Menu
يمكن لآلات القطع بالليزر بالألياف عالية الدقة قطع الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والكربيد المصلب، وغيرها من المواد ذات أي صلابة دون تشوه.
تعتمد آلة القطع بالليزر على تصميم هيكل متقدم، وأداء آلة قطع بالليزر بالألياف، واستخدام نظام تحكم رقمي عالمي من الدرجة الأولى وليزر بالألياف. تطبق هيكل الباب المزدوج المحرك، ويتم استخدام قاعدة اللحام بالكامل، وعلاج الاهتزازات بعد عمليات التصنيع الخشنة للتخلص من التوتر أثناء اللحام والتصنيع. تعتمد نقل السكة المسمارية، والدقة العالية، والقطع الشكلي مرة واحدة، ولا حاجة لمعالجة متابعة. تحسين كبير في كفاءة المعالجة؛ تخطيط بصري، وتوفير المواد.
واسع الاستخدام في معالجة الصفائح المعدنية، وإنتاج علامات الإعلانات، وأجزاء الماكينات، وأواني المطبخ، والحرف المعدنية، وشفرات النشر، والأجهزة، وغيرها من الصناعات. يمكن أيضًا استخدامه لقطع الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ الكربوني، والنحاس، والتيتانيوم، وغيرها من المعادن.
يستخدم على نطاق واسع في معالجة الصفائح المعدنية، وإنتاج علامات الإعلانات، وأجزاء الماكينات، وأواني المطبخ، والحرف المعدنية، وشفرات النشر، والأجهزة، وغيرها من الصناعات. كما يمكن استخدامه لقطع الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ الكربوني، والنحاس، والتيتانيوم، وغيرها من المعادن.
الصفائح المعدنية، إنتاج علامات الإعلانات، أجزاء الماكينات، أواني المطبخ، الحرف المعدنية، شفرات النشر، الأجهزة، وغيرها من الصناعات. يمكن أيضًا استخدامه لقطع الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ الكربوني، والنحاس، والتيتانيوم، وغيرها من المعادن.
يمكنها قطع جميع أنواع الرسومات على الألواح السطحية بدقة عالية، وبفجوة ضيقة، وبأدنى منطقة تأثير حراري، وسطح قطع ناعم بدون عروق، ورأس القطع بالليزر لن يلامس سطح المادة، ولا يسبب خدوشًا على القطعة. تتميز بفجوة ضيقة ومنطقة تأثير حراري صغيرة، والتشوه المحلي للقطعة يكون ضئيلاً جدًا، ولا يوجد تشوه ميكانيكي، ولديها مرونة جيدة في المعالجة، حيث يمكنها معالجة أشكال عشوائية، كما يمكنها قطع الأنابيب وغيرها من المواد المشكلة.
1. نظام CNC
2. محرك الدفع بالسيرفو للمحاور X/Y و Y1/Y2 و Z
3. مسمار برغي عالي الدقة
4. مسمار Z
5. سكة توجيه خطية
6. مصدر الليزر
7. رأس القطع بالليزر
8. مبرد الماء
9. مكونات هوائية
10. مكونات كهربائية
11. البرمجيات
| الرقم | اسم المشروع | المعلمة |
| 1 | نوع الجهاز | 4060 |
| 2 | طول موجة الليزر | 1070 نانومتر |
| 3 | قوة الإخراج لليزر | متطابق |
| 4 | منطقة القطع الفعّالة | 400mm * 600mm، 600mm * 600mm، 800mm * 800mm |
| 5 | سمك القطع (مرتبط بقوة الليزر) | الفولاذ الكربوني ≤ 18mm، الفولاذ المقاوم للصدأ ≤ 8mm، سبائك الألومنيوم ≤ 6mm، النحاس ≤ 6mm |
| 6 | دقة التحديد | ≤ ± 0.01mm |
| 7 | دقة التحديد المتكررة | ≤ ± 0.01mm |
| 8 | سرعة التوليف | ≤ 35m/min |
| 9 | تسارع التنقل | 0.5G |
| 10 | تحمل الآلة | 300 كيلوغرام |
| 11 | الطاقة المطلوبة | AC220V ± 5٪ / 50Hz |
| 12 | استهلاك الطاقة للآلة بأكملها | 18 كيلوواط |
| 13 | الأبعاد الخارجية للخزانة | 1600 * 1700 * 2000 (ملم) |
| 14 | وزن الآلة | حوالي 1500 كيلوغرام |
| 15 | دعم تنسيقات الرسومات | dxf |
نظرًا لعدم توحيد رأس القطع ونموذج الليزر، سنأخذ قوة الليزر 1500 واط كمثال، البيانات التالية هي للإشارة فقط:
لا. | مواد | سمك (مم) | السرعة (م/دقيقة) | غاز مساعد |
1 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 1 | 35-45 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
2 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 2 | 12-18 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
3 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 3 | 4.5-5.5 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
4 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 4 | 2.5-3.5 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
5 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 5 | 1.5-2.0 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
