Восьмиосевая козловая интеллектуальная сварочная станция

Преимущества восьмиячейчной сварочной станции с роботом следующие:

  1. Высокая точность: Восьмиячейчная сварочная станция с роботом обладает высокой точностью позиционирования и управления движением, что позволяет выполнять точные сварочные операции.

  2. Высокая эффективность: Роботизированная сварочная станция способна автоматизировать сварку, что значительно повышает производительность и эффективность труда.

  3. Гибкость: Восьмиячейчная сварочная станция с роботом обладает гибкими возможностями движения и способна адаптироваться к различным формам и размерам сварочных заготовок.

  4. Надежность: Сварочная станция с роботом использует передовые системы управления и датчики, обеспечивая стабильную и надежную производительность.

  5. Безопасность: Роботизированная сварочная станция может снизить ручные операции по сварке, что уменьшает риски для работников.

  6. Экономия затрат: Автоматизированная сварка позволяет снизить затраты на рабочую силу и потери материалов, что способствует снижению производственных расходов.

  7. Контроль качества: Роботизированная сварочная станция способна обеспечивать точный контроль параметров сварки, улучшая качество и последовательность сварочных соединений.

  8. Трассировка: Роботизированная сварочная станция может записывать процесс сварки и параметры, обеспечивая трассируемость процесса сварки.

Операционная система

Интерфейс системы

Визуальный интерфейс взаимодействия операционной системы

Интерфейс модуля драйвера операционной системы

Обзор функций

Система является собственной разработкой с основной функцией автоматической генерации сварочной программы в соответствии с фактическим контуром положения в модели путем глубокой интеграции процесса сварки, а затем ее импортирования в 3D-модель для определения положения сварки всей детали с помощью визуальной системы. Программное обеспечение развернуто на ПК-системе, которая может быть установлена в любом месте. Удаленное управление можно осуществить через протокол TCP/IP, то есть оборудование на месте может быть непосредственно управляемо для сварки из офиса.

Система способна нормально работать в две смены каждый день (по 8 часов в смену) и поддерживать стабильную точность.

Чертежи дизайна рабочей станции были многократно продемонстрированы и смоделированы, и дизайн прочности каждой детали надежен и легок в сборке и обслуживании. При обеспечении функциональности также уделяется внимание внешнему виду.

Все закупленные компоненты оборудования рабочей станции предоставляются известными производителями в отрасли, и качество всех обработанных деталей строго контролируется с соблюдением стандартной прочности, выдающейся производительности и стабильного движения.

Единицы измерения деталей и инструментов оборудования рабочей станции, а также все чертежи, соответствуют ГОСТу; дизайн, изготовление и используемые материалы для всех инструментов и деталей соответствуют стандартам ISO и IEC или другим эквивалентным стандартам.

Детали и компоненты рабочей станции изготавливаются из высококачественных материалов, а выбранные механические и электрические элементы являются продуктами высокого качества и надежности.

Проектная схема

Тип продукта

Геометрические размеры

П/П Продукт Высота Ширина Длина
1 Диафрагма моста Высота вертикальной пластины ≤0,5 м ≤3,5 м ≤12 м
2 H-образная сталь Высота вертикальной пластины ≤0,5 м ≤3,5 м ≤12 м

Фотографии типичных продуктов

Рабочая среда и подготовка пользователя

Питание: 380V±10%, 50Гц±2%, 220V±10%, 50Гц. Главный распределительный щит на точке подключения должен быть оборудован устройством защиты от утечки тока мощностью более 125А и надежно заземлен. Распределительный щит должен быть размещен посередине станции; в противном случае длины кабелей, предоставленных с оборудованием, могут оказаться недостаточными;

a) Подготовительные работы по фундаменту b) Материалы и работы по основной электрической проводке c) Заземление TN-S и заземлительный провод

Температурные условия эксплуатации: -10°C~45°C.

Влажность окружающей среды при эксплуатации: ≤90%, без конденсации; достаточное освещение и хорошая вентиляция; давление сжатого воздуха: больше или равно 0,6 МПа.

Сжатый воздух: предоставьте источник воздуха с давлением 5-7 кгс/см2, обычно 4-5 кгс/см2.

Газ для защиты: CO2, газы Ar+CO2 или газопроводы, соответствующие национальным стандартам и поставляемые централизованно. Давление газа для защиты должно быть больше 0,5 МПа.

Подготовка площадки: a) Перед прибытием оборудования на место пользователь должен очистить рабочее место интеллектуальной сварочной системы b) Обеспечить плоские площадки для установки козловых конструкций в соответствии с уровнем местности c) Обеспечить наличие ручной сварочной машины, способной проводить точечную сварку в любом положении d) Установить координирующее оборудование для погрузки и разгрузки, такое как погрузчик или кран.

Общая компоновка

Схема козловой рамы

Расположение козловой конструкции

Описание компоновки

Для стандартной восьмиячеечной козловой автономной интеллектуальной рабочей станции требуется участок размером 3,5 * 13 метров.

