От фантазии к реальности: 3D-печать облегчает архитектурный дизайн (Часть II)

 

В области архитектуры технология 3D-печати достигла более функционального и эстетичного стиля дизайна, что имеет большое значение для сферы архитектурного проектирования.

С непрерывным развитием и обновлением различных технологий 3D-печати в строительстве и строительных материалов, индустрия 3D-печати в строительстве сделала первый шаг к началу, после чего появились строительные материалы, такие как металлические материалы, фоточувствительные смолы и т.д., которые можно использовать не только для печати строительных компонентов, но и для соединения с другими основными материалами для укрепления.

Начало 3D-печатной архитектуры не только создало новый вид архитектуры, но также осуществило сложную форму архитектуры, любая форма может быть построена. Расширение дизайнерского мышления дизайнера, а также направление здания в сложное направление.

В плане материалов и конструкции разработка новых композитных материалов снизила уровень извлечения общих материалов, и использование композитных материалов основано не только на прочности, необходимой для их конструкции, но также на экологической безопасности в плане переработки, чтобы защитить людей этой страны.

Таким образом, появление архитектуры 3D-печати имеет большие преимущества, не только для стимулирования формирования и развития поздней архитектуры 3D-печати, но также приведет архитектурное сообщество в новый и сложный мир.

При разработке 3D-печатных зданий впервые архитекторы первыми начали печатать архитектурную мебель, кроме строительных компонентов, чтобы проверить стабильность материалов и структур.

Компьютерное программное обеспечение — это инструмент для проектирования сложных форм зданий и их компонентов. С открытием дизайнерского мышления дизайнеры постепенно проводят бионический дизайн с использованием природных форм в качестве образцов, математический закон используется для управления трехмерной формой дизайна с помощью моделирования компьютерного алгоритма.

Применение 3D-печати в дизайне мебели:

1. Разнообразие

Продукт с 3D-печатной моделью может быть произведен и модифицирован посредством 3D-модельных файлов, и с помощью 3D-печати можно реализовать большое количество сложных форм, криволинейное моделирование и другие труднодоступные модели, что значительно повышает скорость преобразования дизайна в физическую форму.

2. Индивидуальный заказ

С использованием преимуществ быстрого прототипирования, 3D-печать делает индивидуальный заказ более удобным, позволяет реализовать массовое производство продукции и удовлетворить потребности в индивидуализированном заказе. Большое количество различных продуктов может компенсировать серьезные недостатки рынка мебели в плане продуктовой однородности.

3. Эффективность исследований и разработок

Использование технологии 3D-печати может сократить цикл разработки продукта, так что стиль продукта больше не ограничивается временем и технологией производства. Может показать наглядный стиль продукта, избежать проблем с размерами, стилем, вызванными настройкой образцов.

4. Экологически чистые материалы

Технология 3D-печати отличается от традиционной технологии производства мебели аддитивным производством, аддитивное производство — это постепенное добавление материалов с помощью передового процесса формования, поэтому не будет образовываться отходов. И материал можно перерабатывать, что положительно сказывается на экологии.

Сложности применения 3D-печати в дизайне мебели:

1. Материал 3D-печати — это пластик, смола и металл, но мебель в основном изготавливается из дерева. Ограничение материала ограничило развитие 3D-печатной мебели.

2. По сравнению с эффективностью массового производства форм, скорость печати 3D-принтеров низкая, и на создание серийной мебели и мебели сложной формы требуется длительное время.

3. Поскольку технология 3D-печати сама по себе несовершенна, степень точности и качество напечатанной мебели в некоторых случаях не соответствуют требованиям использования.

4. Для печати мебели требуется 3D-принтер промышленного класса, а также большое количество смолы, и это дорого.

3.3D-печатные образцы мебели:

1. Стулья и столы, изготовленные роботизированными руками с 3D-печатью.

Разработанный известным голландским дизайнером Дирком Вандер Куёй, стул и стол — это 3D-принтер, который может быть присоединен к промышленному роботизированному руку, который затем может использоваться для 3D-печати различной желаемой мебели. Роботизированный робот может произвести стул за три часа, почти в 40 раз быстрее, чем обычный 3D-принтер, и, вероятно, сможет производить другую творческую мебель также быстро.

