Światłowodowa spawarka laserowa
Ciągłe spawanie światłowodowe z wysoką prędkością, dużą głębokością wtopienia i minimalnymi odkształceniami — bezkontaktowe, z możliwością dzielenia wiązki i wystarczająco precyzyjne do mikrospawania.
Producent automatycznych światłowodowych spawarek laserowych do pracy ciągłej z Chin
- Wysoka prędkość, duża głębokość wtopienia i małe odkształcenia
- Możliwość spawania w temperaturze pokojowej lub w warunkach specjalnych
- Możliwość spawania materiałów trudno topliwych, takich jak tytan, kwarc itd.
- Stosunek głębokości do szerokości może osiągać 5:1, stosunek wysokości może osiągać 10:1
- Możliwość mikrospawania, z precyzyjnym pozycjonowaniem
- Bezkontaktowe spawanie na duży dystans
- Wiązkę można dzielić, co umożliwia bardziej precyzyjne spawanie
Automatyczna światłowodowa spawarka laserowa — Bestsellery
Automatyczna światłowodowa spawarka laserowa do pracy ciągłej może zaspokoić wszystkie Państwa potrzeby spawalnicze.
Automatyczna spawarka laserowa światłowodowa zapewnia wysoką prędkość, dużą głębokość wtopienia i małe odkształcenia, dobra do precyzyjnych zadań.
Automatyczna światłowodowa spawarka laserowa może pracować w temperaturze pokojowej lub w warunkach specjalnych; wyposażenie spawalnicze jest proste. Przykładowo, wiązka laserowa przechodząca przez pole elektromagnetyczne nie ulega odchyleniu; można spawać w próżni, w powietrzu i w niektórych gazach, a także prowadzić spawanie przez szkło lub przezroczysty dla wiązki materiał.
W automatycznej światłowodowej spawarce laserowej łatwo zrealizować dzielenie wiązki w dziedzinie czasu i przestrzeni; możliwa jest obróbka wielowiązkowa i wielostanowiskowa, co stwarza warunki do bardziej precyzyjnego spawania.
Cechy
- Spawanie materiałów trudno topliwych, takich jak tytan, kwarc; można łączyć różne materiały, np. spawać razem miedź i tantal — metale o bardzo odmiennych właściwościach — z dobrym rezultatem!
- Mikrospawanie jest możliwe. Wiązkę można skupić do małej plamki i dokładnie pozycjonować, co można wykorzystać przy spawaniu montażowym mikro- i małych elementów w wielkoseryjnej produkcji automatycznej. Nie tylko znacząco rośnie wydajność, lecz także strefa wpływu ciepła jest niewielka, punkt spawania jest wolny od zanieczyszczeń, a jakość spawania znacznie się poprawia
- Duży stosunek głębokości do szerokości spoiny, mała energia właściwa, niewielka strefa wpływu ciepła i małe odkształcenia spawalnicze; szczególnie odpowiednie do spawania elementów precyzyjnych i wrażliwych na ciepło, pozwala uniknąć odkształceń po spawaniu i obróbki wtórnej
Zastosowania
Zastosowania: stal nierdzewna, blacha żelazna, aluminium, miedź, stopy, stal, diament i inne materiały; branże takie jak: windy, regały, piece, drzwi i balustrady okienne ze stali nierdzewnej, rozdzielnice, wyposażenie ze stali nierdzewnej i inne!
Jakie są formy i budowa złącza spawanego?
Klasyfikacja złączy spawanych w automatycznych spawarkach
Budowa złącza czołowego:
Polega na połączeniu dwóch elementów wzajemnie stykających się i leżących na tym samym poziomie lub na powierzchni łukowej detalu poprzez zespawanie ich razem.
Cechy: można zapewnić jakość i efekt spawania symetrycznego.
Złącza narożne i teowe
Budowa: spawanie przebiega wzdłuż spoiny tworzonej przez dwa elementy wzajemnie prostopadłe lub przecinające się pod określonym kątem.
Cechy: prosta konstrukcja; rozkład naprężeń nie jest tak nieciągły jak w konstrukcjach przerywanych; stan przenoszenia obciążeń różni się od złączy elementów leżących na tym samym poziomie lub na powierzchni łukowej.