Стандартная восьмиячеечная козловая автономная интеллектуальная рабочая станция включает: 1 комплект восьмиячеечной козловой конструкции, 1 комплект робота, 1 комплект сварочного аппарата, 1 комплект визуальной системы для сварки и 1 комплект операционной системы (включая компьютер).

Дополнительные опциональные системы рабочей станции включают: станцию для очистки сварочного пистолета (по выбору), оборудование для сбора пыли (по выбору).

Пользователь несет ответственность за размещение рабочего стола и компоновку сварки между стойками.

Список оборудования

Список оборудования козловой сварочной станции с восьмью осями Количество рабочих мест: 1
П/П Подпункт Наименование/описание Ед. изм. Количество Марка/производитель Примечания
1 Система робота Сварочный робот Комплект 1 EFT ER10-1600
2 Индивидуальный кабель Комплект 1 EFT
3 Шкаф управления Комплект 1 EFT
4 Сварочное оборудование Сварочный аппарат Комплект 1 Ota NBC-500RP PRO
5 Индивидуальный кабель Комплект 1 Ota
6 Сварочный пистолет Комплект 1 Thelma Водяной охлаждаемый сварочный пистолет TRM605W
7 Станция очистки пистолета Комплект 1 Thelma
8 Система перемещения Восьмиячеечная козловая Комплект 1 EFT GB-DJXB-2Y-13X
9 Серводвигатель Комплект 3 Tama River
10 Индивидуальный кабель Комплект 3 EFT
12 Система визуализации Лазер с полным линейным обзором Комплект 1 JTC Включая программное обеспечение системы визуализации + кронштейн
13 Компьютер/консоль Комплект 1 JTC
14 Интеллектуальная система Комплект 1 JTC

Конфигурация оборудования

Основное составляющее сварочной роботизированной системы:

A — Кабель сигнала сварки: Взаимодействие сигнала между роботом и сварочным аппаратом;

B — Положительный кабель сварочного аппарата: Положительная цепь сварочного аппарата;

C — Кабель управления подачей проволоки: Взаимодействие сигнала между сварочным аппаратом и подающим устройством проволоки;

D — Отрицательный кабель сварочного аппарата: Отрицательная цепь сварочного аппарата;

E — Воздушная труба: Трубопровод для транспортировки защитного газа;

F — Труба для подачи проволоки: Трубопровод для доставки сварочной проволоки.

Сварочный робот:

ER-10-1600 Максимальное расстояние между руками: 1640 мм Повторяемая точность позиционирования: ±0,05 мм
Грузоподъемность 10 кг
Масса корпуса 185 кг
Количество осей 6
Корпус/кисть IP65/IP67
Шкаф управления IP54
Потребление энергии 3 кВт
Допустимый момент инерции кисти Ось J1 20 Н·м
Ось J2 20 Н·м
Ось J3 10 Н·м
Ось J4 0,625 кг·м²
Ось J5 0,625 кг·м²
Ось J6 0,2 кг·м²
Максимальная скорость по одной оси Ось J1 170°/сек
Ось J2 160°/сек
Ось J3 180°/сек
Ось J4 330°/сек
Ось J5 360°/сек
Ось J6 600°/сек
Диапазон движения каждой оси Ось J1 ±165°
Ось J2 +80°/-135°
Ось J3 +163°/-75°
Ось J4 ±180°
Ось J5 ±130°
Ось J6 ±360°

Параметры диапазона движения

Параметры диапазона движения

Функциональная единица Спецификация Технические показатели
Основное питание Номинальное напряжение Трехфазное переменное ток 380V±10%
Частота питания 50Гц~60Гц, диапазон колебаний: ±5%
Мощность полной машины 3,5кВт
Контрольный терминал Выходное напряжение 24В 24В ±5%, 10А
Цифровой выход 24 канала PNP с выходом на высоком уровне (пользователи могут использовать 18 каналов)
Цифровой вход 24 канала PNP с входом на высоком уровне (пользователи могут использовать 16 каналов)
Аналоговый вход Поддержка добавления расширительных модулей
Аналоговый выход Поддержка добавления расширительных модулей
Интерфейс дополнительных энкодеров Поддержка добавления расширительных модулей
Интерфейс связи CAN 1 канал, интерфейс расположен в контроллере и поддерживает связь с сварочным аппаратом
Ethernet 1 канал, интерфейс расположен в контроллере и поддерживает TCP/IP, MODBUS_TCP, FINS_TCP и ETHERNET/IP
EtherCAT 1 канал, поддерживает расширительный модуль для удаленных вводов/выводов и шлюзовых модулей ANYBUS
Габаритные размеры электрического шкафа Ш555мм×Д560мм×В1165мм (без авиационного разъема)
Вес 125кг
Окружающая среда Степень защиты электрического шкафа IP54, охлаждающий агрегат IP30
Метод охлаждения Воздушное охлаждение
Способ установки Вертикальное размещение
Место эксплуатации В помещении, без прямых солнечных лучей, пыли, коррозионных газов, горючих газов, масляного тумана, водяного пара, капель или соли, и т.д.
Температура окружающей среды 0°C~45°C
Относительная влажность окружающей среды при эксплуатации 80%RH без конденсации (при 40°C)

