Fabricante de máquinas de corte por láser

  • La eficiencia de conversión electro-óptica es tan alta como del 25% al 30%.
  • Excelente estabilidad de energía/potencia de pulso.
  • Larga vida útil, alta precisión, la vida útil de las fuentes de bombeo se utiliza para más de 100000 horas.
  • Optimización de la calidad del haz en la aplicación.
  • Soluciones compactas de bajo costo para el láser de fibra óptica semiconductor, sin necesidad de gas, láser ecológico.
  • Volumen pequeño, peso ligero, sin necesidad de mantenimiento.

Máquina de Corte por Láser en Venta

La máquina de soldadura láser portátil puede satisfacer todas sus necesidades de corte.

La máquina de corte láser CNC combina maquinaria, control electrónico, óptica, software y otras tecnologías profesionales en una sola, integrando aún más el sistema de aire, agua, lubricación, y ensamblado de miles de piezas en toda la máquina. Cualquier sistema industrial, incluida la posibilidad de fallos, también puede ocurrir en la máquina de corte láser de fibra.

El corte láser es el mejor método de corte entre todas las técnicas de corte que las personas han dominado hoy en día, las ventajas del corte láser son: pequeña deformación térmica, alta precisión de corte, bajo nivel de ruido, sin contaminación, fácil de lograr el corte automático, aunque la inversión inicial es grande (desventajas), pero el costo de procesamiento es menos del 50% del mecanizado. El corte láser como tecnología de fabricación avanzada, el modelo de utilidad tiene ventajas como un amplio rango de aplicación, proceso flexible, alta precisión de procesamiento, buena calidad, proceso de producción limpio, fácil realización de automatización, flexibilidad, inteligencia, y mejora de la calidad del producto y la productividad laboral.

Ventajas únicas del corte láser de fibra

  • ¡La eficiencia de conversión es tan alta como 25%-30%!
  • Excelente estabilidad de potencia/energía de pulso
  • Larga vida útil, alta precisión, vida útil de la fuente de bombeo > 100.000 horas
  • Más rápido, el efecto es más perfecto.
  • Optimización de la calidad del haz para aplicaciones
  • Soluciones compactas de bajo costo para el láser de fibra óptica semiconductora en calidad de interfaz, sin láser de gas, protección ambiental verde
  • Solución compacta de bajo costo utilizando fibra óptica semiconductora como medio de generación de láser. Calidad, sin gas láser, protección ambiental verde.
  • Tamaño pequeño, ligero, sin necesidad de mantenimiento.

Área de aplicación y capacidad de corte

1: Adecuado para cortes en el espacio: corte en plano bidimensional.

2: Industrias de aplicación: maquinaria alimentaria, utensilios de cocina y sanitarios, fabricación de ascensores, electrodomésticos, maquinaria textil, procesamiento de herramientas, automóviles, publicidad decorativa, aeroespacial, construcción naval, maquinaria de ingeniería, locomotoras, maquinaria agrícola y forestal, fabricación eléctrica, maquinaria petrolera, servicios de procesamiento externo con láser y otras industrias de fabricación y procesamiento de maquinaria.

3: Materiales de corte: acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre, placa de lavado ácido, placa galvanizada, placa de acero al silicio, placa electrolítica, aleación de titanio, aleación de manganeso.

Introducción del cabezal de corte láser de fibra

La parte del cabezal de corte adopta un cabezal de corte láser de fibra y un sistema de seguimiento automático de altura sin contacto por capacitancia. Según las características físicas del láser de fibra, se puede utilizar una lente de longitud focal de 5 pulgadas para el corte de placas de diferentes grosores, evitando la molestia de cambiar diferentes espejos de enfoque. Además, se puede reemplazar la lente apropiada según los requisitos de las placas del cliente.

Muestras de corte bajo diferentes modos de trabajo láser.

