Soldadura de vigas cajón: caso de estudio con pórtico de dos robots
Soldadura de vigas cajón con pórtico de dos robots
Se utilizó una estación de pórtico JTCLASER con dos robots para soldar una viga cajón sin voltear la pieza. En esta aplicación, el escaneo duró aproximadamente 3 minutos y la soldadura aproximadamente 1 hora. Son resultados medidos en este trabajo; el escaneo y la carga quedan fuera de esa hora de soldadura.
Tiempos de proceso medidos
- Escaneo: aproximadamente 3 minutos.
- Soldadura: aproximadamente 1 hora para el cajón de esta aplicación.
- Carga y amarre: excluidos del tiempo de soldadura.
- Volteo de la pieza: no necesario con esta disposición de soldadura.
El tiempo de soldadura y el ciclo de producción completo son medidas distintas. La carga, el amarre, el escaneo y la descarga deben incluirse al planificar la capacidad del taller. La cifra de una hora describe la soldadura en esta aplicación; no es un tiempo de ciclo ofertado para cualquier viga cajón.
Vídeo en planta: acceso del pórtico a la soldadura
Las imágenes en planta muestran un robot montado en pórtico alcanzando las soldaduras de una estructura de sección cajón.
Por qué importa el acceso a la soldadura
En una viga cajón, la estación debe alcanzar las uniones especificadas manteniendo la posición de antorcha necesaria. La disposición de pórtico sitúa los robots sobre la zona de trabajo. La colocación de la pieza y el diseño del utillaje deben dar acceso al equipo de soldadura a las uniones incluidas en el trabajo.
Esta aplicación no requirió voltear la pieza. Que otra pieza pueda soldarse también sin voltearla depende de la disposición de sus uniones, sus dimensiones, el utillaje y el procedimiento de soldadura requerido. Estos aspectos deben revisarse con los planos reales antes de elegir una estación.
Planifique en torno al flujo de trabajo completo
Un estudio de viabilidad útil empieza por la pieza y el requisito de soldadura. JTCLASER revisa planos, materiales, espesores de chapa, posiciones de soldadura y requisitos de lote para determinar una configuración de estación adecuada. También debe tener en cuenta el armado de la pieza, el espacio de carga, el amarre y la inspección necesaria tras la soldadura.
El escaneo y la soldadura deben medirse por separado durante una prueba de aplicación. Así es más fácil identificar dónde se emplea el tiempo y comparar el flujo propuesto con el proceso actual del taller. La planificación de la producción debe usar el ciclo total y las comprobaciones de aceptación necesarias.
Descubra las estaciones de soldadura de pórtico
Descubra la estación robotizada de soldadura de pórtico de 9 ejes, con su disposición de dos robots, su rango de trabajo y las especificaciones del equipo.
Consulte la gama de robots de soldadura de pórtico de JTCLASER para conocer las distribuciones de estación y los criterios de configuración. Para una revisión de su aplicación, envíe a JTCLASER los planos de su viga cajón y sus requisitos de soldadura, incluidos material, espesor, detalles de las uniones, tamaño de lote y espacio disponible en el taller.