Faserlaserschweißmaschine
Dauerstrich-Faserlaserschweißen mit hoher Geschwindigkeit, großer Einschweißtiefe und minimalem Verzug – berührungslos, mit teilbarem Strahl und präzise genug für das Mikroschweißen.
Hersteller von automatischen Dauerstrich-Faserlaserschweißmaschinen aus China
- Hohe Geschwindigkeit, große Tiefe, geringer Verzug
- Schweißen bei Raumtemperatur oder unter Sonderbedingungen möglich
- Schweißt hochschmelzende Werkstoffe wie Titan, Quarz usw.
- Seitenverhältnis bis 5:1, Höhenverhältnis bis 10:1
- Für Mikroschweißen geeignet, genau positionierbar
- Berührungsloses Schweißen auf große Distanz
- Strahl teilbar – für präziseres Schweißen
Automatische Faserlaserschweißmaschine – stark nachgefragt
Die automatische Dauerstrich-Faserlaserschweißmaschine erfüllt alle Ihre Schweißanforderungen.
Die automatische Faserlaserschweißmaschine bietet hohe Geschwindigkeit, große Einschweißtiefe und geringen Verzug.
Die automatische Faserlaserschweißmaschine kann bei Raumtemperatur oder unter Sonderbedingungen eingesetzt werden; die Schweißausrüstung ist einfach. So wird der Laserstrahl beim Durchgang durch ein elektromagnetisches Feld nicht abgelenkt; geschweißt werden kann im Vakuum, an Luft und in bestimmten Gasatmosphären, auch durch Glas oder andere für den Strahl transparente Materialien hindurch.
Mit der automatischen Faserlaserschweißmaschine lässt sich der Strahl zeitlich und räumlich leicht aufteilen; Mehrstrahl- und Mehrstationsbearbeitung sind möglich – die Voraussetzung für präziseres Schweißen.
Merkmale
- Schweißen hochschmelzender Werkstoffe wie Titan und Quarz sowie artfremder Werkstoffe – etwa Kupfer und Tantal, zwei Metalle mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften – mit guten Ergebnissen!
- Mikroschweißen ist möglich: Der Laserstrahl lässt sich zu einem kleinen Spot fokussieren und genau positionieren – geeignet für das Fügen von Klein- und Kleinstbauteilen in der automatisierten Großserie. Die Produktionseffizienz steigt deutlich, die Wärmeeinflusszone ist klein, die Schweißstelle bleibt sauber und die Schweißqualität verbessert sich erheblich.
- Großes Tiefe-Breite-Verhältnis, geringe Streckenenergie, kleine Wärmeeinflusszone, geringer Verzug – besonders geeignet für präzise, wärmeempfindliche Bauteile; Verzug nach dem Schweißen und Nacharbeit lassen sich vermeiden.
Anwendungen
Geeignet zum Schweißen von Edelstahl, Eisenblech, Aluminium, Kupfer, Legierungen, Stahl, Diamant und weiteren Werkstoffen bzw. für Branchen wie Aufzüge, Regale, Öfen, Edelstahltüren und -fenster, Geländer, Verteilerkästen, Edelstahlmöbel und andere!
Welche Formen und Aufbauten haben Schweißverbindungen?
Einteilung der Stoßarten bei automatischen Schweißmaschinen
Aufbau des Stumpfstoßes:
Zwei aneinandergrenzende Werkstücke auf gleicher Ebene oder gleicher gekrümmter Fläche werden miteinander verschweißt.
Merkmale: Qualität und Ergebnis einer symmetrischen Naht lassen sich sicherstellen.
Eckstoß und T-Stoß
Aufbau: Geschweißt wird entlang der Fuge zweier senkrecht zueinander stehender oder in einem bestimmten Winkel aufeinandertreffender Werkstücke.
Merkmale: Einfache Struktur; die Kraftübertragung ist diskontinuierlich, die Belastbarkeit geringer als bei Werkstücken, die in gleicher Ebene oder Krümmung verschweißt sind.