El corte láser es el mejor método de corte entre todas las técnicas de corte que las personas han dominado hoy en día, las ventajas del corte láser son: pequeña deformación térmica, alta precisión de corte, bajo nivel de ruido, sin contaminación, fácil de lograr el corte automático, aunque la inversión inicial es grande (desventajas), pero el costo de procesamiento es menos del 50% del mecanizado. El corte láser como tecnología de fabricación avanzada, el modelo de utilidad tiene ventajas como un amplio rango de aplicación, proceso flexible, alta precisión de procesamiento, buena calidad, proceso de producción limpio, fácil realización de automatización, flexibilidad, inteligencia y mejora de la calidad del producto y la productividad laboral.

El láser de fibra es un tema candente en el campo del láser en los últimos años. En el campo del procesamiento, el láser de fibra tiene la tendencia a reemplazar el láser YAG y CO2 tradicionales. Generalmente se cree que los láseres de fibra de potencia media serán la tercera generación de los láseres de procesamiento industrial más avanzados. El láser de fibra tiene muchas ventajas únicas: buena calidad del haz; tamaño pequeño, ligero, sin necesidad de mantenimiento; enfriamiento por aire, fácil de operar; bajo costo de operación, se puede utilizar en un entorno industrial; larga vida útil, alta precisión de procesamiento, alta velocidad; alta eficiencia de conversión de energía, puede realizar operaciones inteligentes, automáticas y flexibles, entre otras. Según el desarrollo de la tecnología láser, el láser de fibra representa la dirección y tendencia del desarrollo del láser y tiene importantes perspectivas de aplicación en la industria, la defensa nacional y otros campos.

Estructura de la máquina de corte láser de fibra

La máquina principal está compuesta por una base, una viga transversal, un dispositivo de eje Z, una parte de operación y control, vías de aire y agua, etc.

1: Parte de la base del torno: La base del torno adopta una estructura de soldadura integral, después de un recocido para eliminar el estrés interno, se mecaniza en bruto y se termina después del segundo tratamiento de envejecimiento por vibración, lo que resuelve bien el estrés causado por la soldadura y el mecanizado. Los ejes X, Y y Z adoptan todos servomotores importados de Japón, equipados con reductor de precisión de alta rigidez, cremallera de precisión, guía lineal de alta precisión y otro mecanismo de transmisión de alta eficiencia. La máquina herramienta está equipada con dispositivo de lubricación automática, el área de corte está equipada con dispositivo de eliminación de polvo y humo, y el fondo del área de corte está equipado con un carro de desechos, que se puede sacar y limpiar regularmente.

2: Viga transversal: La viga transversal está hecha de una estructura de fundición ligera, que se mecaniza en bruto después de un recocido para eliminar el estrés interno, y se termina después del segundo tratamiento de envejecimiento por vibración, lo que puede resolver bien el estrés causado por la fundición y el mecanizado, mejorando así considerablemente la estabilidad de la máquina herramienta.

3. El dispositivo de movimiento hacia arriba y hacia abajo del eje Z es para lograr el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cabezal de corte. El sensor de capacitancia en el dispositivo del eje Z detecta la distancia entre la boquilla de corte y la superficie de la placa, luego envía la señal al sistema de control, que controla el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cabezal de corte impulsado por el motor del eje Z, garantizando así efectivamente que la distancia entre la boquilla de corte y la placa sea invariable y la calidad del corte esté garantizada.

6 Sistema de control numérico

1. Estructura modular.

2. Integración, inteligencia.

3. Alta velocidad, alta precisión.

4. Interfaz hombre-máquina.

5. Función de diagnóstico completa para encontrar rápidamente la falla.

6. Visualización del estado y posición actual.

7. Función de retroceso.

8. Función de retorno de punto de interrupción.

9. Función de salto.

10. Funciones de corte de borde común y otras.

11. Modo de importación de múltiples partes.

12. Conversión rápida y procesamiento por lotes.

13. Función de diseño automático de distribución eficiente.

14. La base de datos del proceso puede configurarse según diferentes materiales y grosores.

15. Soporte para procesamiento automático de múltiples bordes y esquinas.

16. Soporte para verificación de contorno y reparación de gráficos complejos.

17. Optimización automática de la ruta de corte.

18. Proceso automático perfecto y proceso manual flexible.

19. Interfaz profesional de visualización del proceso.

20. Alta estabilidad del software.

Área de aplicación y capacidad de corte

Tomando como ejemplo 8000 vatios, aquí están los parámetros de corte (solo para referencia):