2. Проектные стулья 3D-печати

Стул был разработан шведской дизайнерской командой Front, которая использовала камеру для записи движения своего стула в воздухе. Движение затем было преобразовано в печатный 3D-файл стула, который был напечатан в 3D.

3. Творческая мебель из алюминия — стулья Batoidea 3D-печати

Этот органический 3D-печатный стул, созданный бельгийским дизайнером Петером Дондерсом, является легким, но жестким 3D-печатным стулом из алюминиевого металла. Если бы он был сделан традиционным методом литья, это привело бы к многим техническим трудностям и очень высокой стоимости.

4. Творческая мебель освещения Bloom

Эта 3D-печатная лотосная лампа была разработана Патриком Жуаном. Вы можете открывать и закрывать лампу, чтобы создать различные эффекты освещения и придать различную атмосферу помещению.

Еще одна особенность этой лампы заключается в том, что она полностью 3D-печатается и не требует окончательной сборки.

5. Стул One Shot

Созданный Патриком Жуаном, этот зонтикоподобный стул One Shot переосмысляет традиционный складной стул с помощью 3D-печати и инновационных идей. Легко хранить и экономить место.

6. Стул из 3D-напечатанного материала из холодильника

Также разработанный Дирком Вандер Куёй, стул Pulse, но он исследовал возможность 3D-печати с точки зрения переработки. Весь старый холодильник растворяется в зеленой краске для 3D-печати, которая затем печатается с помощью 3D-печатного робота.

Этот творческий дизайн концепции мебели вдохновил нас исследовать, можно ли использовать другие выброшенные продукты в качестве материалов для 3D-печати, а затем создать творческую 3D-печатную мебель.

3D printed architectural sand table

Применение услуг 3D-печати в различных отраслях позволяет внедрить 3D-печать в различные отрасли, и 3D-печать для создания моделей песочных столов — не исключение. Профессиональные 3D-принтеры сегодня могут производить крайне детализированные модели архитектуры с гладкой поверхностью. Кроме того, доступен широкий выбор материалов, наиболее распространенным материалом, использованным архитекторами, является нейлон. Основным цветом модели масштаба обычно является серый, если требуется цветной элемент, и вы не хотите красить его самостоятельно, то опция цветной печати — это лучший выбор. Вы даже можете добавить прозрачные, металлические (сталь, медь) элементы в свою модель. Позднее вы можете покрасить, чтобы достичь желаемого эффекта.

3D-печать позволяет более гибко работать с моделями, и если заказчик вносит изменения, их можно редактировать в файле 3D-модели, делиться с коллегами и печатать заново. Если вам нужна похожая модель, просто распечатайте ее снова, и вы сможете наслаждаться преимуществами 3D-печати — полный контроль.

Для таких уникальных моделей песочных столов применение технологии 3D-печати очень эффективно, оно не только увеличивает скорость доставки по сравнению с традиционным ручным методом в 2-3 раза, но и снижает стоимость в 2 раза. При этом изделия из смолы, полученные 3D-печатью, могут быть подвергнуты последующей покраске, что может улучшить качество визуальных эффектов, делая вашу модель более красочной и реалистичной.

Таким образом, в сфере архитектурного проектирования 3D-печать играет значительную роль в создании архитектурных моделей, облегчая и ускоряя процесс проектирования, повышая гибкость и детализацию, а также позволяя экспериментировать с разными дизайнами и материалами.

В будущем можно ожидать дальнейшего развития технологии 3D-печати в архитектурной сфере, расширения материальных возможностей и повышения точности и детализации печати. Это позволит архитекторам и дизайнерам реализовывать еще более сложные и инновационные проекты, изменяя ландшафт архитектурного мира.

Comments Box SVG iconsUsed for the like, share, comment, and reaction icons
Cover for Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd
Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd

Shaanxi Jingtai Cooperation Laser technology Co.,Ltd

547,590 Likes

We are as a long history as a laser Marking/Cutting/Welding/Cladding manufacturer in China.

Upgrade to the future of welding today!
A game-changer in precision and efficiency! With its user-friendly drag-and-drop interface, this intelligent station simplifies welding processes, enhancing productivity and ensuring top-notch quality in every weld. Suitable for a wide range of industrial applications, it brings cutting-edge automation to your workspace. Say goodbye to manual errors and hello to flawless performance.
See MoreSee Less

16 hours ago

1 CommentComment on Facebook

Price?