6 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 6 | 0.8-0.9 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
7 | الفولاذ المقاوم للصدأ | 8 | 0.2-0.3 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
8 | الكربون الصلب | 1 | 16-20 | الأكسجين (O2) |
9 | الكربون الصلب | 2 | 7.8-8.3 | الأكسجين (O2) |
10 | الكربون الصلب | 3 | 4.6-5.2 | الأكسجين (O2) |
11 | الكربون الصلب | 4 | 2.5-3.0 | الأكسجين (O2) |
12 | الكربون الصلب | 5 | 2.0-2.5 | الأكسجين (O2) |
13 | الكربون الصلب | 6 | 1.7-2.0 | الأكسجين (O2) |
14 | الكربون الصلب | 8 | 1.2-1.5 | الأكسجين (O2) |
15 | الكربون الصلب | 10 | 1.0-1.2 | الأكسجين (O2) |
16 | الكربون الصلب | 12 | 0.8-0.9 | الأكسجين (O2) |
17 | الكربون الصلب | 16 | 0.5-0.7 | الأكسجين (O2) |
18 | الألومنيوم | 1 | 25-35 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
19 | الألومنيوم | 2 | 7.5-9 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
20 | الألومنيوم | 3 | 4-5 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
21 | الألومنيوم | 4 | 2-2.5 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
22 | الألومنيوم | 5 | 0.9-1.3 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
23 | الألومنيوم | 6 | 0.5-0.7 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
24 | الألومنيوم | 8 | 0.2-0.25 | ارتفاع ضغط النيتروجين (N2) |
أسئلة وأجوبة شائعة حول آلة لحام الليزر المحمولة
يعتمد حجم المنتج الذي يمكن لآلة قطع ألياف الليزر عالية الدقة قطعه على قدرات الماكينة المحددة. تم تصميم بعض الآلات للتعامل مع الأجزاء الأصغر حجمًا، بينما يمكن للآلات الأخرى قطع أحجام أكبر. بشكل عام، يمكن لآلات القطع بليزر الألياف قطع المواد التي يصل سمكها إلى عدة بوصات. ومع ذلك، فإن حجم المنتج الذي يمكن قطعه لا يتأثر فقط بسمك المادة، ولكن أيضًا بأقصى مساحة قطع للآلة. تحتوي معظم آلات القطع بليزر الألياف عالية الدقة على مساحة قطع لا تقل عن 1200 مم × 1200 مم (47 بوصة × 47 بوصة). ومع ذلك، هناك بعض الآلات التي يمكنها قطع منتجات أكبر بمساحة قطع تصل إلى 1500 مم × 3000 مم (59 بوصة × 118 بوصة). بشكل عام، يعتمد حجم المنتج الذي يمكن لآلة قطع ألياف الليزر عالية الدقة قطعه على قدرات الماكينة المحددة، بما في ذلك سمك المواد ومساحة القطع القصوى.
آلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة هي أداة قطع حديثة تستخدم شعاع ليزر قوي لقطع المواد المختلفة بدقة ودقة عالية. على عكس طرق القطع التقليدية التي تعتمد على القوة الميكانيكية، تستخدم آلات القطع بالليزر الحرارة الناتجة عن شعاع الليزر لإذابة المواد وتبخيرها، مما يؤدي إلى قطع نظيف ودقيق. تُستخدم ألياف الليزر في تطبيقات القطع عالية الدقة مثل التصنيع والفضاء والمعدات الطبية والإلكترونيات. يمكن لليزر الليفي، المتصل بآلة ذات 4 أو 5 محاور، إجراء عمليات قطع على الأشكال المعقدة بدقة تصل إلى 0.01 مم. كما أنها متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لقطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن (مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس) والبلاستيك وحتى الخشب. تتضمن بعض مزايا استخدام آلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة ما يلي: 1. الكفاءة المحسنة: آلات القطع بليزر الألياف قادرة على المعالجة عالية السرعة مقارنة بتقنيات القطع الأخرى. وهذا يؤدي إلى تقليل أوقات المعالجة وزيادة كفاءة الإنتاج. 2. تحسين الدقة: دقة آلة القطع بليزر الألياف عالية بشكل لا يصدق، مما يضمن أن الأجزاء أو المنتجات المنتجة لديها دقة عالية. 3. فعالة من حيث التكلفة: تتطلب آلات القطع بليزر الألياف صيانة أقل وتكون أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بتقنيات القطع الأخرى. 4. المرونة: يمكنهم قطع ونقش ووضع علامات على مجموعة واسعة من المواد بأشكال وأنماط معقدة. يمكن استخدام آلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة لقطع العديد من المنتجات بما في ذلك مكونات السيارات، المعدات الطبية، المجوهرات، الإلكترونيات الاستهلاكية، وأكثر من ذلك بكثير. في الختام، تعد آلات القطع بليزر الألياف بديلاً عالي الأداء لتطبيقات القطع عالية الدقة.
