Máquina de recargue por láser
Remanufacturación aditiva para la industria pesada: recubrimientos unidos metalúrgicamente que recuperan piezas desgastadas, con baja dilución y sin distorsión térmica.
Fabricante chino de máquinas de recargue por láser
- Ahorra energía y protege el medio ambiente.
- Bajo aporte térmico, sin distorsión térmica.
- La capa de recargue puede controlarse.
- La zona de recargue puede controlarse.
- Alta selectividad de polvos.
- La dilución es reducida.
- Mayor vida útil.
- Manejo sencillo.
Máquina de recargue por láser de fibra — Más vendida
La máquina de recargue por láser puede satisfacer sus necesidades de recargue.
Tecnología de remanufacturación por recargue láser.
El recargue por láser es un proceso de fabricación aditiva en el que el material se funde sobre un sustrato. Se emplea con frecuencia en piezas de la industria pesada para crear capas nuevas de mejor calidad y reparar superficies desgastadas por el uso repetido. El haz láser genera un baño fundido en la superficie de la pieza y, al mismo tiempo, se aporta el material de recubrimiento a dicho baño. El recubrimiento resultante queda unido metalúrgicamente al material base y es más resistente que el obtenido por proyección térmica. Además, en comparación con el cromado, el recargue por láser resulta prácticamente inocuo para el organismo.
Características
- Bajo aporte térmico sin deformación térmica: cuando se emplea una alta densidad de potencia para un recargue rápido, el aumento de temperatura no supera los 80’°C. ¡No se produce deformación térmica tras el procesamiento láser!
- La capa de recargue puede controlarse y el espesor de la capa de recargue con aporte de polvo en una sola pasada es de 0,2 ~ 1,8 mm.
- Alta resistencia de unión: elevada resistencia de unión metalúrgica entre la capa de recargue láser y el sustrato.
- Selectividad de polvos: puede adaptarse a distintos sustratos y requisitos de uso. Se configuran diferentes polvos metalúrgicos para satisfacer las necesidades de aplicación.
- El alcance del recargue puede regularse mediante control automático. Permite recargar la zona indicada y la calidad de la capa es estable.
- Baja tasa de dilución: ajustando los parámetros del láser se controla la fusión del sustrato y se obtiene una capa de recargue de baja dilución. Cumple los requisitos de composición y prestaciones del producto y ahorra valiosos materiales en polvo.
Aplicaciones
Aplicable a:
Minería y maquinaria del carbón. Debido a lo severo del entorno, las piezas se dañan con rapidez. La máquina de recargue por láser ofrece a los clientes equipos de recargue que reducen los costes mineros y permiten reparar soportes hidráulicos, el canal intermedio, picas, ejes de engranajes, cilindros hidráulicos y otras piezas de maquinaria minera.
En la producción petroquímica moderna, los equipos trabajan mucho tiempo en condiciones adversas y fallan por desgaste. La reparación de los componentes averiados mediante tecnología de fabricación/remanufacturación por recargue láser prolonga la vida útil de las piezas y ahorra costes. Se aplica principalmente a tuberías de perforación, válvulas, casquillos, muñequillas de rotores grandes e impulsores, y a su reparación.
En la industria de fabricación de maquinaria se pueden reparar componentes clave de una gran variedad de productos: maquinaria de envasado, maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica, maquinaria de perforación, maquinaria de construcción, buques, automóviles, minería, motores, etc. Afecta a ejes, casquillos, levas, cilindros, componentes hidráulicos, engranajes, ejes de engranajes, etc.
Presentación del cabezal de recargue láser
- 1Refrigeración por agua integral incorporada y estructura modular totalmente cerrada, que evita con eficacia la contaminación de la lente óptica por polvo con grado IP65.
- 2El diseño exclusivo de alimentación de polvo por cuatro canales y suministro de aire coaxial resuelve eficazmente la alimentación irregular de polvo.
- 3El diseño regulable de la boquilla de recargue facilita eficazmente el proceso, especialmente en productos especiales.
- 4Caudal de aporte de polvo: 2~80 g/min.
- 5Diámetro del foco de polvo: 2~6 mm.
- 6Granulometría típica del polvo: 20-160 µm (malla 800-90).
- 7Supervisión: equipado con cámara CCD para monitorización en tiempo real y husillo deslizante para su uso en brazos robóticos.
Muestras de recargue en distintos modos de trabajo del láser
En los grandes generadores eléctricos y en los grandes trenes de laminación, durante un funcionamiento prolongado a alta velocidad se produce con frecuencia el desgaste de las piezas. Para que las piezas de alto valor puedan reutilizarse en varios ciclos y reducir los costes de explotación, es posible reparar las piezas desgastadas; se aplica principalmente a los asientos de rodamiento del rotor del generador, el rotor del ventilador, el eje principal del ventilador, los álabes de turbinas de vapor, los rodillos de laminación en caliente, los rodillos tensores del eje motriz del laminador, los rodillos de transporte, los rodillos de arrastre, los ejes de engranajes y otros productos. No solo restituye las dimensiones estructurales de la pieza desgastada, sino que también aumenta la dureza y la resistencia al desgaste, mejorando así las prestaciones del producto y prolongando su vida útil.
Características del cabezal de fusión paraxial
- 1Refrigeración por agua integral incorporada y estructura modular totalmente cerrada, que evita con eficacia la contaminación de la lente óptica por polvo con grado IP65.
- 2El diseño exclusivo de alimentación de polvo por cuatro canales y suministro de aire coaxial resuelve eficazmente la alimentación irregular de polvo.
- 3El diseño regulable de la boquilla de recargue facilita eficazmente el proceso, especialmente en productos especiales.