**Case Study: Application of 6-Axis Robot with 1500mm Arm Span and 10kg Payload for Pulse and Oscillating Welding on Medium Thickness Plates**

In modern industrial manufacturing, automation and robotics are playing an increasingly pivotal role in improving welding quality, consistency, and productivity. One prominent application is the use of 6-axis robots equipped with a 1500mm arm span and a 10kg payload, specifically designed for pulse and oscillating arc welding on medium thickness plates. This case study explores how this robotic welding solution enhances the precision and efficiency of welding processes, particularly when applied to the medium-thickness steel plates used in various industries such as automotive, construction, and machinery fabrication.

### Overview of the Technology

A 6-axis robotic arm, equipped with a 1500mm span, offers remarkable flexibility, allowing the robot to access difficult or complex geometries that traditional welding methods might struggle to reach. With a payload capacity of 10kg, the robot can support welding equipment like MIG/MAG or TIG torches, which are essential for pulse and oscillating arc welding techniques.

Pulse welding is particularly effective for controlling heat input, reducing distortion, and improving weld penetration. By using a controlled pulsing current, the robot ensures a more stable arc, which translates to cleaner welds with minimal spatter and heat-affected zones. Oscillating arc welding, on the other hand, involves the controlled movement of the weld bead, which is crucial when working with medium-thickness materials. This technique helps in achieving uniform weld bead distribution, better fusion at the base material, and enhanced mechanical properties of the welded joints.

### Application in Medium Thickness Plate Welding

In the case of medium-thickness plates, typically in the range of 3mm to 10mm, the combination of pulse and oscillating welding offers distinct advantages. The 6-axis robot, with its ability to navigate and control the torch in multiple directions, provides consistent welding quality along the entire length of the joint. This is particularly critical when welding long seams or when the parts being welded have intricate contours.

The ability of the robot to maintain precise weld bead placement over a large surface area ensures that the welds are uniform and have a consistent appearance, meeting high-quality standards. The pulse arc mode also helps in reducing heat buildup, which is often a challenge when welding thicker plates, as excessive heat can lead to material distortion and weakened welds. The oscillating motion, meanwhile, ensures that the weld bead fills the joint completely, even in cases where there might be slight variations in the material thickness.

### Key Benefits

1. **Increased Precision and Consistency**: The robotic arm’s precise movements ensure consistent weld quality, which is particularly important for mass production and parts requiring strict tolerances.

2. **Reduced Distortion and Warping**: The pulse welding technique minimizes the heat input, which leads to reduced thermal distortion, a common challenge when working with medium-thickness plates.

3. **Enhanced Productivity**: The robotic system can work continuously and autonomously, reducing the need for manual intervention and speeding up the welding process, thereby increasing overall production rates.

4. **Cost Efficiency**: Although the initial setup cost of robotic systems can be high, the long-term benefits of reduced labor costs, increased production speeds, and improved weld quality lead to cost savings over time.

### Conclusion

The use of a 6-axis robotic arm with a 1500mm arm span and 10kg payload for pulse and oscillating arc welding on medium-thickness plates exemplifies the cutting-edge capabilities of modern industrial automation. This case study highlights the significant improvements in weld quality, efficiency, and cost-effectiveness that robotic welding solutions bring to the manufacturing process. As industries continue to demand higher precision and faster production times, this type of technology is becoming an essential tool in achieving these goals.
See MoreSee Less

1 day ago

Tank body sealing welding. See MoreSee Less

2 days ago

Tank body sealing welding. See MoreSee Less

2 days ago

1 CommentComment on Facebook

What

Load more

Последние новости

Контактные данные

Подпишитесь на нас

Присоединяйтесь к нашей рассылке; вы будете получать наши новейшие видео/советы о последних ценах наших лазерных маркировочных, режущих, сварочных, очищающих и наплавочных машин, а также последние новости о промоакциях.

Вы также получите наш ежемесячный отчет о лучших продуктах, а также купоны.

Связаться сейчас

Не стесняйтесь задавать вопросы. Мы всегда готовы помочь вам.

¡Consulta ahora!

Siéntase libre de hacer su consulta ahora. Siempre estamos aquí para ayudarlo.

استفسر الآن

لا تتردد في الاستفسار الآن. نحن دائمًا هنا لمساعدتك.

Inquire Now

Feel free to inquire now. We are always here to help you.

Open chat
Hello 👋
How can we help you?