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Spiegazione dei parametri

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Classificazione dei parametri Nome del parametro Suddivisione del nome del parametro Forma di presentazione Significato/funzione del parametro
Parametri comuni Controllo dei punti di inserimento Distanza del punto di interpolazione dal punto iniziale e finale Inserire un valore numerico Quando, per le dimensioni della saldatura o per la struttura del pezzo, occorre aggiungere un angolo di ingresso, la distanza tra il punto finale dell’angolo di ingresso e il punto iniziale e finale della saldatura si chiama distanza del punto di interpolazione iniziale e finale. Di solito è 50, ma in casi particolari si può regolare opportunamente.
Lunghezza minima del giunto per l’interpolazione Quando la saldatura richiede l’aggiunta di un angolo di ingresso, punto finale dell’interpolazione
Distanza dal punto medio nella saldatura verticale Per evitare che la torcia di saldatura urti il pezzo, nella discesa la torcia per la saldatura verticale non è a 90° (l’angolo iniziale è di solito -65°). Raggiunta una distanza di sicurezza, l’angolo della torcia viene portato all’angolo ottimale di saldatura verticale di -90°. La posizione indicata qui è la distanza dal punto medio della saldatura verticale.
Valore B dell’angolo di risvolto al punto finale della saldatura verticale Posizione della torcia di saldatura durante il risvolto al punto finale (65° per impostazione predefinita); il valore effettivo si può modificare in base alla situazione specifica.
Angolo di risvolto al punto finale della saldatura verticale 1 V/F Funzione di risvolto attivata al punto finale della saldatura verticale su un lato?
Angolo di risvolto al punto finale della saldatura verticale 2 Funzione di risvolto attivata al punto finale della saldatura verticale sull’altro lato?
Coefficiente dell’angolo di risvolto della saldatura verticale 1 Valore di rapporto relativo Rapporto tra l’angolo di risvolto della saldatura verticale su un lato e lo spessore della lamiera.
Coefficiente dell’angolo di risvolto della saldatura verticale 2 Rapporto tra l’angolo di risvolto della saldatura verticale sull’altro lato e lo spessore della lamiera. Nota: la somma dei due coefficienti dell’angolo di risvolto deve essere maggiore di 1
Punto di inserimento prima del punto medio
Punto di inserimento dopo il punto medio
Punto BL dell’angolo di interpolazione interno
Punto BL del punto di interpolazione esterno
Bisettrice dell’angolo interno
Angolo interno non verticale BL
Inserimento del punto POS dopo END
Programma ROBOX Velocità di movimento Inserire un valore numerico Velocità nelle istruzioni di movimento lineare, unità mm/s
Velocità del movimento in giunti Velocità nelle istruzioni di movimento in giunti, unità 300
Transizione nelle istruzioni di saldatura BL Transizione ad arco di cerchio nella saldatura BL ad angolo retto
Controllo del processo di saldatura Ampiezza minima del pendolamento dell’arco Inserire un valore numerico
Istruzione di chiusura del segnale di saldatura V/F Saldatura attivata?
Parametri del laser Altezza di transizione del laser per i giunti in piano Inserire un valore numerico Nella saldatura d’angolo in piano, altezza del punto di transizione impostata in base alla struttura e alle dimensioni del pezzo, per evitare che la torcia non sia sollevata a sufficienza durante la discesa o lo spostamento e urti il pezzo.
Altezza di transizione del laser nella saldatura verticale Nella saldatura verticale, altezza del punto di transizione impostata in base alla struttura e alle dimensioni del pezzo, per evitare che la torcia non sia sollevata a sufficienza durante la discesa o lo spostamento e urti il pezzo.
Velocità di scansione laser continua Nella scansione con laser lineare, la torcia si porta al punto corrispondente alla lunghezza di estensione impostata per la scansione continua finale e rallenta per scansionare fino all’esterno del giunto d’angolo.
Velocità di scansione laser normale Velocità di movimento durante la normale scansione laser del pezzo.
Velocità lineare del laser negli spostamenti a vuoto Velocità del movimento lineare quando il laser non esegue la scansione.
Lunghezza minima del segmento di scansione Lunghezza unitaria minima di una singola scansione; questo valore si può modificare in base alla lunghezza effettiva della saldatura
Velocità in giunti del laser negli spostamenti a vuoto Velocità del movimento in giunti quando il laser non esegue la scansione.