Parámetros de corte (solo como referencia)

Rango de corte y velocidad de cada potencia.
FuerzaEspesor (mm)Velocidad máxima de corte m/min
 
0,5-6poder real0,5-2poder real poder real poder real
CS(O2)SS(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
500W18.0-11.0 6.0-8.0 2   
24.0-5.5 2.0-2.4 0,4-0,6   
32,0-2,5 0,8-1,0     
41,0-1,5       
50,7-1,0       
60,7-0,9       
80,3-0,5       
FuerzaEspesor mmVelocidad máxima de corte m/min
 
0,5-6poder real0,5-2poder real poder real poder real
CS(N2)SS(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
700W116,0-18,0 12.0-16.0 10,0-12,0   
25.0-6.0 2,5-4,0 2,5-3,0   
33.0-4.0 1.0-1.2 0,8-1,0   
51.2-1.4       
61.0-1.2       
80,8-0,9       
FuerzaEspesor mmVelocidad máxima de corte m/min
 
0,5-10poder real0,5-4poder real poder real poder real
CS(O2)SS(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
1000W120-30 18,0-24,0 12.0-16.0 12 
26.0-8.0 4,5-6,5 3.0-4.0 4 
34.0-5.5 2,0-2,5 2,5-3,5 1.5 
41,8-2,5 0,8-1,0 1.3-1.5   
51.6-1.9 0,5-0,6     
61.2-1.7       
81.0-1.1       
100,8-0,9       
120,6-0,75       
FuerzaEspesor mmVelocidad máxima de corte m/min
 
0,5-14poder real0,5-5poder real poder real poder real
CS(O2)(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
1500W118,0-20,0150020,0-25,0150016,0-17,015008.0-12.01500
27.0-915006,5-7,015004.0-6.015004.0-5.01500
34.0-5.010004.0-4.515002,5-3,015001,5-1,81500
42,5-3,013002,0-2,51500    
51,6-2,012001.3-1.51500    
61.2-1.612000,71500    
81.0-1.21500      
100,9-1,01500      
120,7-0,81500      
dieciséis0,51500      
FuerzaEspesor mmVelocidad máxima de corte m/min
 
0,5-16poder real0,5-6poder real poder real poder real
CS(O2)SS(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
2000W125,0-35,0(N2)200028,0-32,0150015,0-20,0190014,0-15,01800
29,0-10,0(N2)20008.0-11.018008.0-9.019006,5-7,51800
34.0-5.510004.0-5.018003.0-4.519003.0-3.51800
43.0-4.020002.0-3.020002,0-2,519001,5-2,01800
52,5-2,820001,5-2,02000    
61,6-2,020000,7-1,02000    
81.2-1.520000,5-0,62000    
101.0-1.22000      
120,8-1,02000      
dieciséis0,7-0,82000      
FuerzaEspesor mmVelocidad máxima de corte m/min
 
0,5-20poder real0,5-8poder real poder real poder real
CS(O2)SS(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
3000W135(氮气)300030-42300024-35300018-212900
215(氮气)300018-2330009-1530008-122900
34.0-5.020008-1028005-730004-62900
43,5-4,030004-630003-4.530002,5-4,02900
53.0-3.530003-430002-2.630001.7-2.43000
62,5-3,530002-330001,5-2,030001.0-1.63000
81,6-2,030001.2-1.830000,7-0,930000,5-0,63000
101-0-1.530000,8     
120,9-1,03000      
140,7-0,82000      
dieciséis0,6-0,72000      
200,62000      
FuerzaEspesor mmVelocidad máxima de corte m/min
 
