Fiber lazer kaynak makinesi
Yüksek hızlı, derin nüfuziyetli ve minimum deformasyonlu sürekli fiber kaynak — temassız, ışın bölünebilir ve mikro kaynak için yeterince hassastır.
Çin’de otomatik fiber sürekli lazer kaynak makinesi üreticisi
- Yüksek hız, derin nüfuziyet ve düşük deformasyon
- Ortam sıcaklığında veya özel koşullarda kaynak yapabilir
- Titanyum, kuvars gibi refrakter malzemeler kaynaklanabilir
- Derinlik/genişlik oranı 5:1’e, yükseklik oranı 10:1’e ulaşabilir
- Mikro kaynak için kullanılabilir; hassas konumlandırılabilir
- Temassız, uzun mesafeden kaynak
- Işın bölünebilir; daha hassas kaynak sağlar
Otomatik fiber lazer kaynak makinesi Çok Satanlar
Otomatik fiber sürekli lazer kaynak makinesi tüm kaynak ihtiyaçlarınızı karşılayabilir.
Otomatik fiber lazer kaynak makinesi yüksek hız, büyük nüfuziyet ve düşük deformasyon avantajları sunar. Kaynak dikişinde ısıdan etkilenmiş bölge küçüktür.
Otomatik fiber lazer kaynak makinesi ortam sıcaklığında veya özel koşullarda kullanılabilir; kaynak ekipmanı basittir. Örneğin, lazer ışını elektromanyetik alan içinden geçse bile sapmaz; vakumda, havada ve bazı gaz ortamlarında kaynak yapılabilir ve camdan veya ışığa şeffaf malzemelerden geçerek malzemenin kaynağı gerçekleştirilebilir.
Otomatik fiber lazer kaynak makinesinde zamana ve mekâna göre ışın bölme işlevi kolayca gerçekleştirilebilir; çoklu ışın ve çok istasyonlu işlem yapılabilir; daha hassas kaynak için koşullar sağlar.
Özellikler
- Refrakter malzemelerin kaynağı: titanyum, kuvars vb. Ayrıca bakır ile tantalum gibi özellikleri çok farklı metallerin birbiriyle kaynağı da yapılabilir; sonuçlar iyidir.
- Mikro kaynak mümkündür. Lazer ışını küçük bir noktaya odaklanabilir ve hassas şekilde konumlandırılabilir; bu da büyük ölçekli otomatik üretimde mikro ve küçük bileşenlerin montaj kaynağında kullanılmasını sağlar. Yalnızca üretim verimliliği önemli ölçüde artmakla kalmaz, ısıdan etkilenmiş bölge de küçüktür, kaynak noktası kirlilik içermez ve kaynak kalitesi belirgin biçimde iyileşir.
- Büyük derinlik/genişlik oranı, düşük özgül enerji, küçük ısıdan etkilenmiş bölge ve düşük kaynak deformasyonu; özellikle hassas ve ısıya duyarlı parçaların kaynağı için uygundur; kaynak sonrası deformasyon ve ikincil işlemleri önleyebilir
Uygulamalar
Paslanmaz çelik, demir sac, alüminyum, bakır, alaşım, çelik, elmas ve benzeri malzemelerin kaynağına; ayrıca asansör, raf, fırın, paslanmaz çelik kapı ve pencere korkulukları, dağıtım kutuları, paslanmaz çelik ev ürünleri ve diğer sektörlere uygundur!
Kaynak birleşiminin formu ve yapısı nedir?
Otomatik kaynak makinelerinde kaynak birleşimlerinin sınıflandırılması
Alın kaynak birleşimi yapısı:
Bu, aynı seviyede veya bir yay yüzeyinde hizalanmış iki iş parçasını kaynakla birleştirme yöntemidir.
Özellikler: simetrik kaynağın kalitesi ve sonucu güvence altına alınabilir.
Köşe birleşimleri ve T-birleşimleri
Yapı: Birbirine dik veya belirli bir açıyla kesişen iki iş parçası boyunca oluşan birleşim dikişi boyunca kaynak yapılır.
Özellikler: tekil bir yapıdır; gerilme düzeyi, süreksiz yapıdaki kadar yüksek değildir; yük taşıma durumu, aynı seviyede veya yay yüzeyinde birleştirilen iş parçalarındaki gerilme düzeyi kadar değildir.
İş parçasının bazı özel parçalarının kaynağına uygulanır: örneğin meme, flanş, ceket, boru levha ve flanş kaynağı.
