ماكينة القطع بالليزر الليفي
قطع مستوٍ ثنائي الأبعاد من 500 وات إلى 6000 وات للصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس — تشوّه حراري ضئيل ودقة عالية وبدون تلوث.
الشركة المصنّعة لماكينات القطع بالليزر
- كفاءة التحويل الكهروضوئي تصل إلى 25%-30%.
- استقرار ممتاز في قدرة/طاقة النبضة.
- عمر طويل ودقة عالية، ويبلغ العمر التشغيلي لمصادر الضخ >100000 ساعة.
- تحسين جودة الشعاع في التطبيق.
- حلول مدمجة ومنخفضة التكلفة لليزر الليف البصري شبه الموصل بجودة واجهة عالية، وبدون غاز.
ليزر، وحماية بيئية خضراء. - حجم صغير ووزن خفيف وبدون صيانة.
ماكينة القطع بالليزر — الأكثر مبيعًا
ماكينة اللحام بالليزر المحمولة تلبّي جميع احتياجاتك في القطع.
تجمع ماكينة القطع بالليزر ذات التحكم الرقمي بين الميكانيكا والتحكم الإلكتروني والبصريات والبرمجيات وغيرها من التقنيات المتخصصة في وحدة واحدة، مع دمج أنظمة الهواء والماء والتزييت، وتتألف الماكينة كاملةً من آلاف القطع المجمّعة. وأي نظام صناعي ينطوي على احتمال حدوث أعطال، وهو ما قد يحدث كذلك في ماكينة القطع بالليزر الليفي.
القطع بالليزر هو أفضل أسلوب قطع بين مختلف تقنيات القطع التي أتقنها الناس اليوم، ومزايا القطع بالليزر هي: تشوّه حراري ضئيل، ودقة قطع عالية، وضوضاء منخفضة، وبدون تلوث، وسهولة تحقيق القطع الآلي، ورغم أن الاستثمار الأولي كبير (وهو من العيوب)، فإن تكلفة المعالجة تقل عن 50% من التشغيل الآلي التقليدي. والقطع بالليزر بوصفه تقنية تصنيع متقدمة يتميز بنطاق استخدام واسع، وعملية مرنة، ودقة معالجة عالية، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة، وسهولة تحقيق الأتمتة والمرونة والذكاء، وتحسين جودة المنتج وإنتاجية العمل.
المزايا الفريدة للقطع بالليزر الليفي
- كفاءة التحويل تصل إلى 25%-30%!
- استقرار ممتاز في قدرة/طاقة النبضة
- عمر طويل ودقة عالية، وعمر تشغيل مصدر الضخ > 100,000 ساعة
- أسرع، والنتيجة أكثر إتقانًا.
- تحسين جودة الشعاع بما يناسب التطبيقات
- حلول مدمجة ومنخفضة التكلفة لليزر الليف البصري شبه الموصل بجودة واجهة عالية، وبدون غاز
ليزر، وحماية بيئية خضراء - حل مدمج منخفض التكلفة يستخدم الليف البصري شبه الموصل وسيطًا لتوليد الليزر
جودة عالية، وبدون غاز ليزر، وحماية بيئية خضراء. - حجم صغير ووزن خفيف وبدون صيانة.
مجال الاستخدام وقدرة القطع.
- 1حيّز القطع المناسب: قطع مستوٍ ثنائي الأبعاد.
- 2قطاعات الاستخدام: آلات الأغذية، وأدوات المطبخ والأدوات الصحية، وتصنيع المصاعد، والأجهزة المنزلية، وآلات الأغذية، وآلات النسيج، وتشغيل العدد، والسيارات، والإعلانات والديكور، والفضاء الجوي، وبناء السفن، والآليات الهندسية، والقاطرات، والآلات الزراعية والحرجية، والتصنيع الكهربائي، والآلات البترولية، وخدمات المعالجة بالليزر لدى الغير وغيرها من صناعات تصنيع وتشغيل الآلات.