- 4Caudal de aporte de polvo: 2~80 g/min.
- 5Diámetro del foco de polvo: 3~8 mm.
- 6Granulometría típica del polvo: 25~160 µm (malla 500-90).
Alimentador de polvo para recargue
El alimentador de polvo se utiliza ampliamente en el recargue láser y en otros procesos de tratamiento superficial de alta precisión.
- 1Control inteligente para el alimentador de polvo de doble tubo, con pantalla táctil.
- 2Salida de polvo uniforme y alimentación continua, con sistema de calentamiento para secar el polvo.
Aplicaciones de la máquina de recargue por láser
El recargue por láser es un proceso de fabricación aditiva en el que el material se funde sobre un sustrato. Se emplea con frecuencia en piezas de la industria pesada para crear capas nuevas de mejor calidad y reparar superficies desgastadas por el uso repetido. El haz láser genera un baño fundido en la superficie de la pieza y, al mismo tiempo, se aporta el material de recubrimiento a dicho baño. El recubrimiento resultante queda unido metalúrgicamente al material base y es más resistente que el obtenido por proyección térmica.
Lista de configuración del producto
| N.º de orden | Denominación | Componente | Especificación/tipo | Unidad | Cant. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Máquina de recargue por láser | LÁSER SEMICONDUCTOR | 4000W | juego | 1 |
| 2 | Enfriadora de agua | 5P | juego | 1 | |
| 3 | Cabezal de recargue láser | Cabezal de recargue COAXIAL | juego | 1 | |
| 4 | Alimentador de polvo | Alimentador de polvo de un solo cilindro | juego | 1 | |
| 5 | Bancada de la máquina de recargue | Longitud de bancada 1.000 | Plato Ф100 | juego | 1 |
Parámetros del láser
El recargue por láser es un proceso de fabricación aditiva en el que el material se funde sobre un sustrato. Se emplea con frecuencia en piezas de la industria pesada para crear capas nuevas de mejor calidad y reparar superficies desgastadas por el uso repetido. El haz láser genera un baño fundido en la superficie de la pieza y, al mismo tiempo, se aporta el material de recubrimiento a dicho baño. El recubrimiento resultante queda unido metalúrgicamente al material base y es más resistente que el obtenido por proyección térmica. Además, en comparación con el cromado, el recargue por láser resulta prácticamente inocuo para el organismo。 A continuación se indican los parámetros del láser de 4000 W; consúltelos
| Parámetro óptico | |
| Potencia de salida W | 4000 |
| Modo de funcionamiento | Continuo/modulado |
| Rango de potencia（%） | 10~100 |
| Longitud de onda central（nm） | 915±10 |
| Inestabilidad de la potencia de salida | <3% |
| Inestabilidad de la potencia de salida （Hz） | 50~5K |
| Potencia de salida de la luz roja de puntería（mW） | 0.25~1 |
| Parámetros del cable de salida | |
| Tipo de conector de salida | HQBH |
| Diámetro del núcleo de la fibra （μm） | 800 |
| Semiángulo de divergencia del haz （rad） | 0.22 |
| Longitud de la fibra de salida（M） | 20 |
| Longitud de la fibra de salida | |
| Tensión de servicio（VAC） | 380±10， 50/60Hz |
Plataforma de trabajo
Plato giratorio fijado sobre la plataforma de trabajo, con posicionamiento y dimensiones precisos y sujeción firme de las piezas. Cada parte del equipo debe presentar un aspecto limpio, una capa de pintura lisa y uniforme y un movimiento preciso. El plato giratorio es accionado por servomotor y su velocidad es regulable de forma continua, con capacidad de sujeción y giro.
Especificaciones técnicas de la plataforma de trabajo:
- 1Diámetro del plato del giratorio：100 mm
- 2Velocidad del giratorio: 0,05 ~ 15 RPM (regulable de forma continua)
- 3Longitud máxima de la pieza: 1000 mm
- 4Diámetro de la PIEZA EN POSICIÓN DE AMARRE: 30 ~ 100 mm
- 5Plataforma de procesamiento: 7000 × 1800 × 250 mm
Consultas frecuentes de los clientes
Preguntas y respuestas más frecuentes sobre la máquina de recargue por láser
¿Qué es una máquina de recargue por láser y qué se puede hacer con ella?
El recargue por láser permite reparar la pieza desgastada, restituir sus dimensiones estructurales y aumentar la dureza y la resistencia al desgaste, mejorando así las prestaciones del producto y prolongando su vida útil.
¿De qué tamaño puede recargar productos la máquina de recargue por láser de fibra?
Puede recargar piezas de cualquier forma o tamaño.
¿Qué materiales se pueden recargar?
Asientos de rodamiento del rotor del motor, rotor del ventilador, eje principal del ventilador, álabes de turbinas de vapor, rodillos de laminación en caliente, rodillos tensores del eje motriz del laminador, rodillos de transferencia, rodillos de arrastre, ejes de engranajes y otros productos.
¿Se pueden recargar piezas grandes con la máquina de recargue por láser?
Sí, se pueden recargar.
¿Cuál es el resultado de recargue de la máquina de recargue por láser?
El procesamiento de recargue refuerza la resistencia al desgaste, a la temperatura y a la corrosión de los productos.
¿Es necesario pulir el cordón?
No, es un proceso de una sola vez y es duradero.
¿Cuáles son los consumibles de una máquina de recargue por láser?
Consumo eléctrico，polvo metalúrgico
¿Es seguro utilizar una máquina de recargue por láser?
Funcionamiento por ordenador con control técnico integral, entorno de trabajo seguro y estable..
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