Tempo di sosta prima della scansione a punto singolo Tempo di sosta prima dello spostamento al punto di scansione richiesto
Angolo di posa B del laser Valore di posa del laser lineare durante la scansione.
Punto di infittimento iniziale del segmento di scansione 1,3,6,9 Punti di infittimento aggiunti dopo l’inizio della scansione.
Punto di infittimento finale del segmento di scansione 9,6,3,1 Punti di infittimento aggiunti prima del termine della scansione.
Punto di infittimento intermedio del segmento di scansione -15 -10 -5 0 5 10 15 Punti di infittimento aggiunti durante la scansione (per i punti di infittimento si usa il valore predefinito).
Angolo di arretramento iniziale del laser Inserire un valore numerico Angolo di ingresso aggiunto ai punti iniziale e finale della scansione con laser lineare per evitare collisioni della torcia (di solito 25–30°).
Angolo di arretramento finale del laser
Densità di acquisizione dei punti laser (1 per impostazione predefinita; se lo modificate, scegliete preferibilmente numeri dispari)
Angolo minimo del giunto d’angolo Angolo massimo e minimo del giunto d’angolo che il laser lineare è in grado di scansionare
Angolo massimo del giunto d’angolo
Deviazione di regolazione lineare del tipo P1 Regola la stabilità del laser; vale solo per il laser lineare in uso ed è diversa da un dispositivo all’altro.
Metodo di calcolo del punto di intersezione degli angoli retti interni ed esterni Punto di intersezione adiacente alla retta più lunga Informazioni di ritorno.
Nodi di scansione laser (ad es. N10) Tipo di nodo Visualizzato per impostazione predefinita Qui viene semplicemente mostrato il tipo di nodo attualmente usato a Xi’an (non occorre modificarlo); la selezione specifica si effettua dopo aver tracciato la linea del nodo.
Nome del nodo Informazioni di ritorno.
Angolo di arretramento finale Inserire un valore numerico Angolo di ingresso nella scansione laser (di solito 25–30°).
Distanza di arretramento dall’estremità della piastra di rinforzo 1 Nella scansione della piastra di rinforzo, distanza tra il punto di scansione e i punti iniziale e finale della piastra di rinforzo.
Distanza di arretramento dall’estremità dell’ala 2 Nella scansione della prima ala, distanza tra il punto di scansione e i punti iniziale e finale dell’ala.
Distanza di arretramento dall’estremità dell’ala 3 Nella scansione della seconda ala, distanza tra il punto di scansione e i punti iniziale e finale dell’ala.
Lunghezza di estensione della scansione continua finale Si usa di solito per la scansione dei nodi N2 del modello di saldatura verticale: il laser lineare esegue una scansione continua per determinare il percorso (in genere impostata a 10).
Lunghezza di sovrapposizione del percorso chiuso Lunghezza di sovrapposizione nella zona di raccordo tra punto iniziale e finale delle saldature su figure chiuse (per un risultato di saldatura migliore).
Percentuale di punti di scansione che formano una retta In genere 95–99
Tipo di punto dell’angolo retto interno Selezione opzionale In genere è P1 (punto dell’angolo interno del giunto d’angolo); in casi particolari si può impostare P-15 (punto basso vicino al centro) o P10 (punto più basso).
Tipo di punto dell’angolo retto interno Di solito è P9 (punto più alto).
Tipo di giunzione del punto di ribaltamento sul lato lungo Come per il tipo di punto dell’angolo retto interno.
Angolo di arretramento della scansione al punto iniziale Inserire un valore numerico (Di solito 30°, modificabile in base alla situazione specifica)
Angolo di arretramento della scansione al punto finale
Angolo di arretramento della scansione al punto medio In genere 0°
Numero massimo di ripetizioni durante lo spostamento
Saldatura multipassata multistrato su cianfrino Coefficiente totale degli strati Inserire un valore numerico Valore di rapporto relativo; il valore predefinito è 1.
Coefficiente in direzione X della saldatura d’angolo
Coefficiente in direzione Y della saldatura d’angolo
Angolo B dedicato per ogni passata Selezione opzionale Impostate gli angoli B e A necessari per saldare separatamente ciascun giunto.
Angolo A dedicato per ogni passata
Parametri di saldatura dedicati per ogni passata Impostate i parametri di saldatura necessari per saldare separatamente ciascun giunto.