- 3مواد القطع: الصلب الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والألواح المخلّلة بالحمض، والألواح المجلفنة، وألواح الصلب السيليكوني، والألواح المحلّاة كهربائيًا، وسبائك التيتانيوم، وسبائك المنغنيز.
التعريف برأس القطع بالليزر الليفي
يعتمد جزء رأس القطع رأس قطع بالليزر الليفي ونظام تتبّع ارتفاع تلقائي سعوي دون تلامس. ووفقًا للخصائص الفيزيائية لليزر الليفي، يمكن استخدام عدسة رأس القطع ذات البعد البؤري 5 بوصات لقطع ألواح بسماكات مختلفة، مما يتجنب عناء تغيير عدسات تركيز مختلفة. كما يمكن استبدال العدسة المناسبة وفقًا لمتطلبات ألواح العميل.
عيّنات قطع في أوضاع عمل الليزر المختلفة
القطع بالليزر هو أفضل أسلوب قطع بين مختلف تقنيات القطع التي أتقنها الناس اليوم، ومزايا القطع بالليزر هي: تشوّه حراري ضئيل، ودقة قطع عالية، وضوضاء منخفضة، وبدون تلوث، وسهولة تحقيق القطع الآلي، ورغم أن الاستثمار الأولي كبير (وهو من العيوب)، فإن تكلفة المعالجة تقل عن 50% من التشغيل الآلي التقليدي. والقطع بالليزر بوصفه تقنية تصنيع متقدمة يتميز بنطاق استخدام واسع، وعملية مرنة، ودقة معالجة عالية، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة، وسهولة تحقيق الأتمتة والمرونة والذكاء، وتحسين جودة المنتج وإنتاجية العمل
يمثّل الليزر الليفي محورًا بارزًا في مجال الليزر في السنوات الأخيرة. وفي مجال المعالجة، يتجه الليزر الليفي إلى إحلال ليزر YAG وCO2 التقليديين. ويسود الاعتقاد بأن ليزرات الألياف متوسطة القدرة ستكون الجيل الثالث من أكثر ليزرات المعالجة الصناعية تقدمًا. وللّيزر الليفي مزايا فريدة عديدة: جودة شعاع جيدة؛ وحجم صغير ووزن خفيف وبدون صيانة؛ والتبريد الهوائي سهل التشغيل؛ وتكلفة تشغيل منخفضة وإمكانية الاستخدام في بيئة صناعية؛ وعمر طويل ودقة معالجة عالية وسرعة كبيرة؛ وكفاءة تحويل قدرة عالية، ويمكنه تحقيق تشغيل ذكي وآلي ومرن وغير ذلك. ووفقًا لتطور تقنية الليزر، يمثّل الليزر الليفي اتجاه تطور الليزر ولديه آفاق استخدام مهمة في الصناعة والدفاع الوطني وغيرهما من المجالات.
هيكل ماكينة القطع بالليزر الليفي
تتألف الماكينة الرئيسية من القاعدة والعارضة المستعرضة ووحدة المحور Z وجزء التشغيل والتحكم ومسارات الهواء والماء وغيرها.
- 1جزء قاعدة الماكينة: تعتمد قاعدة الماكينة بنية ملحومة متكاملة، وبعد المعالجة بالتلدين لإزالة الإجهادات الداخلية يجري تشغيلها الخشن ثم التشغيل النهائي عقب معالجة تعتيق بالاهتزاز ثانية، وهو ما يعالج بفعالية الإجهادات الناتجة عن اللحام والتشغيل. وتعتمد المحاور X وY وZ جميعها محركات سيرفو مستوردة من اليابان، مزوّدة بمخفّض سرعة دقيق عالي الصلابة، وجريدة مسننة عالية الدقة، وقضبان توجيه خطية عالية الدقة وغيرها من آليات النقل عالية الكفاءة. والماكينة مزوّدة بجهاز تزييت تلقائي، ومنطقة القطع مزوّدة بجهاز لإزالة الغبار والدخان، وأسفل منطقة القطع توجد عربة نفايات يمكن سحبها لتنظيف المخلفات بانتظام.