Функции связи

Функция связи Доступна или нет Дополнительные примечания
MES Функция MES на основе TCP/IP-связи, которая может считывать различные состояния робота
TCP/IP связь Поддержка связи SOCKET как сервера или клиента, а также поддержка свободного разбора строк
Modbus-TCP В качестве подчиненной станции (сервера) Modbus-TCP робот поддерживает передачу данных, внешний запуск и чтение статуса
Profibus-DP X Эта модель является контроллером RP2 без аппаратного интерфейса DP
Ethernet/IP Робот в роли подчиненной станции
Profinet X Конфигурация по умолчанию – контроллер RP2, который требует обновления до контроллера RP2-RPO
CANopen Поддержка коммуникации по протоколам сварочных машин Ota и Megmeet
EtherCAT Поддержка оборудования EtherCAT slave station и шлюзовой серии ANBUS для преобразования коммуникации EtherCAT в другие шинные протоколы
Другие Фиксированная визуальная коммуникация и визуальная коммуникация отслеживания конвейера на основе протокола TCP/IP

Бренд основных аксессуаров

Название Бренд Использование
Редуктор Грин Оси J5, J6
Редуктор Аойи Оси J1, J2, J3 и J4
Серводвигатель Река Тама Оси J1~J6
Драйвер Qingneng Dechuang S7 Оси J1~J6
Контроллер ROBOX
Учебный пульт EFT

Восьмиосевой кронштейн с вылетом:

Технические характеристики оборудования (поддержка)

Название: Восьмиосевая интеллектуальная кронштейн-станция

Спецификация и модель: GB-XB-2Y-10X
Общая мощность: 18 кВт
Точность позиционирования: ±0,5 ммМаксимальная нагрузка: 10 кг
Скорость перемещения: 15 м/мин
Длина перемещения в направлении X: длина пути 10 м
Длина перемещения в направлении Y: 2 м
Максимальная рабочая область: 93,50,5 (м)
Максимальная глубина работы: 0,5 м

Восьмиосевая интеллектуальная кронштейн-станция подходит для сварки, резки, шлифовки и других задач, связанных с металлическими конструкциями, такими как стальные балки, стальные колонны, балки платформ оборудования, кронштейны оборудования и стойки стенок ящика. Помимо возможностей семиосевой кронштейн-станции, у нее есть дополнительная адаптивность в направлении ширины работы. Стандартная рабочая станция способна обрабатывать детали с шириной до 3,5 метра и длиной до 9 метров.

Наименование Система подвижного кронштейна Условия установки Температура -10-45℃
Модель GB-XB-2Y-10X Влажность 20-80%
Конструкция Одиночный обратный кронштейн Удар Менее 4,9 м/с²
Нагрузка 1000 кг Другое Отсутствие воспламеняющихся и коррозионных газов, жидкостей; отсутствие воды, масла и т. д.; отсутствие близких источников высокочастотных помех
Точность позиционирования ±1 мм
Количество дополнительных осей 2
Длина перемещения в направлении X Длина рельс: 13 м Скорость перемещения 8 м/мин
Ширина по оси Y 2 м Его можно использовать для сварки деталей длиной 12 м и шириной 3,5 м.

Источник сварочного питания

Сварочный источник питания Ota NBC-500RP Plus: Цифровой интерфейс управления, который может напрямую вызывать сварочные параметры, сохраненные клиентами.

Сварочные брызги минимальны, а сварочный шов выглядит красиво.

Оптимизированные функции удара дуги, остановки дуги и удаления шара.

Полностью цифровая система управления обеспечивает точное управление процессом сварки и стабильную длину дуги.

Мощная цифровая функция отчета об ошибках, и различные сбои отображаются с кодами ошибок.

Параметры оборудования

Модель NBC-350RP NBC-500RP Plus
Номинальное входное напряжение/частота (В/Гц) Трехфазное 380±10% 50
Номинальная входная мощность (КВА) 14 24
Номинальный входной ток (А) 20 38
Номинальное выходное напряжение (В) 31.5 39
Номинальный непрерывный рабочий цикл нагрузки (%) 60 100
Выходное напряжение холостого хода (В) 101 106
Диапазон выходного тока/напряжения (А/В) 60/17~350/31.5 60/17~500/39
Диаметр сварочной проволоки (мм) 0.8, 1.0, 1.2, 1.6
Расход газа (Л/мин) 15~20
Уровень защиты корпуса IP23
Класс изоляции H
Габаритные размеры Д×Ш×В (см) 66×32×56
Вес (кг) 50 55

Водяная сварочная горелка

Сварочный газ, о котором вы говорите, сварочный пистолет с водяным охлаждением Terma и Apollo, в основном состоит из водяной головки и кабеля. Этот сварочный пистолет имеет инновационный дизайн с двусторонней подачей защитного газа, что обеспечивает отличную защиту газом во время сварки. Этот дизайн значительно снижает расход защитного газа, повышает эффективность охлаждения сварочного пистолета и увеличивает срок службы контактной сопловой.