Für das Schweißen spezieller Werkstückbereiche: z. B. Stutzen, Flansche, Doppelmäntel, Rohrböden und Flanschverbindungen.
Überlappstoß
Aufbau: Zwei miteinander verbundene Werkstücke überlappen sich an der Verbindungsstelle teilweise und liegen parallel zueinander.
Merkmale: Es handelt sich um eine Kehlnaht; wie beim Eckstoß ist die Struktur an der Verbindungsstelle deutlich diskontinuierlich, und die Spannungsverhältnisse unter Last sind ungünstiger.
Schweißbeispiele in unterschiedlichen Laserbetriebsarten
Diese neue Metallschweißtechnik stellt geringe Anforderungen an die Fachkräfte: Schon leichtes Schleifen und Polieren genügt für ein hochwertiges Ergebnis – fest und zuverlässig. Ein neues Schweißverfahren, das Personalkosten senkt und die Produktionseffizienz steigert.
Das handgeführte Faserlaserschweißgerät schweißt Edelstahl, verzinktes Blech, Eisen, Kupfer, Aluminium und weitere Metalle mit 0,4–5,0 mm Dicke.
Merkmale des intelligenten Lasersystems
Je nach Schweißverfahren kann der Kunde die passende Düse einsetzen (Kupferdüse für Innenecken, Kupferdüse für Außenecken, Kupferdüse mit Drahtzufuhr).
Die Brennweite des Gewinderohrs ist um ± 10 verstellbar
6 verschiedene Laser-Steuermodi.
Anwendungen des Laserkopfs mit Doppel-Wobble
Je nach Schweißverfahren kann der Kunde die passende Düse einsetzen (Kupferdüse für Innenecken, Kupferdüse für Außenecken, Kupferdüse mit Drahtzufuhr).
| Schweißmodus | Beschreibung |
|---|---|
| Punktmodus | Der Punktmodus (Punktschweißen) eignet sich gut zum Tiefschweißen, z. B. für Laserbohren, Steppnähte und Schneiden wie mit einem handgeführten Laserschneider. |
| Linienmodus | Für Stumpfnähte, Außeneckennähte und Schweißen mit Drahtzufuhr. |
| Kreismodus | Zum Schweißen dünner Bleche (mindestens 0,3 mm bzw. 0,12″) und für 90°-Ecknähte. |
| Doppelkreismodus | Erweiterter Kreismodus, vielseitig für unterschiedliche Schweißaufgaben einsetzbar. |
| Dreiecksmodus | Für Schweißaufgaben aller Art und Schweißen mit Drahtzufuhr. |
| Doppeldreiecksmodus | Erweiterter Dreiecksmodus für Innen- und Außeneckennähte mit schöner Schuppung. |
Technische Daten
| Laserleistung | Werkstoff und Dicke | Gas |
|---|---|---|
| 1000 W | Edelstahl 1,5 (0,06″) | Ar |
| Baustahl 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 1,2 (0,047″) | Ar | |
| Aluminium 1,2 (0,047″) | N2 | |
| 1500 W | Edelstahl 2 (0,078″) | Ar |
| Baustahl 2 (0,078″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Aluminium 1,5 (0,06″) | N2 | |
| 2000 W | Edelstahl 3 (0,12″) | Ar |
| Baustahl 3 (0,12″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 2,5 (0,098″) | Ar | |
| Aluminium 2,5 (0,098″) | N2 | |
| 3000 W | Edelstahl 4 (0,157″) | Ar |
| Baustahl 4 (0,157″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 3,5 (0,137″) | Ar | |
| Aluminium 3 (0,12″) | N2 | |
| 4000 W | Edelstahl 5 (0,196″) | Ar |
| Baustahl 5 (0,196″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 4,5 (0,177″) | Ar | |
| Aluminium 4 (0,156″) | N2 | |
| 6000 W | Edelstahl 6 (0,236″) | Ar |
| Baustahl 6 (0,236″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 5,5 (0,216″) | Ar | |
| Aluminium 5 (0,197″) | N2 | |
| 2000 W + 4000 W (6000 W) | Edelstahl 6 (0,236″) | Ar |
| Baustahl 6 (0,236″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 5,5 (0,216″) | Ar | |
| Aluminium 5 (0,197″) | N2 | |
| 4000 W + 4000 W (8000 W) | Edelstahl 8 (0,314″) | Ar |
| Baustahl 8 (0,314″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 7 (0,275″) | Ar | |
| Aluminium 7 (0,275″) | N2 | |
| 6000 W + 6000 W (12000 W) | Edelstahl 11 (0,433″) | Ar |
| Baustahl 11 (0,433″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 10 (0,393″) | Ar | |
| Aluminium 9 (0,354″) | N2 |
Häufige Kundenfragen
Häufigste Fragen und Antworten zum handgeführten Laserschweißgerät
Was ist eine automatische Faserlaserschweißmaschine und wofür wird sie eingesetzt?