Zastosowanie do spawania niektórych specjalnych części detalu: np. dysz, kołnierzy, płaszczy, płyt rurowych oraz połączeń kołnierzowych.
Złącza zakładkowe górne i dolne
Struktura: dwa detale połączone ze sobą są częściowo nałożone na siebie w miejscu styku i ułożone równolegle.
Cechy: należy do spoin pachwinowych; podobnie jak złącze pachwinowe, konstrukcja w obrębie złącza jest wyraźnie nieciągła, a stan naprężeń w złączu po obciążeniu jest mniej korzystny.
Próbki spoin w różnych trybach pracy lasera
To nowa technologia spawania metali; niskie wymagania wobec operatorów — lekkie szlifowanie i polerowanie wystarczą, by uzyskać znakomity, trwały efekt. To nowa metoda spawania ograniczająca koszty pracy i zwiększająca wydajność produkcji.
Ręczna spawarka laserowa światłowodowa może spawać stal nierdzewną, blachę ocynkowaną, żelazo, miedź, aluminium i inne metale o grubości 0,4–5,0 mm.
Cechy inteligentnego systemu laserowego
W zależności od procesu spawania można zmieniać odpowiednią dyszę (dysza do kąta wewnętrznego, miedziana dysza, miedziana dysza do kąta zewnętrznego, miedziana dysza do podawania drutu).
Ogniskową tulei śrubowej można regulować w zakresie ± 10
6 różnych trybów sterowania laserem.
Zastosowania głowicy laserowej typu wobble z podwójną oscylacją
W zależności od procesu spawania można zmieniać odpowiednie dysze (dysza do kąta wewnętrznego, miedziana dysza do kąta zewnętrznego, miedziana dysza do podawania drutu).
| Tryb spawania | Opis |
|---|---|
| Tryb punktowy | Tryb punktowy, nazywany też spawaniem punktowym, dobrze nadaje się do spawania o głębokiej penetracji, np. do perforacji laserowej, spawania przerywanego oraz cięcia jak w ręcznej wycinarce laserowej. |
| Tryb liniowy | Do spawania doczołowego, spawania w kącie zewnętrznym oraz spawania z podawaniem drutu. |
| Tryb okrągły | Do spawania cienkich blach (minimum 0,3 mm lub 0,12″) oraz spawania naroży pod kątem 90 stopni. |
| Tryb podwójnego okręgu | Wzmocniony tryb okrągły, powszechnie stosowany w różnych rodzajach spawania. |
| Tryb trójkątny | Do wszelkich rodzajów spawania oraz spawania z podawaniem drutu. |
| Tryb podwójnych trójkątów | Wzmocniony tryb trójkątny, do spawania w kątach wewnętrznych i zewnętrznych z ładnym wzorem rybia łuska. |
Parametry techniczne
| Opcje mocy lasera | Materiał i grubość | Gaz |
|---|---|---|
| 1000W | Stal nierdzewna 1,5 (0,06″) | Ar |
| Stal węglowa 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 1,2 (0,047″) | Ar | |
| Aluminium 1,2 (0,047″) | N2 | |
| 1500W | Stal nierdzewna 2 (0,078″) | Ar |
| Stal węglowa 2 (0,078″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Aluminium 1,5 (0,06 ″) | N2 | |
| 2000W | Stal nierdzewna 3 (0,12 ″) | Ar |
| Stal węglowa 3 (0,12 ″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 2,5 (0,098 ″) | Ar | |
| Aluminium 2,5 (0,098 ″) | N2 | |
| 3000W | Stal nierdzewna 4 (0,157 ″) | Ar |
| Stal węglowa 4 (0,157 ″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 3,5 (0,137 ″) | Ar | |
| Aluminium 3 (0,12 ″) | N2 | |
| 4000W | Stal nierdzewna 5 (0,196 ″) | Ar |
| Stal węglowa 5 (0,196 ″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 4,5 (0,177 ″) | Ar | |
| Aluminium 4 (0,156 ″) | N2 | |
| 6000W | Stal nierdzewna 6 (0,236 ″) | Ar |
| Stal węglowa 6 (0,236 ″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 5,5 (0,216 ″) | Ar | |
| Aluminium 5 (0,0196 ″) | N2 | |
| 2000W + 4000W (6000W) | Stal nierdzewna 6 (0,236 ″) | Ar |
| Stal węglowa 6 (0,236 ″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 5,5 (0,216 ″) | Ar | |
| Aluminium 5 (0,0196 ″) | N2 | |
| 4000W + 4000W (8000W) | Stal nierdzewna 8 (0,314 ″) | Ar |
| Stal węglowa 8 (0,314 ″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 7 (0,275 ″) | Ar | |
| Aluminium 7 (0,275 ″) | N2 | |
| 6000W + 6000W (12000W) | Stal nierdzewna 11 (0,433 ″) | Ar |
| Stal węglowa 11 (0,433 ″) | Ar | |
| Blacha ocynkowana 10 (0,393 ″) | Ar | |
| Aluminium 9 (0,354 ″) | N2 |
Najczęstsze zapytania klientów
Najczęściej zadawane pytania i odpowiedzi dotyczące ręcznej spawarki laserowej
Czym jest automatyczna spawarka laserowa światłowodowa i do czego służy?