Параметры оборудования

Наименование параметра Параметр
Способ охлаждения: Жидкостное охлаждение
Номинальное значение тока: 500A CO2/смешанный газ
Временная нагрузка сварочного пистолета: 100%
Диаметр сварочной проволоки: Φ1.0~Φ1.6мм
Возможный угол горловины пистолета: 16°, 22°, 45°
Возможная длина горловины: См. следующую таблицу

Параметры размера горловины горелки

a A B Угол горловины горелки Номер горловины горелки
22° 52.35 287.5 22° TRM651W-22
22° 52.35 387.4 22° TRM651W-22L
45° 114.57 254.6 45° TRM651W-45
45° 114.57 354.6 45° TRM651W-45L
45° 114.57 414.6 45° TRM651W-45L1
45° 116.6 554 45° TRM651W-45L3

2D видео лазерной линии

Структурированная 3D-камера с использованием кодированного растрового структурированного света MEMS для сканирования и воссоздания реальных трехмерных облачных данных объекта в соответствии с алгоритмом восстановления бинокулярного изображения. Она удовлетворяет требованиям приложений 3D-видения в области промышленных высокоразрешающих и субмиллиметровых измерений. Оборудование обладает преимуществами компактных размеров, большой глубины резкости, высокой точности измерений, низкой стоимости и простой в обращении. Его можно применять в биометрической идентификации, промышленной автоматизации, роботах, воссоздании 3D-объектов и других сценариях.

Схематичная диаграмма области сканирования

Технические характеристики

Параметр Haotian PDN0700
Источник света 850 нм
Рекомендуемое рабочее расстояние 350 мм – 700 мм
Поле зрения на ближнем конце 260 мм × 312 мм
Поле зрения на дальнем конце 522 мм × 663 мм
Точность по оси Z 0,1 мм
Разрешение 1280×1024
Время съемки 0,8-13 сек
Режим сканирования Одиночное/продолжительное сканирование
Метод срабатывания Программный
Формат облака точек PCD, PLY, TXT
Тип изображения Карта оттенков, карта глубины
Интерфейс данных GigE
Потребление мощности 5,9 Вт при 12 В
Вес 606 г
Габаритные размеры 136 × 64 × 52,5 мм³
Температура эксплуатации 0-50°C

Станция по очистке пистолетов (по желанию):

Введение в характеристики продукта:

  1. Зажимное устройство может вмещать сопло с максимальным диаметром 32 мм, без замены блока позиционирования V-образного;
  2. Высокоточный и экономичный пневматический мотор способен удалять брызги, которые сложно удалять, не боясь перегрузки, и имеет долгий срок службы;
  3. Цилиндр для зажима сопла спроектирован с задержкой возврата, и рассширитель возвращается только после отделения от сопла сварочной горелки, чтобы эффективно предотвратить повреждение сварочной горелки, вызванное ранним возвратом цилиндра для зажима;
  4. Специальные фильтрующие компоненты эффективно очищают масло, воду и примеси в газовой цепи, что увеличивает срок службы оборудования в целом;
  5. Очищайте горелку и вводите масло в одной и той же позиции для уменьшения

Технические параметры

Параметр Значение
Входное давление воздуха Бесмасляный сухой сжатый воздух, 5,5-8 бар
Рабочая температура -5°C до +50°C
Потребление воздуха Приблизительно 10 л/с
Пневматический мотор Приблизительно 650 об/мин и максимальный крутящий момент 8 Н·м
Напряжение управления 24 В постоянного тока
Ток управления Imax=0,15 А
Объем антисплеск-бутылки 500 мл
Емкость по отрезу проволоки – Сплошная проволока: максимум 1,6 мм – Флюсокорд: максимум 3,2 мм
Время резки Приблизительно 0,5 секунды

Описание функций:

  1. Очистить брызги, застрявшие в газозащитном рукаве сварочного горелки, образованные сварочным роботом во время автоматической сварки, чтобы обеспечить долгосрочное отсутствие помех в поступающем газе, эффективно блокировать проникновение воздуха в зону сварки и повысить качество сварки;
  2. Удалить пыль, образующуюся от сварочного дыма на контактной сопле;
  3. Очистить отверстие газового выхода на адаптерной трубе;
  4. Наносить очиститель для сварочных горелок на газозащитный рукав, чтобы уменьшить прилипание брызг к соплу и контактной трубе и повысить износостойкость;
  5. Снизить нагрузку на операторов;
  6. Предотвратить влияние на качество сварки из-за неточной ручной очистки;
  7. Предотвратить износ резьбы изоляционного рукава между защитным кожухом и трубой соединения корпуса вследствие повторной ручной очистки и разборки для продления срока службы и снижения затрат;
  8. Предотвратить отказ в обслуживании из-за неправильного положения газозащитного устройства и отклонения газа, вызванных износом резьбы.

