Yükleniyor…

Bir üretim tesisinde lazerle yüzey işlemi

Lazer kaplama makinesi

Ağır sanayi için eklemeli yeniden imalat — aşınmış parçaları düşük seyrelme ve ısıl çarpılma olmadan restore eden metalurjik olarak bağlı kaplamalar.

Lazer kaplama makinesi

Çin lazer kaplama makinesi üreticisi

  • Enerji tasarrufu ve çevreyi korur.
  • Düşük ısı girdisi, ısıl çarpılma yok.
  • Kaplama tabakası kontrol edilebilir.
  • Kaplama alanı kontrol edilebilir.
  • Yüksek toz seçiciliği.
  • Seyrelme düşüktür.
  • Daha uzun hizmet ömrü.
  • Kolay kullanım.
Anında teklif alın

Fiber lazer kaplama makinesi – Çok Satanlar

Lazer kaplama makinesi kaplama ihtiyaçlarınızı karşılayabilir.

Lazer kaplama yeniden imalat teknolojisi; düşük seyrelme ve ısıl çarpılma olmadan aşınmış parçaları metalurjik olarak kaplayıp hizmet ömrünü geri kazandırır.

Lazer kaplama, malzemenin bir altlık üzerinde eritildiği bir eklemeli üretim sürecidir. Lazer kaplama, ağır sanayide kullanılan parçalar üzerinde yeni, daha iyi katmanlar oluşturmak ve tekrarlanan kullanımla aşınan yüzeyleri onarmak için sıklıkla kullanılır. Lazer demiri iş parçasının yüzeyinde bir ergiyik havuzu oluşturur ve kaplama malzemesi aynı anda bu havuza verilir. Ortaya çıkan kaplama, altlık malzemeye metalurjik olarak bağlanır ve termal püskürtme ile elde edilenden daha güçlüdür. Ayrıca, lazer kaplama ve krom kaplama kıyaslandığında esas malzemeye neredeyse hiç zarar vermez.

Özellikler

  • Düşük ısıl giriş, ısıl çarpılma yok: yüksek güç yoğunluğu ile hızlı kaplamada sıcaklık artışı 80 °C'yi geçmez. Lazer işlemeden sonra ısıl çarpılma oluşmaz!
  • Kaplama tabakası kontrol edilebilir ve tek geçişli toz beslemeli kaplama tabakasının kalınlığı 0,2–1,8 mm'dir.
  • Yüksek bağ dayanımı: lazer kaplama tabakası ile altlık arasında yüksek metalurjik bağ dayanımı.
  • Toz seçiciliği: farklı altlık ve kullanım gereksinimlerine göre farklı metalurjik tozlar seçilerek gereksinimler karşılanabilir.
  • Kaplama aralığı otomatik kontrolle yönetilebilir. Belirlenen alan kaplanabilir ve kaplama tabakası kalitesi kararlıdır.
  • Düşük seyrelme oranı: lazer parametreleri ayarlanarak altlığın ergime oranı kontrol edilebilir ve düşük seyrelmeli bir kaplama tabakası elde edilir. Ürünün bileşen ve performans gereksinimleri karşılanır. Değerli toz malzemelerde tasarruf sağlanır.

Uygulamalar

Uygun olduğu alanlar:

Maden. Kömür makineleri. Zorlu ortam nedeniyle parçalar hızla hasar görür. Lazer kaplama makinesi müşterilere yeniden kaplama ekipmanı sağlar. Madencilik maliyetlerini azaltır; hidrolik tahkimat, orta oluk, kazı ucu, dişli, mil, yağ silindiri ve diğer maden makinesi parçalarının onarımı yapılabilir.

Modern petrokimya üretiminde ekipman uzun süre kötü koşullarda çalışır; aşınma nedeniyle arızalar oluşur. Lazer kaplama üretim/yeniden imalat teknolojisi kullanılarak arızalı bileşenler onarılabilir. Parçaların hizmet ömrüne katkı sağlar. Madencilikte maliyet tasarrufu. Başlıca sondaj boruları, vanalar, burçlar, büyük rotor muyluları ve çarkların onarımı.

Makine imalat sanayinde anahtar bileşenler çok çeşitli üreticilerde onarılabilir; ambalaj makineleri, gıda makineleri, ilaç makineleri, sondaj makineleri, inşaat makineleri, gemiler, otomobiller, madencilik, motor vb. Şaft, burç, kam, silindir, hidrolik bileşenler, dişliler, dişli milleri vb.