- 2العارضة المستعرضة: تُصنع العارضة المستعرضة ببنية مسبوكة خفيفة الوزن، ويجري تشغيلها الخشن بعد التلدين لإزالة الإجهادات الداخلية، ثم التشغيل النهائي بعد معالجة تعتيق بالاهتزاز ثانية، وهو ما يعالج بفعالية الإجهادات الناتجة عن السبك والتشغيل، وبذلك يتحسّن ثبات الماكينة بدرجة كبيرة.
- 3وحدة الحركة الرأسية للمحور Z مهمتها تحقيق حركة رأس القطع صعودًا وهبوطًا. ويكتشف المستشعر السعوي في وحدة المحور Z المسافة بين فوهة القطع وسطح اللوح، ثم يرسل الإشارة إلى نظام التحكم الذي يتحكم في الحركة الرأسية لرأس القطع بواسطة محرك المحور Z، وبذلك تبقى المسافة بين فوهة القطع واللوح ثابتة وتُضمن جودة القطع بفعالية.
6 نظام التحكم الرقمي.
1بنية معيارية.
2تكامل وذكاء.
3سرعة عالية ودقة عالية.
4واجهة بين الإنسان والآلة.
5وظيفة تشخيص كاملة للعثور على العطل بسرعة.
6عرض الحالة وعرض الموضع الحالي.
7وظيفة التراجع。
8وظيفة العودة إلى نقطة التوقف。
9وظيفة القفز。
10القطع بحافة مشتركة ووظائف أخرى。
11وضع استيراد قطع متعددة.
12تحويل سريع ومعالجة دفعية.
13وظيفة تنضيد تلقائي فعّالة.
14يمكن إعداد قاعدة بيانات العمليات وفقًا لمواد وسماكات مختلفة.
15دعم المعالجة التلقائية لقطع الحواف والزوايا المتعددة.
16دعم فحص الكفاف وإصلاح الرسومات المعقدة.
17تحسين تلقائي لمسار القطع.
18عملية تلقائية متقنة وعملية يدوية مرنة.
19واجهة احترافية لعرض العمليات.
20ثبات عالٍ للبرنامج.
مجال الاستخدام وقدرة القطع
بأخذ 8000 وات مثالًا، معاملات القطع (للاسترشاد فقط).
نطاق القطع والسرعة لكل قدرة. مرّر كل جدول أفقيًا لرؤية جميع الأعمدة.
500W
نطاق القطع — CS（O2）: 0.5-6 مم · SS（N2）: 0.5-2 مم
| السماكة (مم) | CS（O2） | SS（N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 8.0-11.0 | 6.0-8.0 | 2 | |||||
| 2 | 4.0-5.5 | 2.0-2.4 | 0.4-0.6 | |||||
| 3 | 2.0-2.5 | 0.8-1.0 | ||||||
| 4 | 1.0-1.5 | |||||||
| 5 | 0.7-1.0 | |||||||
| 6 | 0.7-0.9 | |||||||
| 8 | 0.3-0.5 | |||||||
700W
نطاق القطع — CS（N2）: 0.5-6 مم · SS（N2）: 0.5-2 مم
| السماكة (مم) | CS（N2） | SS（N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 16.0-18.0 | 12.0-16.0 | 10.0-12.0 | |||||
| 2 | 5.0-6.0 | 2.5-4.0 | 2.5-3.0 | |||||
| 3 | 3.0-4.0 | 1.0-1.2 | 0.8-1.0 | |||||
| 5 | 1.2-1.4 | |||||||
| 6 | 1.0-1.2 | |||||||
| 8 | 0.8-0.9 | |||||||
1000W
نطاق القطع — CS（O2）: 0.5-10 مم · SS（N2）: 0.5-4 مم
| السماكة (مم) | CS（O2） | SS（N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 20-30 | 18.0-24.0 | 12.0-16.0 | 12 | ||||
| 2 | 6.0-8.0 | 4.5-6.5 | 3.0-4.0 | 4 | ||||
| 3 | 4.0-5.5 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 1.5 | ||||