Оборудование для удаления пыли (дополнительно)

HXYD-GD300 (высоконегативный очиститель)

Особенности оборудования:

Компактный дизайн, небольшой размер и легкая подвижность.
Фильтр выполнен из нового нановолоконного материала с пленочным покрытием, обеспечивающего эффективность фильтрации дыма на уровне 99%.

Вихревой вентилятор обладает низким энергопотреблением, высоким давлением воздуха, сильным потоком воздуха и стабильной работой.

Автоматическая сборка пыли импульсами, поддержание постоянного воздушного давления и тщательная очистка.

Назначение:

1. Ручная сварка с двойной защитой на одной станции.
Очистка и удаление пыли на одной станции.

Сварка с использованием робота на одной станции.

Технические характеристики

Название бренда HXYD-GD300
Производительность по воздухообмену 318 м³/ч
Метод удаления пыли Автоматическая очистка пыли с помощью импульсов
Материал фильтрующего материала Полиэфирное волокно + плёнка PTFE
Порт всасывания воздуха 1 шт.
Максимальное отрицательное давление 32000 Па
Коэффициент эффективности разделения 99,90%
Размер частиц, фильтруемых системой 0,3 мкм
Мощность мотора 3,0 кВт
Напряжение 380 В
Площадь фильтрации 8 м²
Срок службы 5 000 часов
Диаметр всасывания Φ51 мм/Φ38 мм
Длина всасывающей трубы Изготавливается по заказу заказчика
Габаритные размеры машины 620*660*1100 мм
Уровень шума 72±10 дБ
Марка фильтрующего картриджа Импортная марка
Метод удаления пыли Автоматическая очистка пыли
Марка мотора Известный китайский бренд

Интегрированный дизайн очистки сопла горелки (схематическая диаграмма):

Преимущества:
Двойная трахеостомическая трубка может оптимизировать окружающую среду циркуляции газа и увеличить скорость потока газа. Ультрадолгий срок службы расходных материалов. Более эффективное двухканальное водяное охлаждение. Большая сварочная мощность.

Интегрированный дизайн оборудования для высоковакуумной очистки обеспечивает более эффективное удаление пыли и значительно снижает возможность взаимных помех с другими устройствами.

Потребление энергии оборудования

Потребление энергии одного восьмиосного консольного робота
S/N Наименование оборудования Мощность оборудования Количество одиночных станций Общее энергопотребление, кВт
1 Сварочный робот 5 1 16
2 Сервомотор 2 3 6
3 Сварщик 10 1 10
4 Визионное устройство, контроллер 1 1 1
Итого 33

Контроль качества

Контроль качества на этапе проектирования

Контроль качества на этапе производства

Контроль качества установки и пуска

Требования к качеству оборудования на этапе использования

Обычно обеспечивается нормальная работа оборудования, точность оборудования соответствует требованиям использования, и производственный такт соответствует проектным требованиям. Подцели качества определены следующим образом:

П/П Пункт проверки Метод и стандарт проверки Заключение проверки
1 Все компоненты установлены и затянуты. Болты затянуты, сеть и цепь без сбоев.
2 Производительность и точность робота Уровень отказов и точность повторного позиционирования в процессе наладки.
3 Надежность антиколлизионных датчиков. Симуляционное ручное испытание на столкновение.
4 Стабильность сварочного аппарата Сварочный аппарат работает нормально, и форма сварного шва согласована.
5 Станция по очистке сварочного горелки в нормальном режиме. Нормальное функционирование очистки горелки, обрезки проволоки и инъекции масла.
6 Визуальная система работает нормально. Система стабильно собирает данные визуальной системы в процессе наладки.
7 Программное обеспечение работает в нормальном режиме. Оборудование системы управления работает в нормальном режиме.
8 Точность монтажа Отклонение габаритных размеров оборудования соответствует проектным стандартам.
9 Внешний вид оборудования Поверхностное покрытие обработанных деталей в хорошем состоянии.
10 Бренд и технические показатели деталей Бренд и технические показатели соответствуют выбору в проекте.
11 Обслуживание пользователя Возможность нормального управления оборудованием после обучения.

Команда проекта

Должностные обязанности руководителя проекта

  • Первое лицо, ответственное за управление проектом, в основном отвечает за контроль плана проекта и общий прогресс, надзор за внедрением мер безопасности и контроль качества.
  • Участвует в предварительных деловых переговорах и техническом общении по проекту, отвечает за закупку брендов материалов.
  • Осуществляет контроль хода выполнения проекта и оценку бонусов для членов команды внутри проектной группы.
  • Своевременно докладывает руководителю проекта и помощнику по проекту о вопросах согласования и коммуникации с надзорным органом заказчика.
  • Отвечает за проведение проектной приемки и организацию совещаний по итогам проекта.

Обязанности технического руководителя

  • Технический руководитель проекта (управление, проектирование, процесс) отвечает за осуществимость технических решений проекта.
  • Отвечает за техническое взаимодействие и подписание технических соглашений по проекту.
  • Отвечает за оптимизацию технических решений в процессе проекта, а также за настройку на месте и техническое сотрудничество.