نعم، آلات القطع بليزر الألياف عالية الدقة قادرة على قطع قطع العمل الكبيرة بدقة ودقة. يعتمد حجم قطعة الشغل التي يمكن قطعها على حجم طبقة القطع الخاصة بالماكينة، ولكن هناك آلات قطع بليزر الألياف متوفرة بطبقات قطع كبيرة بما يكفي لاستيعاب قطع العمل الكبيرة والضخمة جدًا. آلات القطع بليزر الألياف معروفة بقوتها العالية ودقتها، مما يسمح لها بقطع مجموعة متنوعة من المواد المعدنية وغير المعدنية، بما في ذلك الفولاذ والنحاس والنحاس الأصفر والألمنيوم وأكثر من ذلك، بدقة وسرعة كبيرتين. غالبًا ما يكون القطع بالليزر الطريقة المفضلة لقطع قطع العمل المعدنية الكبيرة والسميكة نظرًا لقطعها النظيف وإنتاجيتها العالية وتكلفة التشغيل المنخفضة.
يمكن لآلات القطع بليزر الألياف عالية الدقة قطع المعادن مثل الفولاذ والألومنيوم والنحاس والنحاس والتيتانيوم. إن الطبيعة الدقيقة والفعالة لعملية القطع بليزر الألياف تجعل هذه التقنية مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من التصنيع الصناعي وحتى القطع الفنية والزخرفية.
في معظم الحالات، تنتج آلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة قطعًا نظيفة دون الحاجة إلى إعادة المعالجة أو عمليات تشطيب إضافية. وذلك لأن شعاع الليزر المستخدم في آلات القطع بليزر الألياف ينتج قطعًا دقيقة للغاية، مع الحد الأدنى من المناطق المتأثرة بالحرارة والحد الأدنى من التشويه. والنتيجة هي تشطيب حافة عالي الجودة لا يتطلب غالبًا معالجة إضافية، مثل الصنفرة أو التلميع أو إزالة الأزيز. ومع ذلك، فإن الحاجة إلى إعادة المعالجة قد تعتمد على التطبيق المحدد والمواد التي يتم قطعها. على سبيل المثال، قد تكون بعض المواد أكثر عرضة للنتوءات أو الخشونة في الحواف، الأمر الذي قد يتطلب خطوات تشطيب إضافية. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت الحواف المقطوعة بحاجة إلى مزيد من التشكيل أو الانضمام، فقد تتطلب معالجة إضافية لضمان الملاءمة والوظيفة المناسبة. لذلك، في حين أن آلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة يمكنها إنتاج قطع نظيفة في كثير من الحالات، فإن الحاجة إلى إعادة معالجة إضافية قد تعتمد على المتطلبات المحددة للتطبيق والمواد التي يتم قطعها.
يتميز تأثير القطع لآلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة بالدقة العالية والدقة والقطع النظيف. تستخدم آلات القطع بليزر الألياف شعاع ليزر عالي التركيز لقطع المواد المختلفة، بما في ذلك المعادن والمواد المركبة، بدقة وسرعة كبيرتين. يتم إنتاج شعاع الليزر بواسطة مصدر ليزر ليفي، والذي يولد شعاعًا مركزًا من الضوء يمكن أن يصل إلى درجات حرارة تصل إلى عشرات الآلاف من الدرجات المئوية، مما يسمح له بإذابة وتبخير المادة التي يتم قطعها. يتميز تأثير القطع لآلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة بقدرتها على إجراء عمليات قطع ضيقة للغاية، مع عرض شق صغير يصل إلى بضعة ميكرونات للمواد الرقيقة، مما يقلل من هدر المواد ويسمح بإجراء عمليات قطع أكثر دقة. علاوة على ذلك، فإنه ينتج حواف ناعمة ذات تشطيب عالي الجودة، مما يلغي الحاجة إلى عمليات تشطيب إضافية مثل إزالة الأزيز أو التلميع. يمكن أيضًا برمجة تأثير القطع لآلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة لتناسب متطلبات مواد وتصميمات محددة، مما يجعلها أداة قطع متعددة الاستخدامات لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.