0,5-20poder real0,5-10poder real poder real poder real
CS(O2)SS(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
4000W135,0-38,0(N2)300060,0-65,0400045,0-50,0400055,0-60,04000
215,0-18,0(N2)300026,0-28,0400020,0-23,0400023,0-25,04000
34,5-5,0200010.0-11.0400011.0-12.040009.0-10.04000
43,5-4,030007.5-8.240005.0-8.040005,5-6,54000
52.7-3.530004,5-5,540003,5-4,040003.0-3.54000
62,6-3,040003.0-4.040002,5-3,540002.0-2.24000
81,6-2,040001.3-1.540001.0-1.240000,8-1,04000
101,0-1,540001.0-1.140000,5-0,64000  
120,9-1,040000,6-0,754000    
140,7-0,82000      
dieciséis0,6-0,72000      
200,6-0,72000      
FuerzaEspesor mmVelocidad máxima de corte m/min
 
0,5-25poder real0,5-16poder real poder real poder real
CS(O2)SS(N2)Aleación de aluminio (N2)Latón (N2)
6000W135,0-38,0(N2)300060,0-65,0400045,0-50,0400055,0-60,04000
215,0-18,0(N2)300035,0-42,0600030,0-36,0600028-306000
34,5-5,0200015,0-17,5600016,0-18,0600013,5-15,06000
43,5-4,0300011.0-12.560007.5-1260007.0-96000
52.7-3.530006,5-8,060005.0-6.060004.5-5.26000
62,6-3,040004,5-6,060003,5-4,560003.0-3.36000
82.0-2.640001.9-2.260001,5-1,860001.2-1.56000
101.4-2.040001,5-1,660001.2-1.460001.0-1.16000
121.3-1.640000,9-1,160000,8-1,060000,7-0,96000
141.2-1.525000,7-0,860000,5-0,76000  
dieciséis1.0-1.225000,5-0,76000    
200,7-0,92500      
260,5-0,64000      
ObservacionesCS = acero al carbono, SS = acero inoxidable, aleación de aluminio = aleación de aluminio, N2 = gas nitrógeno

 

Parámetros Técnicos

Parámetros técnicos de la máquina herramienta (Tomando como ejemplo una potencia de 8,000 6020 vatios)

Área y alcance de procesamiento
Superficie de trabajo (longitud * ancho) 6000mm * 2000mm
Recorrido del eje X 2020mm
Recorrido del eje Y 6020mm
Recorrido del eje Z 200mm
Precisión
Precisión de posicionamiento en X/Y ±0.10mm/m
Precisión de repetición de posicionamiento en X/Y ±0.10mm/m
Precisión de posicionamiento del eje Z ±0.05mm/m
Precisión de repetición de posicionamiento del eje Z ±0.05mm/m
Velocidad
Velocidad máxima de posicionamiento en X/Y 120m/min
Parámetro de potencia
Número de fases 3
Voltaje nominal de la fuente de alimentación 380V
Frecuencia 50HZ
Nivel de protección de la fuente de alimentación total IP54
Peso y tamaño
Carga máxima de la mesa de trabajo 3000KG
Dimensiones (longitud * ancho * altura) 16500mm * 3800mm * 2300mm