Регулярное рабочее совещание"

Расписание ежедневных и еженедельных собраний на стройплощадке
П/Н Время Период времени Участники Содержание собрания Примечания
1 Перед началом стройки утром 8:00-8:30 Все сотрудники Содержание стройки на сегодня: обратите внимание на точки безопасности, региональных лидеров и распределение задач Время собрания зависит от конкретной ситуации и председательствует директор проекта на месте
2 Перед завершением рабочего дня в полдень 17:00-17:50 Все сотрудники Степень завершенности плана работ на сегодня и план распределения работ на следующий день
3 Каждые выходные 17:00-18:30 Все сотрудники а. Степень завершенности и существующие проблемы работ недели и предложение решений для проблем. б. Проведение досрочной оценки различных рисков, которые могут возникнуть во время стройки на следующей неделе.
Приведенные выше задачи являются ежедневными и еженедельными задачами в управлении процессом стройки на месте. Принцип выполнения плана работ заключается в “выполнении работы дня каждый день”.

План реализации проекта

Описание плана

  • Запланирована 1 комплект интеллектуальной сварочной рабочей станции.
  • График начинает проведение предварительной подготовки в течение 2 дней после подписания контракта.
  • Весь проект включает в себя этап предварительной подготовки, этап приготовления и отправки, этап установки и ввода в эксплуатацию, а также этап обучения и сопровождения производства.
  • Ежедневная проверка фактического прогресса со стороны руководителя проекта.
  • Для ключевых моментов руководитель проекта должен организовать рабочее собрание для анализа прогресса и проблем в процессе выполнения проекта.
  • После одной недели независимой работы оборудования пользователем руководитель проекта свяжется с соответствующими отделами пользователя для проведения приемки.

Правила по управлению безопасными и цивилизованными стройплощадками

Подготовка перед входом на стройплощадку

  • Персонал, входящий на предприятие, должен заранее получить обучение по вопросам безопасности и культуре строительства;
  • Подготовьте средства индивидуальной защиты, такие как защитные шлемы, рабочую обувь, ремни безопасности и другие необходимые средства и оборудование;
  • Четко определите участок и опасные виды работ, и подготовьте средства пожаротушения;
  • Уточните количество строительного персонала, график рабочего времени и количество сотрудников в каждую смену, и доложите на место управления;
  • Заранее уведомьте руководящий персонал о перемещении различных инструментов, оборудования и материалов, которые требуется ввозить, и уведомьте предприятие о месте для складирования материалов для управления.

Вход на стройплощадку для проведения работ

  • Строительный персонал носит необходимый средства индивидуальной защиты, такие как защитные шлемы и ботинки.
  • Строительный персонал немедленно очищает участок и поддерживает стройплощадку чистой, аккуратной и опрятной.
  • Располагает предметы, используемые для строительства, аккуратно в обозначенном месте.
  • При работе на высоте более 2 м необходимо использовать предохранительные пояса. Запрещена одиночная работа, и должны присутствовать операторы. После выполнения работ на высоте внимательно осматривайтесь и не оставляйте мусор.
  • Соблюдайте правила электромонтажа: запрещается проведение работ под напряжением для предотвращения аварий с поражением электрическим током.
  •  

Управление на стройплощадке

  • После завершения строительства персонал управления стройплощадкой осуществляет проверку и подтверждение выполненных работ.
  • Строительный персонал должен осмотреть и хранить используемое оборудование и инструменты в хорошем состоянии, чтобы предотвратить их рассыпку и оставление на площадке, что может привести к скрытым опасностям.
  • Разместите различное оборудование, инструменты и отходы в назначенных местах и уберите их аккуратно.
  • Почистите площадку, проходы и входы, восстановите все части в исходное состояние и предоставьте предупреждения для опасных зон.