Lazer kaplama uygulamaları
Lazer kaplama kafası

Lazer kaplama kafasının tanıtımı

  1. 1Entegre dahili su soğutma; tamamen kapalı modül yapısı; IP65 sınıfı ile optik merceğin tozla kirlenmesi güçlü şekilde engellenir.
  2. 2Dört kanallı toz besleme ve koaksiyel hava besleme modunun benzersiz tasarımı, düzensiz toz beslemesini etkili biçimde giderir.
  3. 3Kaplama nozulunun ayarlanabilir tasarımı, özellikle özel ürünlerde kaplamayı kolaylaştırır.
  4. 4Toz besleme hızı: 2–80 g/min.
  5. 5Toz odak çapı: 2–6 mm.
  6. 6Tipik toz boyutu: 20–160 µm (800–90 mesh).
  7. 7İzleme: Gerçek zamanlı izleme için CCD kamera ile yapılandırılmıştır. Makine robot kollarında kullanım için kayar vida.

Farklı lazer çalışma modlarında kaplama numuneleri

Büyük elektrik üretim makineleri ve büyük çelik hadde makineleri, uzun süreli yüksek hızda çalışır. Parça aşınmaları sık görülür; yüksek değerli parçaların çoklu döngülerde tekrar kullanımını sağlamak ve işletme maliyetlerini azaltmak için aşınan parçalar onarılabilir. Başlıca jeneratör rotor yatak konumları, fan rotorları, fan ana milleri, buhar türbini kanatları, sıcak hadde kolları, değirmen tahrik şaftı germe elemanları, taşıma kolları, sıkma kolları, dişli şaftları ve diğer ürünlerin onarımında kullanılır. Bu yöntem yalnızca aşınmış parçanın ölçülerini geri kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda sertliği ve aşınma direncini artırır; böylece ürünün performansını iyileştirir ve kullanım ömrünü uzatır.

Farklı lazer çalışma modlarında kaplama numuneleri
Paraaksiyel kaplama kafası

Paraaksiyel kaplama kafasının özellikleri

  1. 1Entegre dahili su soğutma; tamamen kapalı modül yapısı; IP65 sınıfı ile optik merceğin tozla kirlenmesi güçlü şekilde engellenir.
  2. 2Dört kanallı toz besleme ve koaksiyel hava besleme modunun benzersiz tasarımı, düzensiz toz beslemesini etkili biçimde giderir.
  3. 3Kaplama nozulunun ayarlanabilir tasarımı, özellikle özel ürünlerde kaplamayı kolaylaştırır.
  4. 4Toz besleme hızı: 2–80 g/min.
  5. 5Toz odak çapı: 3–8 mm.
  6. 6Tipik toz boyutu: 25–160 µm (500–90 mesh).

Eriyik toz besleyici

Eriyik toz besleyici, yüksek hassasiyet gerektiren lazer eriyik ve diğer yüzey işlem süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.

  1. 1Çift tüplü toz besleyici için akıllı kontrol, dokunmatik ekran.
  2. 2Pürüzsüz toz çıkışı ve sürekli toz besleme; toz için kurutma ısıtma sistemi.
Eriyik toz besleyici

Lazer kaplama makinesi uygulamaları

Lazer kaplama, malzemenin bir altlık üzerinde eritildiği eklemeli imalat sürecidir. Lazer kaplama, ağır sanayide kullanılan parçalarda yeni katmanlar oluşturmak ve tekrarlanan kullanım sonucu aşınan yüzeyleri onarmak için sıklıkla kullanılır. Lazer ışını, iş parçasının yüzeyinde bir eriyik havuzu oluşturur ve kaplama malzemesi aynı anda bu havuza beslenir. Ortaya çıkan kaplama, altlık malzemeye metalik olarak bağlanır ve termal püskürtme ile elde edilenden daha dayanıklıdır.