| 4 | 1.8-2.5 | 0.8-1.0 | 1.3-1.5 | |||||
| 5 | 1.6-1.9 | 0.5-0.6 | ||||||
| 6 | 1.2-1.7 | |||||||
| 8 | 1.0-1.1 | |||||||
| 10 | 0.8-0.9 | |||||||
| 12 | 0.6-0.75 | |||||||
1500W
نطاق القطع — CS（O2）: 0.5-14 مم · （N2）: 0.5-5 مم
| السماكة (مم) | CS（O2） | （N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 18.0-20.0 | 1500 | 20.0-25.0 | 1500 | 16.0-17.0 | 1500 | 8.0-12.0 | 1500 |
| 2 | 7.0-9 | 1500 | 6.5-7.0 | 1500 | 4.0-6.0 | 1500 | 4.0-5.0 | 1500 |
| 3 | 4.0-5.0 | 1000 | 4.0-4.5 | 1500 | 2.5-3.0 | 1500 | 1.5-1.8 | 1500 |
| 4 | 2.5-3.0 | 1300 | 2.0-2.5 | 1500 | ||||
| 5 | 1.6-2.0 | 1200 | 1.3-1.5 | 1500 | ||||
| 6 | 1.2-1.6 | 1200 | 0.7 | 1500 | ||||
| 8 | 1.0-1.2 | 1500 | ||||||
| 10 | 0.9-1.0 | 1500 | ||||||
| 12 | 0.7-0.8 | 1500 | ||||||
| 16 | 0.5 | 1500 | ||||||
2000W
نطاق القطع — CS（O2）: 0.5-16 مم · SS（N2）: 0.5-6 مم
| السماكة (مم) | CS（O2） | SS（N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 25.0-35.0（N2） | 2000 | 28.0-32.0 | 1500 | 15.0-20.0 | 1900 | 14.0-15.0 | 1800 |
| 2 | 9.0-10.0（N2） | 2000 | 8.0-11.0 | 1800 | 8.0-9.0 | 1900 | 6.5-7.5 | 1800 |
| 3 | 4.0-5.5 | 1000 | 4.0-5.0 | 1800 | 3.0-4.5 | 1900 | 3.0-3.5 | 1800 |
| 4 | 3.0-4.0 | 2000 | 2.0-3.0 | 2000 | 2.0-2.5 | 1900 | 1.5-2.0 | 1800 |
| 5 | 2.5-2.8 | 2000 | 1.5-2.0 | 2000 | ||||
| 6 | 1.6-2.0 | 2000 | 0.7-1.0 | 2000 | ||||
| 8 | 1.2-1.5 | 2000 | 0.5-0.6 | 2000 | ||||
| 10 | 1.0-1.2 | 2000 | ||||||
| 12 | 0.8-1.0 | 2000 | ||||||
| 16 | 0.7-0.8 | 2000 | ||||||
3000W
نطاق القطع — CS（O2）: 0.5-20 مم · SS（N2）: 0.5-8 مم
| السماكة (مم) | CS（O2） | SS（N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 35(氮气) | 3000 | 30-42 | 3000 | 24-35 | 3000 | 18-21 | 2900 |
| 2 | 15(氮气) | 3000 | 18-23 | 3000 | 9-15 | 3000 | 8-12 | 2900 |
| 3 | 4.0-5.0 | 2000 | 8-10 | 2800 | 5-7 | 3000 | 4-6 | 2900 |
| 4 | 3.5-4.0 | 3000 | 4-6 | 3000 | 3-4.5 | 3000 | 2.5-4.0 | 2900 |
| 5 | 3.0-3.5 | 3000 | 3-4 | 3000 | 2-2.6 | 3000 | 1.7-2.4 | 3000 |
| 6 | 2.5-3.5 | 3000 | 2-3 | 3000 | 1.5-2.0 | 3000 | 1.0-1.6 | 3000 |
| 8 | 1.6-2.0 | 3000 | 1.2-1.8 | 3000 | 0.7-0.9 | 3000 | 0.5-0.6 | 3000 |
| 10 | 1-0-1.5 | 3000 | 0.8 | |||||
| 12 | 0.9-1.0 | 3000 | ||||||
| 14 | 0.7-0.8 | 2000 | ||||||
| 16 | 0.6-0.7 | 2000 | ||||||
| 20 | 0.6 | 2000 | ||||||
4000W
نطاق القطع — CS（O2）: 0.5-20 مم · SS（N2）: 0.5-10 مم
| السماكة (مم) | CS（O2） | SS（N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 35.0-38.0（N2） | 3000 | 60.0-65.0 | 4000 | 45.0-50.0 | 4000 | 55.0-60.0 | 4000 |
