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El recubrimiento láser es un proceso de fabricación aditiva en el que el material se funde sobre un sustrato. El recubrimiento láser se utiliza a menudo en piezas utilizadas en la industria pesada para crear nuevas capas mejores y reparar superficies desgastadas por el uso repetido. El haz láser crea un charco fundido en la superficie de la pieza de trabajo, y el material de recubrimiento se recubre simultáneamente en el baño. El recubrimiento resultante se une al material del sustrato en forma metálica y es más resistente que el obtenido mediante pulverización térmica. Además, el recubrimiento láser y el cromado, en comparación con el cuerpo, casi no causan daño.
Aplicable a la industria minera y de carbón, donde las duras condiciones ambientales provocan un rápido desgaste de las piezas. La máquina de recubrimiento láser puede reparar equipos como soportes hidráulicos, ranuras intermedias, picos y cilindros de aceite de ejes de transmisión, reduciendo así los costos de mantenimiento.
En la producción petroquímica, donde el desgaste prolongado de los equipos conduce a fallas, la tecnología de recubrimiento láser permite la reparación de componentes defectuosos y la extensión de su vida útil, lo que resulta en un ahorro de costos significativo.
Además, en la industria de fabricación de maquinaria, se pueden reparar una variedad de componentes clave, como árboles, casquillos, levas, cilindros, componentes hidráulicos, engranajes y ejes de engranajes, en maquinaria diversa, como maquinaria de envasado, alimentaria, farmacéutica, de perforación, construcción, naval, automotriz y minera.
1. Incorpora refrigeración integral con agua, estructura de módulo completamente cerrada, previniendo eficazmente que las lentes ópticas se contaminen por el polvo con clase IP65.
2. El diseño único de alimentación de polvo de cuatro canales y modo de suministro de aire coaxial puede abordar eficazmente la alimentación desigual de polvo.
3. El diseño ajustable de la boquilla de recubrimiento puede facilitar eficazmente el recubrimiento, especialmente para productos especiales.
4. Tasa de alimentación de polvo: 2~80 g/min.
5. Diámetro de enfoque del polvo: 2~6 mm.
6. Tamaño de polvo típico: 20-160 µm (800-90 mallas).
7. Monitoreo: Configurado con cámara CCD para monitoreo en tiempo real. Tornillo deslizante para uso en brazos robóticos de máquinas.
Las máquinas generadoras de gran potencia y las grandes máquinas laminadoras de acero, durante su funcionamiento a alta velocidad a largo plazo, suelen experimentar desgaste en ciertas partes. Con el fin de permitir que estas piezas de alto valor puedan utilizarse en múltiples ciclos y reducir los costos operativos, se pueden reparar las piezas desgastadas. Esto se aplica principalmente a la posición del cojinete del rotor del generador, el rotor del ventilador, el eje principal del ventilador, las aspas de la turbina de vapor, los radios de laminado en caliente, el eje de transmisión del molino, los radios de entrega, los radios de presión, el eje del engranaje y otros productos.
Este método no solo permite restaurar las dimensiones estructurales de la pieza desgastada, sino que también mejora la dureza y la resistencia al desgaste, lo que a su vez mejora el rendimiento del producto y prolonga su vida útil.
1. Incorpora refrigeración integral con agua, estructura de módulo completamente cerrada, previniendo eficazmente que las lentes ópticas se contaminen por el polvo con Clase IP65.
2. El diseño único de alimentación de polvo de cuatro canales y modo de suministro de aire coaxial puede abordar eficazmente la alimentación desigual de polvo.
3. El diseño ajustable de la boquilla de recubrimiento puede facilitar eficazmente el recubrimiento, especialmente para productos especiales.
4. Tasa de alimentación de polvo: 2~80 g/min.
5. Diámetro de enfoque del polvo: 3~8 mm.
6. Tamaño de polvo típico: 25~160 µm (500-90 mallas).
El alimentador de polvo fundido se utiliza ampliamente en procesos de fusión láser y otros tratamientos de superficie con alta precisión.
1. Control inteligente para alimentador de polvo de doble tubo, pantalla táctil.
2. Salida de polvo suave y alimentación continua de polvo, sistema de calentamiento y secado para el polvo.
| Número de serie | Nombre | Componente | Tipo de especificación | Unidad | Cantidad |
| 1 | Máquina de recubrimiento láser | Láser semiconductor | 4000W | set | 1 |
| 2 | Enfriador de agua | 5P | set | 1 | |
| 3 | Cabezal de recubrimiento láser | Cabezal de recubrimiento COAXIAL | set | 1 | |
| 4 | Alimentador de polvo | Alimentador de polvo de cilindro único | set | 1 | |
| 5 | Cama de máquina de recubrimiento | Longitud de la cama 1000 | Mandril Ф100 | set | 1 |
| Parámetro óptico | |
| Potencia de salida W | 4000 |
| Modo de operación | Continuo/modulación |
| Rango de potencia（%） | 10~100 |
| Longitud de onda central（nm） | 915±10 |
| Inestabilidad de potencia de salida | <3% |
| Inestabilidad de potencia de salida （Hz） | 50~5K |
| Indicación de luz roja de potencia de salida（mW） | 0.25~1 |
| Parámetros del cable de salida | |
| Tipo de encabezado de salida | HQBH |
| Diámetro del núcleo de la fibra （μm） | 800 |
| Ángulo medio de divergencia del haz （rad） | 0.22 |
| Longitud de la fibra de salida（M） | 20 |
| Longitud de la fibra de salida | |
| Voltaje de operación（VAC） | 380±10， 50/60Hz |
Las preguntas y respuestas más frecuentes sobre la máquina de soldadura láser portátil.
El recubrimiento por láser puede reparar la pieza desgastada, restaurar el tamaño de la estructura de la pieza desgastada y mejorar la dureza y resistencia al desgaste, para así mejorar el rendimiento del producto y prolongar su vida útil.
Puede revestir cualquier forma o tamaño de pieza de trabajo.
Posición del rodamiento del rotor del motor, rotor del ventilador, eje principal del ventilador, aspas de la turbina de vapor, radios laminados en caliente, radios de tensión del eje de accionamiento del laminador, radios de transferencia, radios de agarre, ejes de engranajes y otros productos.
Sí, se puede revestir.
El procesamiento de recubrimiento refuerza la resistencia al desgaste, la resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión de los productos.
No, es una vez. Es duradero.
Consumo de energía, Polvo metalúrgico
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