Distanza di arretramento per l’innesco dell’arco a corrente variabile Inserire un valore numerico
Velocità di saldatura con innesco dell’arco a corrente variabile
Consenti il pendolamento dell’arco nella passata di radice V/F Attivare il pendolamento dell’arco durante la passata di radice? (Scegliete in base alla dimensione del cianfrino)
Larghezza complessiva massima del cianfrino a passata singola Inserire un valore numerico Larghezza massima del cianfrino saldabile con questo gruppo di parametri di saldatura multistrato e multipassata.
Larghezza massima del singolo strato nella saldatura di riempimento Larghezza massima ottenibile con una singola passata nella saldatura dello strato di riempimento.
Larghezza di riferimento della passata per l’avvio del pendolamento nella passata di radice
Larghezza di riferimento della passata per l’avvio del pendolamento nello strato di riempimento
Spostamento verso l’alto della saldatura di testa
Controllo della posa della torcia Distanza di traslazione a destra della torcia di saldatura Inserire un valore numerico Durante l’avvicinamento della torcia di saldatura al giunto, per rispettare i requisiti di posa della torcia occorre impostare un punto di transizione; la distanza di traslazione a destra/in avanti corrisponde al valore X/Y della torcia nel punto di transizione.
Distanza di traslazione in avanti della torcia di saldatura
Altezza del punto di transizione inferiore della torcia di saldatura Durante l’avvicinamento della torcia di saldatura al giunto, per rispettare i requisiti di posa della torcia occorre impostare un punto di transizione; il valore Z è l’altezza del punto di transizione.
Punto di transizione inferiore iniziale della torcia V/F Punto di transizione all’inizio e alla fine della saldatura: valutate se occorre impostarlo e applicarlo in base alla struttura e alle dimensioni del pezzo.
Punto di transizione inferiore finale della torcia
Audio Annuncio vocale Visualizzato per impostazione predefinita Funzione di annuncio vocale attivata?
Punto di riferimento della posizione Aumento di velocità BL sugli angoli esterni Inserire un valore numerico 1.2
Aumento di velocità BL sugli angoli interni
Altezza minima di transizione di sicurezza Questo valore di altezza deve essere superiore all’altezza massima del pezzo, per evitare che la torcia urti il pezzo durante l’arretramento (fate attenzione all’altezza del pezzo).
Programma personalizzato Nome etichetta del programma 1 Programma 1
Nome del programma 1
Nome etichetta del programma 2 Programma 2
Nome del programma 2
Nome etichetta del programma 3 Programma 3
Nome del programma 3
Progettazione dell’isola Officina Nome del programma 3 Officina di saldatura intelligente Personalizzato o selezionato dalla raccolta
Elenco delle isole Selezione opzionale
Isola Nome dell’isola Personalizzato o selezionato Compilare secondo necessità.
Visibile? V/F Questa isola viene visualizzata?
Posizione (posa) X:0 Y:0 Z:0 Rx:0 Ry:0 Rz:0 Di solito si imposta a 0; in casi particolari, modificate il valore Z per regolare l’altezza dell’isola.
Elenco dei robot Raccolta Visualizzato per impostazione predefinita.
Elenco degli accessori
Elenco delle tracce
Elenco dei piani di lavoro
Punto di allineamento del componente
Oggetto attivo Robot corrente 1 I parametri specifici sono gli stessi del robot indicato sotto
Robot corrente 2 Se presente, è uguale al precedente; in caso contrario, ignoratelo.
Robot master corrente Di solito è il robot 1.
Controllo robot nel master corrente
Binario X corrente Come i parametri del binario indicati sotto.
Binario Y corrente
Binario Y corrente 1
Binario Y corrente 2
Binario Z corrente
Binario Z corrente 1
Binario
Piano di lavoro corrente Come i parametri del piano di lavoro indicati sotto.
Piano di lavoro Nome del piano di lavoro Piano di lavoro del banco di prova Personalizzato o predefinito di sistema.
Livello Punto di posizione in basso a sinistra X-3000; Y-3000 Punti di quota della posizione della superficie della griglia inferiore vista dall’alto (vista TOP), regolabili e configurabili in base alle esigenze effettive del lavoro.
Punto di posizione in alto a destra X6000; Y3000
Lunghezza del piano di lavoro in direzione X 6000
Lunghezza del piano di lavoro in direzione Y 4000
Altezza del piano di lavoro in direzione Z 0
Altro Colore A=100 R=111 G=111 B=111 Predefinito.