Lazer kaplama makinesi konfigürasyonu

Ürün konfigürasyon listesi

Seri numarası Adı Bileşen parça Özellik türü Birim Adet
1 Lazer kaplama makinesi Yarı iletken lazer 4000W set 1
2 Su soğutma grubu 5P set 1
3 Lazer kaplama kafası Koaksiyel kaplama kafası set 1
4 Toz besleyici Tek silindirli toz besleyici set 1
5 Kaplama makinesi yatağı Yatak uzunluğu 1.000 Ф100 ayna set 1

Lazer parametreleri

Lazer kaplama, malzemenin bir altlık üzerinde eritildiği eklemeli imalat sürecidir. Lazer kaplama, ağır sanayide kullanılan parçalarda yeni katmanlar oluşturmak ve tekrarlanan kullanım sonucu aşınan yüzeyleri onarmak için sıklıkla kullanılır. Lazer ışını, iş parçasının yüzeyinde bir eriyik havuzu oluşturur ve kaplama malzemesi aynı anda bu havuza beslenir. Ortaya çıkan kaplama, altlık malzemeye metalik olarak bağlanır ve termal püskürtme ile elde edilenden daha dayanıklıdır. Ayrıca, lazer kaplama ile krom kaplamaya kıyasla parçaya neredeyse hiç zarar verilmez. Aşağıda 4.000 W lazer parametreleri listelenmiştir; lütfen referans olarak kullanın.

Optik parametre
Çıkış gücü W4000
Çalışma moduSürekli/modülasyon
Güç aralığı (%)10~100
Merkezi dalga boyu (nm)915±10
Çıkış gücü kararsızlığı<3%
Çıkış gücü kararsızlığı (Hz)50~5K
Kırmızı ışık gösterge çıkış gücü (mW)0.25~1
Çıkış kablosu parametreleri
Çıkış konektör tipiHQBH
Fiber çekirdek çapı (μm)800
Işın ıraksama yarı açısı (rad)0.22
Çıkış fiber uzunluğu (M)20
Çıkış fiber uzunluğu
Çalışma gerilimi (VAC)380±10, 50/60 Hz

Çalışma platformu

Çalışma platformuna sabitlenmiş döner tabla. Konumlandırma ve ölçüler doğrudur. Parçalar güvenle sabitlenir. Ekipmanın her bir parçasının temiz görünümlü, düzgün ve tam boya katmanına sahip olması ve hassas çalışması gerekir. Döner tabla servo motor ile tahrik edilir ve hızı sürekli ayarlanabilir. Kavrama ve döndürme yapabilir.

Çalışma platformunun teknik özellikleri:

  1. 1Döner tabla aynası çapı: 100 mm
  2. 2Döner tabla hızı: 0,05–15 RPM (sürekli ayarlanabilir)
  3. 3Maksimum iş parçası uzunluğu: 1.000 mm
  4. 4Bağlama konumunda iş parçası çapı: 30–100 mm
  5. 5İşleme platformu: 7.000 × 1.800 × 250 mm
Çalışma platformu

Sık sorulan müşteri soruları

Lazer kaplama makinesi hakkında en sık sorulan sorular ve yanıtlar

Lazer kaplama makinesi nedir ve neler yapılabilir?

Lazer kaplama, aşınmış parçayı onarabilir, aşınmış parçanın yapısal boyutunu eski haline getirebilir ve sertlik ile aşınma direncini artırarak ürün performansını iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır!

Fiber lazer kaplama makinesi hangi boyuttaki ürünlere kaplama yapabilir?

Her şekil ve boyuttaki iş parçasına kaplama yapılabilir.

Hangi malzemelere kaplama yapılabilir?

Motor rotor yatak konumu, fan rotoru, fan ana mili, buhar türbini kanatları, sıcak hadde kolları, haddehane tahrik milinin çekme kolları, transfer kolları, sıkma kolları, dişli milleri ve diğer ürünler.

Büyük iş parçalarına lazer kaplama makinesiyle kaplama yapılabilir mi?

Evet, kaplama yapılabilir.

Lazer kaplama makinesinin kaplama etkisi nasıldır?

Kaplama işlemiyle ürünlerin aşınmaya, sıcaklığa ve korozyona dayanımı güçlendirilir.

Kaynak dikişi taşlanmalı mı?

Hayır, tek seferdir. Dayanıklıdır.

Lazer kaplama makinesinin sarf malzemeleri nelerdir?

Güç tüketimi, metalurjik toz

Lazer kaplama makinesi kullanımı güvenli midir?

Tam mühendislik kontrolü ve bilgisayar üzerinden işletim; güvenli ve kararlı çalışma ortamı.

Hemen teklif isteyin!

Sizden haber almak isteriz! Aşağıdaki formu kullanarak bize mesaj gönderin veya bize e-posta gönderin.