Список контроля расходных материалов

Список проверки расходных материалов
Спасибо за ваше доверие и внимание к нашей компании, и желаю вашему бизнесу больших успехов!
П/П Семейство продуктов Название продукта Модель Изображение Цена за единицу (включая налог) Единица измерения Бренд Рекомендуемый срок замены Примечания
1 605W уязвимые детали Контактное устройство TRM035-02-12 6.00 шт. Тельма 8-12 часов Проба 1.2 сварочной проволоки
2 Проводящий держатель сопла TRM045-03 46.00 шт. Тельма 1 месяц
3 Сопло TRM015-42-16c 56.00 шт. Тельма 1 месяц Подходит для разных держателей проводящего сопла
4 Соединительное гнездо сопла TRM605w-22-02-ZJ 220.00 шт. Тельма При нормальной эксплуатации обычно длится 3 месяца, за исключением перегрузки или повреждения при сварке из-за отсутствия воды
5 Изолятор TRM605w-22-01 12.00 шт. Тельма 15 дней
6 Изогнутая трубка TRM605w-22L-A 1,850.00 шт. Тельма Нормальный срок службы 1-2 года, за исключением ударных повреждений и ожогов Степень гнезда пистолета разная, пожалуйста, подтвердите
7 O-кольцо TRM605w-22-23 24.00 Комплект (3 шт.) Тельма 1 месяц
8 Гибкая трубка для подачи провода TRM152B-12-23 48.00 шт. Тельма 1 месяц
9 Соединительная трубка для подачи провода TRM605w-22-22 22.00 шт. Тельма 2 месяца
10 Шунт TRM605w-22-19 18.00 шт. Тельма 60 дней
11 Изоляционный диск (включая винты) TRM231-C40252 (старый) 280.00 шт. Тельма 360 дней
12 Изоляционный диск (включая винты) TRM231-C40252 (новый) 280.00 шт. Тельма 360 дней
17 Стекло для лазерной линии Ruiniu 1 26*12*1.1мм 2.00 шт. JTClaser
18 Стекло для лазерной линии Ruiniu 2 26*28*1.1мм 2.00 шт. JTClaser
19 Трубка для подачи провода Трубка для подачи провода 90.00 шт. JTClaser
20 120.00 шт. JTClaser
21 180.00 шт. JTClaser
22 Податчик провода Податчик провода 1.2/1.4/1.6 30.00 шт. Ота
23 Обучающая панель Кабель 1,200.00 шт. EFT
24 Кабель 16м 1,600.00 шт. EFT
25 Обслуживание экрана TPU-13-s-65 1,800.00 шт. EFT
26 Мембрана обучающей панели 20.00 шт. JTClaser
27 Камера Объектив MV-LD-4-4M-G 800.00 шт. Mind Vision
28 Точечный лазер Линия связи 100.00 шт. Ченгтур
Инструкции по квотации:
  • Единичный заказ на сумму более 1000 включает в себя стоимость доставки
  • В квотацию включена 13% налога на добавленную стоимость
  • Способ доставки в соответствии с согласованным временем
  • Способ оплаты – оплата при доставке

Доступная информация, инструменты и аксессуары

Техническая информация

Предоставляются отчеты о заводском осмотре и сертификаты качества основных компонентов.

Предоставляется одна копия руководства по эксплуатации оборудования, руководства по программированию роботов, руководства по техническому обслуживанию роботов (электрическое, механическое), процедур безопасной эксплуатации и другие связанные электронные документы (бумажные документы не предоставляются).

Чертежи фундамента (предоставляются через 10 дней после заказа, но строительство начинается после совместного рассмотрения и утверждения чертежей оборудования) (электронная версия).

Список запасных частей включает в себя спецификации, модели, наименования, количество и названия производителей.

Сопутствующие инструменты и аксессуары

С/Н Наименование Спецификация и модель Единица измерения Количество Примечания
1 Внутренний шестигранный ключ 1.5~12 Комплект 1
2 USB-накопитель 16ГБ Шт 1
3 Отвертка слотовая Комплект 1
4 Отвертка крестообразная Комплект 1
5 Гаечный ключ 10 дюймов Шт 1
6 Круглогубцы Шт 1
7 Рулетка Шт 1
С/Н Спецификации и модели аксессуаров Единица измерения Количество Производитель Примечания
1 Проводящий наконечник TRM035-02-12 Шт 20 Thelma
2 Держатель проводящего наконечника TRM045-03 Шт 4 Thelma
3 Сопло распылителя TRM015-42-16C Шт 4 Thelma
4 Масло для смазки направляющей рейки Бутылка 2
5 Визуальное стекло Шт 40

Обучение персонала

Требования к персоналу Заказчика: Технический персонал, проходящий обучение, должен иметь как минимум среднее образование (включая среднее образование) и обеспечивать стабильность персонала. Количество обучающихся: 2-3 человека на одну рабочую станцию.

Этапы обучения и время

  • На этапе монтажа и пуско-наладки на месте выполнения работ Заказчика технический персонал, обученный Поставщиком, должен принимать участие в планировании Поставщика и ознакамливаться с процессом установки и пуско-наладки оборудования в течение всего процесса.
  • После завершения установки и пуско-наладки наша компания проведет централизованное обучение для технического персонала Заказчика продолжительностью 2-3 недели и проведет оценку их знаний. По результатам оценки будет выдано письмо с подтверждением результатов оценки, которое послужит основанием для назначения персонала Заказчиком.

Основное содержание обучения

  • Теоретические знания о роботах, теория практического программирования и эксплуатации, ежедневное обслуживание оборудования и устранение неисправностей оборудования.
  • Теоретические знания о сварочных аппаратах, практические инструкции по эксплуатации, ежедневное обслуживание оборудования и устранение неисправностей оборудования.
  • Простые теоретические знания о других аппаратах и оборудовании, практические инструкции по эксплуатации, ежедневное обслуживание оборудования и устранение неисправностей оборудования.
Описание ключевых моментов обучения Планируемое время (день)
1 Установка оборудования – помощь, знание структуры оборудования 3
2 Настройка оборудования – изучение знаний по настройке оборудования 1
3 Обучение безопасности, обслуживанию и другим знаниям о рабочих местах 1
4 Предварительное обучение по работе с операционной системой 5
5 Обучение калибровке инструмента и автоматическим системам калибровки 3
6 Обучение настройке процессов сварки, сварочных аппаратов и учебных пособий 2
7 Обработка модели, обучение по управлению моделью 4
8 Обучение обеспечению ежедневной сварочной производительности 5
9 Обучение устранению типичных неисправностей 1
10 Прием оборудования 2

