Robots de soudage sur potence à 7, 8 ou 9 axes

Les robots de soudage sur potence associent un robot de soudage à une structure externe de support et de déplacement. JTCLASER propose des cellules à 7, 8 et 9 axes pour atteindre les joints des éléments de construction métallique. Choisissez l’implantation en fonction des pièces réelles, du chargement et de l’accès de la torche. Le nombre d’axes ne détermine à lui seul ni le temps de cycle, ni la portée utile, ni la qualité du soudage.

Comparez ici les trois modèles, puis consultez chaque fiche produit pour les plans, caractéristiques et vidéos de démonstration. Envoyez-nous vos plans de pièces et vos exigences de production afin de vérifier la configuration proposée avant la commande.

Comparer les robots sur potence à 7, 8 et 9 axes

Ces indications facilitent le choix ; elles ne garantissent pas qu’un modèle puisse souder toutes les pièces situées dans son enveloppe nominale. La répartition des axes et les positions de soudage accessibles doivent être confirmées pour la configuration du devis.

Quelles pièces conviennent à une implantation sur potence ?

Une potence mérite d’être étudiée pour les poutres, cadres et autres ensembles structurels lorsque le robot doit se déplacer le long de la pièce tout en accédant aux joints exposés. Des cordons longitudinaux, des consoles répétitives et plusieurs zones de soudage peuvent justifier une course externe. L’accès aux joints et l’espace de chargement comptent autant que la longueur de la pièce.

Examinez les plus petites et les plus grandes pièces de production, y compris les éléments dépassant du cadre principal. Une cellule capable d’atteindre une poutre droite peut rencontrer des difficultés avec un joint en retrait, une approche de torche bloquée ou une bride proche du joint. Demandez une étude de portée et de collision à partir de plans représentatifs.

Comment choisir entre les trois modèles

1. Repérer les joints. Indiquer sur le plan la longueur des soudures, le type de joint, la position requise et les zones inaccessibles.
2. Définir le chargement. Inclure les mouvements du pont roulant, les supports, les brides, le déchargement et l’étape suivante de production.
3. Examiner le cycle complet. Comptabiliser le chargement, le relevé, le soudage, le repositionnement, le contrôle et le déchargement.
4. Confirmer la disposition des axes. Identifier chaque axe externe et préciser s’il participe au mouvement coordonné pendant le soudage ou sert uniquement au positionnement.
5. Tester des pièces représentatives. Inclure les variations d’accostage et les joints difficiles, plutôt que de retenir uniquement l’échantillon le plus simple.

Configuration à 8 axes : rail de 6 m et implantation de 13 m

La fiche du modèle à 8 axes présente deux configurations d’un même modèle. Un rail au sol de 6 m et une implantation de 13 m décrivent des caractéristiques différentes ; il ne faut pas les comparer comme deux courses de soudage utiles. Le plan d’implantation permet de vérifier l’emprise au sol, la zone de travail, le chargement et les accès de maintenance de votre configuration.

Comparer les configurations à 8 axes et voir la vidéo sur site.

Comparer la potence aux autres architectures

Une cellule de soudage sur portique doit également être étudiée si le positionnement par le haut convient à la pièce et à l’atelier. Une cellule sur rail au sol prolonge les déplacements le long d’une pièce. Une cellule à robot unique peut convenir à des pièces plus petites situées dans sa portée utile. Comparez ces solutions avec les mêmes pièces, exigences de qualité et hypothèses de production.

Que faut-il pour souder sans programmation ?

Le processus complet peut inclure des données CAO, un relevé, l’identification des joints, le choix du procédé et la vérification des collisions. Le fonctionnement sans programmation ne dispense pas d’outillages adaptés, d’un accostage régulier ni de modes opératoires qualifiés. Vérifiez quelles tâches sont automatisées, lesquelles nécessitent un opérateur et comment sont gérées les données de modèle manquantes ou les interruptions de cycle.

Questions avant de commander

Davantage d’axes signifie-t-il un soudage plus rapide ?

Non. Des axes supplémentaires peuvent améliorer le positionnement ou l’accès dans une implantation adaptée. La production réelle dépend du chargement, des paramètres de soudage, de la longueur des joints, de l’utilisation du robot et des temps hors soudage.

La cellule accepte-t-elle différentes tailles de pièces ?

Cela dépend de la portée, des supports et des outillages. Fournissez toute la gamme de pièces et des plans représentatifs pour vérifier l’accès aux petites pièces et les dégagements nécessaires aux grandes.

Que doit comprendre un essai de réception ?

Utilisez les pièces et exigences de soudage convenues. Consignez le temps de cycle, la qualité des soudures, le comportement au redémarrage, les tâches de l’opérateur et les limites de la configuration réceptionnée. Les protections et le contrôle d’accès à l’installation doivent aussi être examinés.

Demander une recommandation de cellule sur potence

Envoyez les plans, matériaux, épaisseurs, dimensions maximales, objectifs de production et surface disponible. Ces informations nous permettront d’étudier une proposition adaptée et les vérifications nécessaires avant l’achat.

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