Geeignet zum Schweißen von Edelstahl, Eisenblech, Aluminium, Kupfer, Legierungen, Stahl, Diamant und weiteren Werkstoffen bzw. für Branchen wie Aufzüge, Regale, Öfen, Edelstahltüren und -fenster, Geländer, Verteilerkästen, Edelstahlmöbel und andere!
Welche Produktgrößen kann die automatische Faserlaserschweißmaschine schweißen?
Streng genommen ist die Faserleitung in der Regel 8–15 Meter lang; innerhalb dieses Radius kann geschweißt werden.
Welche Werkstoffe kann die automatische Faserlaserschweißmaschine schweißen?
Die automatische Faserlaserschweißmaschine schweißt Edelstahl, verzinktes Blech, Eisen, Kupfer, Aluminium und weitere Metalle mit 0,4–5,0 mm Dicke.
Lassen sich mit der automatischen Faserlaserschweißmaschine auch Spalte an großen Werkstücken schweißen?
Ja, das ist möglich – mit Zusatzdraht.
Welches Schweißergebnis liefert das Handschweißgerät?
Gutes Schweißergebnis: Das automatische Faserlaserschweißen ist ein Schmelzschweißverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren hat das Laserschweißen eine höhere Energiedichte und erzielt ein besseres Ergebnis: kleine Wärmeeinflusszone, kaum Verzug, Schwärzung oder Durchzeichnung auf der Rückseite, große Einschweißtiefe, vollständige Verschmelzung und feste, zuverlässige Verbindung. Die Nahtfestigkeit erreicht oder übertrifft sogar die des Grundwerkstoffs – das können herkömmliche Schweißgeräte nicht gewährleisten.
Muss die Markierung nachbearbeitet werden?
Die Nähte müssen nicht geschliffen werden: Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle geschliffen werden, damit sie glatt ist. Beim automatischen Faserlaserschweißen zeigt sich der Vorteil im Bearbeitungsergebnis: durchgehende Naht, glatt ohne Schuppung, sauber ohne Narben und weniger Nachschleifen.
Welche Verbrauchsmaterialien benötigt eine automatische Faserlaserschweißmaschine?
Schweißzusätze: Die meisten verbinden Schweißen mit dem Bild „links die Schutzbrille, rechts der Draht“. Mit der automatischen Faserlaserschweißmaschine lässt sich das Schweißen dagegen einfach erledigen, und die Material- und Bearbeitungskosten sinken weiter.
Ist eine automatische Faserlaserschweißmaschine sicher in der Anwendung?
Mehrere Sicherheitsalarme: Die Schweißdüse ist nur bei Kontakt mit Metall aktiv, der Laser wird beim Entfernen des Werkstücks automatisch gesperrt, und der Auslöseschalter ist temperaturempfindlich. Hohe Sicherheit für das Bedienpersonal während der Arbeit.
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