Üst-alt bindirme birleşimleri
Yapı: Birbirine bağlanan iki iş parçası, birleşim yerinde kısmen üst üste gelir ve birbirine paraleldir.
Özellikler: köşe kaynağına girer; köşe kaynak birleşiminde olduğu gibi yapı birleşimde belirgin biçimde süreksizdir ve yükleme sonrası birleşimin gerilme durumu daha olumsuzdur.
Farklı lazer çalışma modlarında kaynak numuneleri
Bu, yeni bir metal kaynak teknolojisidir; teknik personel için düşük teknik gereksinimlere sahiptir; hafif bir taşlama ve hafif bir parlatmayla ince, sağlam ve güvenilir sonuç elde edilir. İşçilik maliyetlerini azaltıp üretim verimliliğini artıran yeni bir kaynak yöntemidir.
Fiber lazer el tipi kaynak makinesi 0,4–5,0 mm kalınlığındaki paslanmaz çelik, galvanizli sac, demir, bakır, alüminyum ve diğer metal malzemeleri kaynaklayabilir.
Akıllı lazer sisteminin özellikleri
Farklı kaynak proseslerine göre müşteriler, karşılık gelen ağızlığı (yin açı, bakır ağızlık, yang açı bakır ağızlık, tel beslemeli bakır ağızlık) değiştirebilir.
Vidalı tüpün odak uzunluğu ± 10 aralığında ayarlanabilir.
6 farklı lazer kontrol modu.
Çift salınımlı wobble lazer başlığının uygulamaları
Müşteri, farklı kaynak yöntemlerine göre uygun ağızlık modlarını (shade angle bakır ağızlık, Yang Jiao bakır ağızlık, tel beslemeli bakır ağızlık) değiştirebilir.
| Kaynak modu | Açıklamalar |
|---|---|
| Nokta modu | Nokta modu veya spot kaynak, lazer delinmesi, dikiş kaynağı ve el tipi lazer kesiciyle yapılan kesimler gibi derin nüfuziyet kaynağına uygundur. |
| Çizgi modu | Alın kaynağı, dış köşe kaynağı ve tel beslemeli kaynak için. |
| Daire modu | İnce levha kaynağı (asgari 0,3 mm veya 0,12″) ve 90 derece köşe kaynağı için. |
| Çift daire modu | Geliştirilmiş daire modu; çeşitli kaynak türlerinde yaygın olarak kullanılır. |
| Üçgen modu | Her türlü kaynak ve tel beslemeli kaynak için. |
| Çift üçgen modu | Geliştirilmiş üçgen modu; iç ve dış köşe kaynağı için, hoş bir balık pulu deseni sağlar. |
Teknik parametreler
| Lazer güç seçenekleri | Malzeme ve kalınlık | Gaz |
|---|---|---|
| 1000W | Paslanmaz çelik 1,5 (0,06″) | Ar |
| Karbon çeliği 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Galvanizli sac 1,2 (0,047″) | Ar | |
| Alüminyum 1,2 (0,047″) | N2 | |
| 1500W | Paslanmaz çelik 2 (0,078″) | Ar |
| Karbon çeliği 2 (0,078″) | Ar | |
| Galvanizli sac 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Alüminyum 1,5 (0,06″) | N2 | |
| 2000W | Paslanmaz çelik 3 (0,12″) | Ar |
| Karbon çeliği 3 (0,12″) | Ar | |
| Galvanizli sac 2,5 (0,098″) | Ar | |
| Alüminyum 2,5 (0,098″) | N2 | |
| 3000W | Paslanmaz çelik 4 (0,157″) | Ar |
| Karbon çeliği 4 (0,157″) | Ar | |
| Galvanizli sac 3,5 (0,137″) | Ar | |
| Alüminyum 3 (0,12″) | N2 | |
| 4000W | Paslanmaz çelik 5 (0,196″) | Ar |
| Karbon çeliği 5 (0,196″) | Ar | |
| Galvanizli sac 4,5 (0,177″) | Ar | |
| Alüminyum 4 (0,156″) | N2 | |
| 6000W | Paslanmaz çelik 6 (0,236″) | Ar |
| Karbon çeliği 6 (0,236″) | Ar | |
| Galvanizli sac 5,5 (0,216″) | Ar | |
| Alüminyum 5 (0,0196″) | N2 | |
| 2000W + 4000W (6000W) | Paslanmaz çelik 6 (0,236″) | Ar |
| Karbon çeliği 6 (0,236″) | Ar | |
| Galvanizli sac 5,5 (0,216″) | Ar | |
| Alüminyum 5 (0,0196″) | N2 | |
| 4000W + 4000W (8000W) | Paslanmaz çelik 8 (0,314″) | Ar |
| Karbon çeliği 8 (0,314″) | Ar | |
| Galvanizli sac 7 (0,275″) | Ar | |
| Alüminyum 7 (0,275″) | N2 | |
| 6000W + 6000W (12000W) | Paslanmaz çelik 11 (0,433″) | Ar |
| Karbon çeliği 11 (0,433″) | Ar | |
| Galvanizli sac 10 (0,393″) | Ar | |
| Alüminyum 9 (0,354″) | N2 |
Sık sorulan müşteri soruları
El tipi lazer kaynak makinesi hakkında en sık sorulan sorular ve yanıtlar
Otomatik fiber lazer kaynak makinesi nedir ve neler yapılabilir?
