварки.

Сравнение ручной волоконно-лазерной сварки и сварки аргона

1. Сравнение энергопотребления: По сравнению с традиционной дуговой сваркой, ручные волоконно-лазерные сварочные аппараты могут сэкономить около 80-90% энергии, что приводит к снижению затрат на обработку на 30%.

2. Сравнение эффектов сварки: Ручная волоконно-лазерная сварка может выполнять сварку различных сталей и металлов. Это быстро, с минимальной деформацией и зонами влияния тепла. Сварные швы красивы, плоские, практически без пузырей и загрязнений.

3. Сравнение последующей обработки: Ручная волоконно-лазерная сварка имеет низкий ввод тепла, что приводит к маленькой деформации заготовки и красивой сварной поверхности. Необходима минимальная или краткая обработка после сварки (в зависимости от требований к поверхности).

Область применения ручной волоконно-лазерной сварки

Преимущественно для крупных и средних листовых металлических изделий, шкафов, шасси, рам дверей и окон из алюминиевого сплава, нержавеющей стали, раковин и других больших деталей в фиксированной позиции, таких как внутренний угол, наружный угол, плоский сварной шов, нахлесточная сварка. Зона влияния тепла небольшая, деформации мало, глубокая сварка обеспечивает крепкое соединение. Широко используется в индустрии кухонной и ванны, индустрии бытовой техники, рекламной индустрии, литейной промышленности, индустрии нержавеющей стали, инженерии из нержавеющей стали, отрасли дверей и окон, художественных промыслов.

Comments Box SVG iconsUsed for the like, share, comment, and reaction icons
Cover for Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd
Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd

Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd

547,208 Likes

We are as a long history as a laser Marking/Cutting/Welding/Cladding manufacturer in China.

**Case Study: Application of 6-Axis Robot with 1500mm Arm Span and 10kg Payload for Pulse and Oscillating Welding on Medium Thickness Plates**

In modern industrial manufacturing, automation and robotics are playing an increasingly pivotal role in improving welding quality, consistency, and productivity. One prominent application is the use of 6-axis robots equipped with a 1500mm arm span and a 10kg payload, specifically designed for pulse and oscillating arc welding on medium thickness plates. This case study explores how this robotic welding solution enhances the precision and efficiency of welding processes, particularly when applied to the medium-thickness steel plates used in various industries such as automotive, construction, and machinery fabrication.

### Overview of the Technology

A 6-axis robotic arm, equipped with a 1500mm span, offers remarkable flexibility, allowing the robot to access difficult or complex geometries that traditional welding methods might struggle to reach. With a payload capacity of 10kg, the robot can support welding equipment like MIG/MAG or TIG torches, which are essential for pulse and oscillating arc welding techniques.

Pulse welding is particularly effective for controlling heat input, reducing distortion, and improving weld penetration. By using a controlled pulsing current, the robot ensures a more stable arc, which translates to cleaner welds with minimal spatter and heat-affected zones. Oscillating arc welding, on the other hand, involves the controlled movement of the weld bead, which is crucial when working with medium-thickness materials. This technique helps in achieving uniform weld bead distribution, better fusion at the base material, and enhanced mechanical properties of the welded joints.

### Application in Medium Thickness Plate Welding

In the case of medium-thickness plates, typically in the range of 3mm to 10mm, the combination of pulse and oscillating welding offers distinct advantages. The 6-axis robot, with its ability to navigate and control the torch in multiple directions, provides consistent welding quality along the entire length of the joint. This is particularly critical when welding long seams or when the parts being welded have intricate contours.

The ability of the robot to maintain precise weld bead placement over a large surface area ensures that the welds are uniform and have a consistent appearance, meeting high-quality standards. The pulse arc mode also helps in reducing heat buildup, which is often a challenge when welding thicker plates, as excessive heat can lead to material distortion and weakened welds. The oscillating motion, meanwhile, ensures that the weld bead fills the joint completely, even in cases where there might be slight variations in the material thickness.

### Key Benefits

1. **Increased Precision and Consistency**: The robotic arm’s precise movements ensure consistent weld quality, which is particularly important for mass production and parts requiring strict tolerances.

2. **Reduced Distortion and Warping**: The pulse welding technique minimizes the heat input, which leads to reduced thermal distortion, a common challenge when working with medium-thickness plates.

3. **Enhanced Productivity**: The robotic system can work continuously and autonomously, reducing the need for manual intervention and speeding up the welding process, thereby increasing overall production rates.

4. **Cost Efficiency**: Although the initial setup cost of robotic systems can be high, the long-term benefits of reduced labor costs, increased production speeds, and improved weld quality lead to cost savings over time.

### Conclusion

The use of a 6-axis robotic arm with a 1500mm arm span and 10kg payload for pulse and oscillating arc welding on medium-thickness plates exemplifies the cutting-edge capabilities of modern industrial automation. This case study highlights the significant improvements in weld quality, efficiency, and cost-effectiveness that robotic welding solutions bring to the manufacturing process. As industries continue to demand higher precision and faster production times, this type of technology is becoming an essential tool in achieving these goals.
See MoreSee Less

23 hours ago

Tank body sealing welding. See MoreSee Less

2 days ago

Tank body sealing welding. See MoreSee Less

2 days ago

1 CommentComment on Facebook

What

Arm span 1850mm, load 20kg with 2KW laser wire filling + welding seam positioning application case sharing. See MoreSee Less

2 days ago
Load more

Последние новости

Контактные данные

Подпишитесь на нас

Присоединяйтесь к нашей рассылке; вы будете получать наши новейшие видео/советы о последних ценах наших лазерных маркировочных, режущих, сварочных, очищающих и наплавочных машин, а также последние новости о промоакциях.

Вы также получите наш ежемесячный отчет о лучших продуктах, а также купоны.

Связаться сейчас

Не стесняйтесь задавать вопросы. Мы всегда готовы помочь вам.

¡Consulta ahora!

Siéntase libre de hacer su consulta ahora. Siempre estamos aquí para ayudarlo.

استفسر الآن

لا تتردد في الاستفسار الآن. نحن دائمًا هنا لمساعدتك.

Inquire Now

Feel free to inquire now. We are always here to help you.

Open chat
Hello 👋
How can we help you?