تعتبر آلات القطع بليزر الألياف عالية الدقة آمنة للاستخدام عند اتخاذ تدابير السلامة المناسبة. تولد هذه الآلات شعاع ليزر عالي الطاقة يمكنه قطع مواد مختلفة، ونتيجة لذلك، هناك خطر الإصابة إذا لم يتم اتخاذ الاحتياطات المناسبة. فيما يلي بعض تدابير السلامة التي يجب اتخاذها عند استخدام آلة قطع ألياف الليزر عالية الدقة: 1. حماية العين: من الضروري ارتداء حماية مناسبة للعين مثل نظارات السلامة أو النظارات الواقية من الليزر عند تشغيل آلة قطع ألياف الليزر لمنع العين ضرر. 2. التهوية المناسبة: يؤدي القطع بالليزر إلى توليد حرارة وأبخرة يمكن أن تكون ضارة في حالة استنشاقها. يجب أن تكون هناك أنظمة تهوية لإزالة الأبخرة وضمان بيئة عمل آمنة. 3. أقفال الأمان: يجب أن تحتوي الماكينة على أقفال أمان تمنع الليزر من إطلاق النار إذا كان باب الماكينة أو غطاءها مفتوحًا. 4. التدريب: يجب أن يتلقى المستخدمون تدريبًا مناسبًا حول كيفية تشغيل الماكينة بأمان والمخاطر المحتملة المرتبطة بالقطع بالليزر. 5. الصيانة: الصيانة الدورية للآلة، بما في ذلك التنظيف والتحقق من وجود أي مخاطر محتملة، أمر بالغ الأهمية للتشغيل الآمن. مع تدابير السلامة والتدريب المناسبين، يمكن تشغيل آلات القطع بليزر الألياف عالية الدقة بأمان لتحقيق نتائج قطع دقيقة وفعالة.
قد تختلف المواد الاستهلاكية اللازمة لآلة قطع ألياف الليزر عالية الدقة وفقًا للآلة المحددة والمواد التي يتم قطعها. ومع ذلك، فيما يلي بعض المواد الاستهلاكية الشائعة التي قد تكون مطلوبة: 1. الفوهات: توجه الفوهة شعاع الليزر إلى المادة التي يتم قطعها وتساعد في الحفاظ على تركيز شعاع ثابت. بمرور الوقت، قد تتآكل الفوهات وتحتاج إلى الاستبدال. 2. العدسات الواقية: يتم وضع العدسة الواقية أمام عدسة القطع وتساعد على حمايتها من الحطام والبقع الناتجة أثناء القطع. بمرور الوقت، قد تتعرض العدسة الواقية للخدش أو التلف وتحتاج إلى الاستبدال. 3. عدسات القطع: عدسة القطع هي العدسة التي تركز شعاع الليزر على المادة التي يتم قطعها. بمرور الوقت، قد تصبح عدسة القطع متسخة أو تالفة وتحتاج إلى الاستبدال. 4. مرشحات الغاز: تستخدم العديد من آلات القطع بالليزر الغاز (مثل النيتروجين أو الأكسجين) للمساعدة في عملية القطع. تساعد فلاتر الغاز على إزالة الشوائب من مصدر الغاز وضمان أداء القطع المتسق.
نحن نحب أن نسمع منك! أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه، أو أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا.
شركة شيانجسي جينتاي لتكنولوجيا الليزر المحدودة هي شركة تقنية رائدة تتبنى مفهوم “التكنولوجيا الرائدة” كمحور لأسلوب “الخدمات الصادقة” في أعمال الشركات ذات التكنولوجيا العالية.
© 2021 laserexporter.net. كل الحقوق محفوظة. شروط الخدمة وملاحظة الخصوصية
لا تتردد في الاستفسار الآن. نحن دائمًا هنا لمساعدتك.
Siéntase libre de hacer su consulta ahora. Siempre estamos aquí para ayudarlo.
Не стесняйтесь задавать вопросы. Мы всегда готовы помочь вам.
Feel free to inquire now. We are always here to help you.