Configuración primaria

No. Nombre de la marca Marca/parámetros Notas
1 Fuente láser IPG-YLS8000W
2 Sistema HYPCUT / BECKHOFF Combinación opcional
3 Cabezal de corte Precitec (Enfoque automático original alemán)
4 Juego de lentes de enfoque Precitec (Enfoque automático original alemán)
5 Juego de colimadores Precitec (Enfoque automático original alemán)
6 Motor servo YASKAWA / BECKHOFF Combinación opcional
7 Controlador de servo YASKAWA / BECKHOFF Combinación opcional
8 Rueda dentada ALPHA
9 Riel YYC/CST/APEX
10 Reductor de velocidad ALPHA
11 Guía lineal HIWIN/TBI
12 Válvula proporcional SMC
13 Válvula solenoide SMC
14 Válvula solenoide de la máquina herramienta SMC
15 Válvula de control neumático SMC
16 Interruptor de alarma de presión de aire SMC
17 Lámpara tricolor APT
18 Cilindro de aire SMC
19 Interruptor de protección de circuito abierto Schneider
20 Contacto Schneider
21 Relé Schneider/ Phoenix
22 Filtro Shanghai Huitong
23 Conector de terminal Phoenix
24 Interruptor de límite OMRON、YANGMING
25 Cable del motor igus
26 Cable de límite igus
27 Cable del codificador igus
28 PLC MITSUBISHI
29 Convertidor de frecuencia DELTA
30 Fuente de alimentación conmutada Heng fu
31 Cadena de arrastre igus
32 Acondicionador de aire del gabinete Marcas nacionales conocidas
33 Enfriador de agua Marcas nacionales conocidas
34 Soplador de polvo Fabricado en China
35 Cama JTClaser

Consulta frecuente del cliente

Las preguntas y respuestas más frecuentes sobre la máquina de soldadura láser portátil.

¿Qué es una cortadora láser de fibra y qué se puede hacer con ella?

El corte láser es el mejor método de corte entre todas las técnicas de corte que la gente ha dominado hoy en día. Las ventajas del corte láser son: pequeña deformación térmica, alta precisión de corte, bajo nivel de ruido, no hay contaminación, fácil de lograr el corte automático. Aunque la inversión inicial es grande (desventajas), el costo de procesamiento es menos del 50% que el mecanizado. El corte láser, como tecnología de fabricación avanzada, tiene las ventajas de un amplio rango de aplicación, proceso flexible, alta precisión de procesamiento, buena calidad, proceso de producción limpio, fácil realización de la automatización, flexibilidad, inteligencia, y mejora de la calidad del producto y la productividad laboral.

¿Qué tamaño de producto puede cortar una máquina de corte láser de fibra?

Estrictamente hablando: Adecuado para corte en el espacio: corte en plano bidimensional;

Industria de aplicación: maquinaria de alimentos, utensilios de cocina y artículos sanitarios, fabricación de ascensores, electrodomésticos, maquinaria de alimentos, maquinaria textil, procesamiento de herramientas, automóviles, publicidad decorativa, aeroespacial, construcción naval, maquinaria de ingeniería, locomotoras, maquinaria agrícola y forestal, fabricación eléctrica, maquinaria petrolera, servicios de procesamiento externo con láser y otras industrias de fabricación y procesamiento de maquinaria.

¿Qué materiales puede cortar la máquina de corte láser de fibra?

Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre, chapa de lavado ácido, acero galvanizado, chapa de acero al silicio, chapa electrolítica, aleación de titanio, aleación de manganeso.

¿Se pueden cortar piezas grandes con una máquina de corte láser de fibra?

Sí, cualquier forma de productos de metal puede ser cortada con precisión por una máquina de corte láser de fibra.

¿Cuál es el efecto de corte de la máquina de corte láser de fibra?

Las ventajas del corte por láser son la pequeña deformación térmica, la alta precisión de corte, el bajo nivel de ruido, la ausencia de contaminación y la facilidad para realizar cortes automáticos.

¿Es necesario pulir nuevamente el corte después de cortar?

El corte por láser como tecnología avanzada de manufactura, con una amplia gama de aplicaciones, tecnología flexible, procesamiento de alta precisión, buena calidad, proceso de producción limpio y fácil de automatizar, flexibilidad, inteligencia y mejora de la calidad del producto, efecto de corte suave y brillante, sin necesidad de reprocesar, productividad laboral y otras ventajas.

¿Cuáles son los consumibles para una máquina de corte láser de fibra?

Electricidad, nitrógeno, argón, aire.

¿Es seguro usar una máquina de corte láser?

La máquina de corte láser CNC combina maquinaria, control electrónico, óptica, software y otras tecnologías profesionales en uno solo, integrando sistemas de aire, agua, lubricación y otros. Presenta un gabinete integrado completamente cerrado en su apariencia, lo que la hace muy segura.

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