Zastosowania: stal nierdzewna, blacha żelazna, aluminium, miedź, stopy, stal, diament i inne materiały; branże takie jak: windy, regały, piece, drzwi i balustrady okienne ze stali nierdzewnej, rozdzielnice, wyposażenie ze stali nierdzewnej i inne!
Jakie gabaryty produktów może spawać automatyczna spawarka laserowa światłowodowa?
Ściśle rzecz biorąc, standardowa długość światłowodu to 8–15 metrów; można spawać detale w zakresie średnic.
Jakie materiały może spawać automatyczna spawarka laserowa światłowodowa?
Automatyczna spawarka laserowa światłowodowa może spawać stal nierdzewną, blachę ocynkowaną, żelazo, miedź, aluminium i inne materiały metalowe o grubości 0,4–5,0 mm.
Czy automatyczna spawarka laserowa światłowodowa może spawać złącza z dużą szczeliną w detalu?
Tak, można. Wystarczy użyć drutu dodatkowego.
Jaki jest efekt spawania ręczną spawarką?
Efekt spawania jest dobry: automatyczne spawanie laserowe to spawanie termiczne przez stapianie; w porównaniu z tradycyjnym spawaniem spawanie laserowe ma wyższą gęstość energii, pozwala uzyskać lepszy efekt, strefa wpływu ciepła jest niewielka, złącze nie ma tendencji do odkształceń, czernienia ani śladów na odwrociu; głębokość wtopienia jest duża, przetop pełny, a połączenie jest pewne i niezawodne; wytrzymałość spoiny osiąga, a nawet przewyższa wytrzymałość materiału rodzimego, czego zwykła spawarka nie jest w stanie zagwarantować.
Czy spoinę trzeba szlifować?
Nie ma potrzeby szlifowania spoin: po tradycyjnym spawaniu punkt spawania wymaga szlifowania, aby był gładki. Automatyczne spawanie laserowe przynosi więcej korzyści: spawanie ciągłe, gładkie, bez wzoru rybiej łuski, estetyczne, bez śladów, mniej późniejszej obróbki (szlifowania).
Jakie są materiały eksploatacyjne do automatycznej spawarki laserowej światłowodowej?
Materiały eksploatacyjne do spawania: większości osób spawanie kojarzy się z „okularami w lewej ręce, drutem w prawej”. Jednak dzięki automatycznej spawarce laserowej światłowodowej spawanie można wykonać łatwiej, a koszty produkcji i obróbki materiałów ulegają obniżeniu.
Czy korzystanie z automatycznej spawarki laserowej światłowodowej jest bezpieczne?
Wiele zabezpieczeń: dysza spawalnicza działa tylko po kontakcie z metalem, po usunięciu detalu emisja światła blokowana jest automatycznie, a przycisk wyzwalania jest czuły na temperaturę. Wysoki poziom bezpieczeństwa zapewnia ochronę operatorów podczas pracy.
Uzyskać wycenę teraz!
Chętnie usłyszymy od Państwa! Prosimy o przesłanie wiadomości za pomocą poniższego formularza lub e‑maila.