| 2 | 15.0-18.0（N2） | 3000 | 26.0-28.0 | 4000 | 20.0-23.0 | 4000 | 23.0-25.0 | 4000 |
| 3 | 4.5-5.0 | 2000 | 10.0-11.0 | 4000 | 11.0-12.0 | 4000 | 9.0-10.0 | 4000 |
| 4 | 3.5-4.0 | 3000 | 7.5-8.2 | 4000 | 5.0-8.0 | 4000 | 5.5-6.5 | 4000 |
| 5 | 2.7-3.5 | 3000 | 4.5-5.5 | 4000 | 3.5-4.0 | 4000 | 3.0-3.5 | 4000 |
| 6 | 2.6-3.0 | 4000 | 3.0-4.0 | 4000 | 2.5-3.5 | 4000 | 2.0-2.2 | 4000 |
| 8 | 1.6-2.0 | 4000 | 1.3-1.5 | 4000 | 1.0-1.2 | 4000 | 0.8-1.0 | 4000 |
| 10 | 1.0-1.5 | 4000 | 1.0-1.1 | 4000 | 0.5-0.6 | 4000 | ||
| 12 | 0.9-1.0 | 4000 | 0.6-0.75 | 4000 | ||||
| 14 | 0.7-0.8 | 2000 | ||||||
| 16 | 0.6-0.7 | 2000 | ||||||
| 20 | 0.6-0.7 | 2000 | ||||||
6000W
نطاق القطع — CS（O2）: 0.5-25 مم · SS（N2）: 0.5-16 مم
| السماكة (مم) | CS（O2） | SS（N2） | سبيكة ألومنيوم（N2） | نحاس أصفر（N2） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | م/دقيقة | القدرة الفعلية | |
| 1 | 35.0-38.0（N2） | 3000 | 60.0-65.0 | 4000 | 45.0-50.0 | 4000 | 55.0-60.0 | 4000 |
| 2 | 15.0-18.0（N2） | 3000 | 35.0-42.0 | 6000 | 30.0-36.0 | 6000 | 28-30 | 6000 |
| 3 | 4.5-5.0 | 2000 | 15.0-17.5 | 6000 | 16.0-18.0 | 6000 | 13.5-15.0 | 6000 |
| 4 | 3.5-4.0 | 3000 | 11.0-12.5 | 6000 | 7.5-12 | 6000 | 7.0-9 | 6000 |
| 5 | 2.7-3.5 | 3000 | 6.5-8.0 | 6000 | 5.0-6.0 | 6000 | 4.5-5.2 | 6000 |
| 6 | 2.6-3.0 | 4000 | 4.5-6.0 | 6000 | 3.5-4.5 | 6000 | 3.0-3.3 | 6000 |
| 8 | 2.0-2.6 | 4000 | 1.9-2.2 | 6000 | 1.5-1.8 | 6000 | 1.2-1.5 | 6000 |
| 10 | 1.4-2.0 | 4000 | 1.5-1.6 | 6000 | 1.2-1.4 | 6000 | 1.0-1.1 | 6000 |
| 12 | 1.3-1.6 | 4000 | 0.9-1.1 | 6000 | 0.8-1.0 | 6000 | 0.7-0.9 | 6000 |
| 14 | 1.2-1.5 | 2500 | 0.7-0.8 | 6000 | 0.5-0.7 | 6000 | ||
| 16 | 1.0-1.2 | 2500 | 0.5-0.7 | 6000 | ||||
| 20 | 0.7-0.9 | 2500 | ||||||
| 26 | 0.5-0.6 | 4000 | ||||||
ملاحظات: CS=الصلب الكربوني، SS=الفولاذ المقاوم للصدأ، Alu alloy=سبيكة الألومنيوم، N2=غاز النيتروجين
المواصفات الفنية
المواصفات الفنية للماكينة （بأخذ 8,000 6020 وات مثالًا）
| منطقة المعالجة ونطاقها | |
| سطح العمل (الطول * العرض) | 6000mm*2000mm |
| شوط المحور X | 2020mm |
| شوط المحور Y | 6020mm |
| شوط المحور Z | 200mm |
| الدقة | |
| دقة تموضع X/Y | ±0.10mm/m |
| دقة التموضع المتكرر X/Y | ±0.10mm/m |
| دقة تموضع المحور Z | ±0.05mm/m |
| دقة التموضع المتكرر للمحور Z | ±0.05mm/m |
| السرعة | |
| أقصى سرعة تموضع X/Y | 120m/min |
| معاملات الطاقة | |
| عدد الأطوار | 3 |
| الجهد الاسمي للتغذية | 380V |