Acceptance and After-sales Service

Equipment warranty

  • After the final acceptance of the equipment, the warranty period is generally 12 months, calculated from the date of signing the final acceptance. If the installation and acceptance cannot be carried out in a timely manner due to the reasons of Party A, the warranty period of the equipment shall be calculated from one month after the date of arrival.
  • If any major components are damaged due to quality issues during the warranty period, our company promises to replace them free of charge, and then recalculate the warranty period for the During the warranty period, the seller shall provide equipment maintenance and technical support free of charge. After receiving user notification, the seller must ensure that the equipment returns to normal operation within one week.

Equipment acceptance and after-sales service

  • After installation and commissioning in the user’s factory, Party A shall confirm the integrity of the entire equipment. Afterwards, the training personnel of Party B shall conduct 2-3 weeks of operation training for the operators designated by Party A, and confirm all training items one by one. After the training is completed, Party A shall organize personnel to conduct an acceptance within one week, and it shall be deemed as the final acceptance of the equipment only after being signed by the acceptance representatives of both parties.
  • The company is responsible for providing free after-sales service during the warranty period Our company promises to provide a 7*24 hour response service, and we will respond to the buyer within 2 hours from receiving the service notice (phone or letter). We provide guidance and troubleshooting for any problems that arise through phone calls, emails, instant messaging devices, etc. For problems that users cannot solve on their own, our company promises that personnel will come to the user’s site for maintenance within 24 hours. After the personnel arrive at the site, it is guaranteed to solve the general equipment problems and resume production within 24 hours.
  • Outside the warranty period, the company promises to provide lifelong technical support and guarantee services for the If there are related software upgrades, our company will also provide free software upgrades for the tenderer. Equipment maintenance outside the warranty period will only charge the cost of hardware materials.
  • The company promises to recommend spare parts manufacturers to ensure that the tenderer can purchase high-quality and affordable consumables and spare We also reserve spare parts and consumables for the tenderer’s emergency and temporary use.

Получите сейчас котировку!

Самые часто задаваемые вопросы и ответы о Восьмиячеечной козловой интеллектуальной сварочной рабочей станции.

Какова максимальная грузоподъемность восьмиячеечной сварочной роботизированной станции?

Максимальная грузоподъемность восьмиячеечной сварочной роботизированной станции не указана в предоставленной информации.

Можно ли программировать восьмиячеечную сварочную роботизированную станцию для выполнения разных видов сварки?

Да, восьмиячеечную сварочную роботизированную станцию можно программировать для выполнения разных видов сварки.

Какова максимальная дальность восьмиячеечной сварочной роботизированной станции?"

Максимальная дальность восьмиячеечной сварочной роботизированной станции не указана в предоставленной информации.

Есть ли у восьмиосевой сварочной роботизированной рабочей станции встроенная функция лазерного отслеживания шва?

Не уточняется, есть ли восьмиосевой сварочной роботической рабочей станции встроенная функция лазерного отслеживания шва.

Может ли восьмиосевая сварочная роботическая рабочая станция интегрироваться с другим сварочным оборудованием, например, сварочным аппаратом для высокотоковой газовой защиты с диоксидом углерода?

Не указано, может ли восьмиосевая сварочная роботическая рабочая станция интегрироваться с другим сварочным оборудованием, таким как сварочный аппарат для высокотоковой газовой защиты с диоксидом углерода.

Есть ли какие-либо проблемы совместимости с функцией обучения по перетаскиванию на восьмиосевой сварочной роботической рабочей станции?

Не указано, существуют ли какие-либо проблемы совместимости с функцией обучения по перетаскиванию на восьмиосевой сварочной роботической рабочей станции.”

Сварочная роботическая рабочая станция с восьмью осями имеет сертификацию UL для своих двигателей?

В информации не указано, имеет ли сварочная роботическая рабочая станция с восьмью осями сертификацию UL для своих двигателей.

В информации не указано, существуют ли проблемы с интеграцией функции лазерной трассировки шва на сварочной роботической рабочей станции с восьмью осями.

Не указано, существуют ли проблемы с интеграцией функции лазерной трассировки шва на сварочной роботической рабочей станции с восьмью осями

Получите сейчас котировку!

Мы будем рады услышать от вас! Отправьте нам сообщение, используя форму ниже, или напишите нам на электронную почту.

Связаться сейчас

Не стесняйтесь задавать вопросы. Мы всегда готовы помочь вам.

¡Consulta ahora!

Siéntase libre de hacer su consulta ahora. Siempre estamos aquí para ayudarlo.

استفسر الآن

لا تتردد في الاستفسار الآن. نحن دائمًا هنا لمساعدتك.

Inquire Now

Feel free to inquire now. We are always here to help you.

Open chat
Hello 👋
How can we help you?