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Come eseguire la calibrazione a 60 punti delle lunghezze dei bracci di un sistema di saldatura robotizzata

Pubblicato il

Guida operativa alla calibrazione a 60 punti delle lunghezze dei bracci

1. Scopo della calibrazione

La calibrazione a 60 punti delle lunghezze dei bracci serve principalmente a correggere la relazione geometrica tra il sistema robotizzato e l’asse esterno, garantendo che durante il funzionamento le coordinate della traiettoria del robot restino coerenti con la posizione meccanica effettiva.

Questa operazione è indicata in fase di installazione, messa in servizio e manutenzione delle macchine, dopo regolazioni della struttura meccanica o per la ricalibrazione dei parametri quando si rileva una precisione anomala della traiettoria.


2. Preparazione prima della calibrazione

Prima di iniziare la calibrazione, verificate quanto segue:

  1. Il file di calibrazione è pronto. Il nome del file è:

    LINK_CALIB.XPL

  2. Il robot, l’asse esterno e le relative strutture meccaniche sono in condizioni normali.

  3. L’area di calibrazione è libera da ostacoli e tutto il personale si trova fuori dal campo di lavoro del robot.

  4. Il teach pendant consente di aprire normalmente i file, registrare variabili, eseguire programmi e consultare i log.


3. Requisiti per la registrazione dei punti

Questa calibrazione richiede in totale:

60 points

I punti devono essere suddivisi in:

3 groups

La distanza consigliata tra un gruppo e l’altro è:

approximately 1 meter

In altre parole, i punti di calibrazione non devono essere tutti concentrati nella stessa posizione, ma distribuiti in aree diverse, per ottenere un calcolo più preciso delle lunghezze dei bracci.


4. Procedura operativa

Passo 1: importare il file di calibrazione

Importate il file di calibrazione nel teach pendant:

LINK_CALIB.XPL

Verificate che il file sia stato aggiunto correttamente all’elenco dei file del teach pendant.


Passo 2: aprire il file di calibrazione

Individuate e aprite il seguente file sul teach pendant:

LINK_CALIB.XPL

Una volta aperto il file, preparatevi a registrare le variabili di posizione.


Passo 3: accedere alla pagina delle variabili

Dopo aver aperto il file, fate clic su:

Variable

Accedete all’elenco delle variabili dei punti.


Passo 4: selezionare il nome del punto e registrarlo

Nell’elenco delle variabili, selezionate uno alla volta i nomi dei punti, ad esempio:

p1, p2, p3 ... p60

Dopo aver raggiunto ciascuna posizione di calibrazione, selezionate il nome del punto corrispondente e fate clic su:

Record

Completate in sequenza la registrazione di tutti i punti.

Requisiti operativi:

  • Ogni punto deve corrispondere al nome di variabile corretto.
  • Non saltate alcun punto.
  • Non sovrascrivete il punto sbagliato.
  • Mantenete una distanza di circa 1 metro tra un gruppo di punti e l’altro.
  • Durante la registrazione di un punto la macchina deve essere ferma, per evitare vibrazioni o manovre errate.

Passo 5: salvare i dati dei punti

Dopo aver registrato tutti i 60 punti, fate clic su:

Save

Verificate che i dati dei punti siano stati scritti nel file.


Passo 6: accedere alla pagina del codice

Dopo aver salvato i dati dei punti, fate clic su:

Codice

Accedete alla pagina del codice del programma.


Passo 7: eseguire il programma di calibrazione

Eseguite il programma di calibrazione nella pagina del codice.

Nota importante:

Il robot non si muove durante l'esecuzione del programma.

Questo programma legge principalmente i dati dei 60 punti registrati ed esegue il calcolo. È quindi normale che il robot resti fermo durante l’esecuzione.


Passo 8: consultare i risultati nel log

Al termine dell’esecuzione del programma, fate clic su:

Log

Verificate i risultati del calcolo.

Il log mostra di solito:

  • Errori di zero di ciascun asse
  • Valori di errore di ciascun gruppo di punti
  • Risultati del calcolo delle lunghezze dei bracci
  • Valore di errore massimo
  • Parametri delle lunghezze dei bracci da consultare o inserire

5. Criterio di valutazione del risultato

Dopo la calibrazione, concentratevi sulla seguente voce del log:

Maximum Error

Il criterio di valutazione è il seguente:

Errore massimo Risultato
≤ 0,7 Risultato della calibrazione accettabile
> 0,7 Risultato della calibrazione anomalo: occorre individuare la causa

6. Risoluzione dei problemi se l’errore è troppo grande

Se l’errore massimo supera 0,7, verificate i seguenti punti:

  1. Se tutti i 60 punti sono stati registrati completamente.
  2. Se i nomi delle variabili dei punti sono stati selezionati correttamente.
  3. Se la sequenza di registrazione dei punti è corretta.
  4. Se qualche punto è stato registrato due volte o sovrascritto per errore.
  5. Se tra i tre gruppi di punti è stata mantenuta una distanza di circa 1 metro.
  6. Se il robot o l’asse esterno presentano giochi meccanici.
  7. Se la macchina si è spostata o ha vibrato durante la calibrazione.
  8. Se è stato usato il file di calibrazione corretto.
  9. Se l’operazione di salvataggio sul teach pendant è stata completata.
  10. Se la struttura meccanica presenta scostamenti di installazione o deformazioni anomale.

Dopo aver risolto il problema, registrate di nuovo i punti ed eseguite nuovamente il programma di calibrazione.


7. Requisito per l’attivazione dei parametri delle lunghezze dei bracci

Se i parametri delle lunghezze dei bracci vengono inseriti o modificati in base ai risultati del log, occorre eseguire la seguente operazione:

Riavviare l'apparecchiatura

I nuovi parametri delle lunghezze dei bracci diventano effettivi solo dopo il riavvio della macchina.


8. Riepilogo del flusso operativo completo


Importare il file LINK_CALIB.XPL
↓
Aprire il file
↓
Accedere alla pagina Variable
↓
Registrare in sequenza i punti da p1 a p60
↓
Dividere i 60 punti in 3 gruppi, a circa 1 metro di distanza tra un gruppo e l'altro
↓
Salvare i dati dei punti
↓
Accedere alla pagina Code
↓
Eseguire il programma
↓
Consultare il Log
↓
Verificare che l'errore massimo sia ≤ 0,7
↓
Se si modificano i parametri delle lunghezze dei bracci, riavviare l'apparecchiatura

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