| التردد | 50HZ |
| درجة حماية التغذية الكلية | IP54 |
| الوزن والمقاس | |
| أقصى حمولة لطاولة العمل | 3000KG |
| الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) | 16500mm*3800mm*2300mm |
التكوين الأساسي
| الرقم | اسم المكوّن | الماركة/المواصفات | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| 1 | مصدر الليزر | IPG-YLS8000W | |
| 2 | النظام | HYPCUT / BECKHOFF | اختياري حسب الطلب |
| 3 | رأس القطع | Precitec (Original German autofocus) | |
| 4 | مجموعة عدسات التركيز | Precitec(Original German autofocus) | |
| 5 | مجموعة المُوازي | Precitec(Original German autofocus) | |
| 6 | محرك سيرفو | YASKAWA / BECKHOFF | اختياري حسب الطلب |
| 7 | مشغّل السيرفو | YASKAWA / BECKHOFF | اختياري حسب الطلب |
| 8 | الترس | ALPHA | |
| 9 | الجريدة المسننة | YYC/CST/APEX | |
| 10 | مخفّض السرعة | ALPHA | |
| 11 | قضيب التوجيه الخطي | HIWIN/TBI | |
| 12 | صمام تناسبي | SMC | |
| 13 | صمام كهرومغناطيسي | SMC | |
| 14 | الصمام الكهرومغناطيسي للماكينة | SMC | |
| 15 | صمام تحكم هوائي | SMC | |
| 16 | مفتاح إنذار ضغط الهواء | SMC | |
| 17 | مصباح ثلاثي الألوان | APT | |
| 18 | أسطوانة هوائية | SMC | |
| 19 | مفتاح حماية من فتح الدائرة | Schneider | |
| 20 | كونتاكتور | Schneider | |
| 21 | مرحّل | Schneider/ Phoenix | |
| 22 | مرشّح | Shanghai Huitong | |
| 23 | موصّل طرفي | Phoenix | |
| 24 | مفتاح نهاية الشوط | OMRON、YANGMING | |
| 25 | كابل المحرك | igus | |
| 26 | كابل نهاية الشوط | igus | |
| 27 | كابل المُرمِّز | igus | |
| 28 | PLC | MITSUBISHI | |
| 29 | مغيّر التردد | DELTA | |
| 30 | مصدر تغذية مفتاحي | Heng fu | |
| 31 | سلسلة السحب | igus | |
| 32 | تكييف الخزانة | ماركات محلية معروفة | |
| 33 | مبرّد مائي | ماركات محلية معروفة | |
| 34 | مروحة شفط الغبار | صنع في الصين | |
| 35 | القاعدة | JTClaser |
استفسارات العملاء المتكررة
أكثر الأسئلة والأجوبة شيوعًا حول ماكينة القطع بالليزر الليفي
ما هي قاطعة الليزر الليفي وما الذي يمكن عمله بها؟
القطع بالليزر هو أفضل أسلوب قطع بين مختلف تقنيات القطع التي أتقنها الناس اليوم، ومزايا القطع بالليزر هي: تشوّه حراري ضئيل، ودقة قطع عالية، وضوضاء منخفضة، وبدون تلوث، وسهولة تحقيق القطع الآلي، ورغم أن الاستثمار الأولي كبير (وهو من العيوب)، فإن تكلفة المعالجة تقل عن 50% من التشغيل الآلي التقليدي. والقطع بالليزر بوصفه تقنية تصنيع متقدمة يتميز بنطاق استخدام واسع، وعملية مرنة، ودقة معالجة عالية، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة، وسهولة تحقيق الأتمتة والمرونة والذكاء، وتحسين جودة المنتج وإنتاجية العمل!