Paslanmaz çelik, demir sac, alüminyum, bakır, alaşım, çelik, elmas ve benzeri malzemelerin kaynağına; ayrıca asansör, raf, fırın, paslanmaz çelik kapı ve pencere korkulukları, dağıtım kutuları, paslanmaz çelik ev ürünleri ve diğer sektörlere uygundur!
Otomatik fiber lazer kaynak makinesi hangi boyuttaki ürünleri kaynatabilir?
Kesin konuşmak gerekirse, genel fiber hat uzunluğu 8–15 metredir; farklı çap aralıklarında kaynak yapılabilir.
Otomatik fiber lazer kaynak makinesi hangi malzemeleri kaynatabilir?
Otomatik fiber lazer kaynak makinesi 0,4–5,0 mm kalınlığındaki paslanmaz çelik, galvanizli sac, demir, bakır, alüminyum ve diğer metal malzemeleri kaynatabilir.
Büyük iş parçalarındaki boşluklar otomatik fiber lazer kaynak makinesiyle kaynatılabilir mi?
Evet, kaynak yapılabilir. Sadece ilave tel kullanın.
El tipi kaynak makinesinin kaynak sonucu nasıldır?
Kaynak sonucu iyidir: otomatik fiber lazer kaynak, bir ısıl füzyon kaynağıdır. Geleneksel kaynakla karşılaştırıldığında lazer kaynağının enerji yoğunluğu daha yüksektir, daha iyi bir kaynak sonucu elde edilebilir. Kaynak bölgesindeki ısıdan etkilenmiş alan küçüktür; deformasyon, kararma ve iz kalması sorunları kolayca oluşmaz. Kaynak derinliği fazladır, nüfuziyet tamdır, bağlantı sağlam ve güvenilirdir. Kaynak dikişi dayanımı, ana malzemeninkiyle aynı seviyeye ulaşır hatta onu aşabilir; bunu sıradan bir kaynak makinesi garanti edemez.
Kaynak dikişi taşlanmalı mı?
Kaynakların taşlanmasına gerek yoktur: geleneksel kaynak sonrası, yüzeyin pürüzsüz olması için kaynak noktasının taşlanması gerekir. Otomatik fiber lazer kaynak, işlem avantajlarını ortaya koyar: sürekli kaynak, pürüzsüz yüzey, balık pulu deseni yok, estetik, iz bırakmaz; sonraki taşlama ihtiyacı azdır.
Otomatik fiber lazer kaynak makinesinin sarf malzemeleri nelerdir?
Kaynak sarf malzemeleri: çoğu kişinin kaynak işlemine dair izlenimi “Sol elde gözlük, sağ elde tel tutucu.” şeklindedir. Oysa otomatik fiber lazer kaynak makinesiyle kaynak işlemi kolayca tamamlanabilir ve üretim ile işleme malzemelerinin maliyeti daha da azaltılabilir.
Otomatik fiber lazer kaynak makinesini kullanmak güvenli midir?
Birden fazla güvenlik alarmı bulunur; kaynak memesinin yalnızca metal ile temas ettiğinde etkin olması, iş parçası uzaklaştırıldığında lazerin otomatik olarak kilitlenmesi ve tetik anahtarının sıcaklık duyarlı olması gibi özellikler vardır. Yüksek güvenlik, çalışma süresince operatörlerin güvenliğini sağlar.
Hemen teklif isteyin!
Sizden haber almak isteriz! Aşağıdaki formu kullanarak bize mesaj gönderin veya bize e-posta gönderin.