ما مقاسات المنتجات التي يمكن لماكينة القطع بالليزر الليفي قطعها؟
بدقة: حيّز القطع المناسب: قطع مستوٍ ثنائي الأبعاد;
قطاعات الاستخدام: آلات الأغذية، وأدوات المطبخ والأدوات الصحية، وتصنيع المصاعد، والأجهزة المنزلية، وآلات الأغذية، وآلات النسيج، وتشغيل العدد، والسيارات، والإعلانات والديكور، والفضاء الجوي، وبناء السفن، والآليات الهندسية، والقاطرات، والآلات الزراعية والحرجية، والتصنيع الكهربائي، والآلات البترولية، وخدمات المعالجة بالليزر لدى الغير وغيرها من صناعات تصنيع وتشغيل الآلات.
ما المواد التي يمكن لماكينة القطع بالليزر الليفي قطعها؟
الصلب الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس الأصفر، والنحاس، والألواح المخلّلة بالحمض، والصلب المجلفن، وألواح الصلب السيليكوني، والألواح المحلّاة كهربائيًا، وسبائك التيتانيوم، وسبائك المنغنيز.
هل يمكن قطع قطع العمل الكبيرة بماكينة القطع بالليزر الليفي؟
نعم، يمكن لماكينة القطع بالليزر الليفي قطع المنتجات المعدنية بأي شكل بدقة.
ما مستوى القطع الذي تحققه ماكينة القطع بالليزر الليفي؟
مزايا القطع بالليزر هي تشوّه حراري ضئيل، ودقة قطع عالية، وضوضاء منخفضة، وبدون تلوث، وسهولة تحقيق القطع الآلي.
هل يحتاج القطع إلى تلميع مرة أخرى بعد إتمامه؟
القطع بالليزر بوصفه تقنية تصنيع متقدمة يتميز بنطاق استخدام واسع، وتقنية مرنة، ومعالجة عالية الدقة، وجودة جيدة، وعملية إنتاج نظيفة وسهلة الأتمتة، ومرونة وذكاء وتحسين لجودة المنتج، ونتيجة قطع ملساء ولامعة لا تحتاج إلى إعادة معالجة، وزيادة في إنتاجية العمل وغير ذلك من المزايا.
ما هي المواد الاستهلاكية لماكينة القطع بالليزر الليفي؟
الكهرباء والنيتروجين والأرغون والهواء.
هل استخدام ماكينة القطع بالليزر آمن؟
تجمع ماكينة القطع بالليزر ذات التحكم الرقمي بين الميكانيكا والتحكم الإلكتروني والبصريات والبرمجيات وغيرها من التقنيات المتخصصة في وحدة واحدة، مع دمج أنظمة الهواء والماء والتزييت وغيرها، وبمظهر خزانة متكاملة مغلقة تمامًا، فهي آمنة جدًا.
احصل على عرض سعر الآن!
يسعدنا تواصلك معنا! أرسل لنا رسالة عبر النموذج أدناه أو راسلنا عبر البريد الإلكتروني.