Colore (100, 111, 111, 111)
Visibile? V/F
Passo della griglia 500 Predefinito.
Binario Numero Predefinito o personalizzato Compilare secondo necessità.
Modello
Posizione Posa X:0 Y:0 Z:400 Rx:0 Ry:0 Rz:0 Il valore Z è uguale al valore Z del PCS.
Controllo del movimento PorRobot Raccolta opzionale (ByRobot/ByPLC) Predefinito: ByRobot
Numero identificativo dell’asse del binario Numero identificativo dell’asse aggiuntivo corrispondente Selezione dalla raccolta (Aux1/2/3/4/Null) Selezionate in base al numero effettivo degli assi aggiuntivi corrispondenti.
Livello Valore limite inferiore dell’asse aggiuntivo 0 Imposta il punto di zero del binario.
Valore limite superiore dell’asse aggiuntivo 24000 Imposta il valore limite superiore di funzionamento del robot in base alla lunghezza del binario fisico.
Numero degli assi aggiuntivi X Impostate X o Y in base alla configurazione effettiva dell’isola.
Direzione dell’asse aggiuntivo 1
Modello Entità del modello Selezione opzionale
Visibile? V/F Modello visibile?
Binario secondario Elenco dei binari secondari Selezione opzionale
Robot Numero Predefinito o personalizzato
Marca Visualizzato per impostazione predefinita (non modificabile)
Modello Raccolta opzionale Selezionate in base al modello effettivo del robot.
Visibile? V/F Il modello del robot viene visualizzato nel layout dell’isola?
È il robot master Impostare il robot corrente come robot master? (Distingue il rapporto master/slave quando sono presenti due robot)
Modello del controller ROBOX Visualizzato per impostazione predefinita.
Posa X:0 Y:0 Z:0 Rx:0 Ry:0 Rz:0 Di solito si imposta a 0; in casi particolari, modificate il valore Z per regolare l’altezza di installazione del robot.
Tipo di montaggio Montaggio diritto Selezionate montaggio diritto/non diritto in base al metodo di installazione effettivo.
Angolo iniziale dei giunti In base alla configurazione A ogni orientamento di montaggio corrisponde un insieme di valori (montaggio diritto: J1=0 J2=20 J3=-20 J4=0 J5=-45 J6=0; montaggio non diritto: J1=0 J2=20 J3=-20 J4=0 J5=40 J6=0)
Asse aggiuntivo Nome del binario associato Personalizzato o predefinito.
Velocità Velocità lineare 400
Velocità dei giunti 50
Composizione Elenco degli utensili Visualizzato per impostazione predefinita (impostato). Da qui si aggiungono anche gli accessori del robot corrispondenti.
Elenco dei laser lineari
Elenco dei laser lineari
Elenco delle telecamere
Oggetto attivo Utensile corrente Bianco per impostazione predefinita
Sistema di coordinate utensile corrente
Laser lineare corrente
Laser puntiforme corrente
Laser puntiforme corrente
Elenco dei binari correnti
Binario X corrente
Binario Y corrente
Binario Z corrente
Ordine dei binari corrente
Utensile (torcia di saldatura) Numero Predefinito o personalizzato (torcia di saldatura) Compilare secondo necessità.
Modello Raccolta opzionale Selezionate in base al modello della torcia di saldatura fisica (di solito TRM605W-45L).
Posa X:0 Y:0 Z:0 Rx:0 Ry:0 Rz:-90 Portate la torcia di saldatura nella posa corretta regolando i valori di A, B e C.
Configurazione Dati di calibrazione a sei punti X:-6.651 Y:-0.491 Z:627.886 Rx:0 Ry:45 Rz:180
Colore A=255,R=180,G=180,B=180
visibile V/F Questo elemento viene visualizzato?
Mostra il sistema di coordinate TCP V/F
Numero dell’utensile di saldatura 1 Predefinito o personalizzato.
Numero dell’utensile di saldatura 1 Predefinito o personalizzato.
PCS-1 Sistema di coordinate del pezzo Numero di serie 1
Numero PCS-1
Posizione (posa) X:0 Y:0 Z:400 Rx:0 Ry:0 Rz:0 Coerente con il sistema di coordinate utente.
Aspetto Dimensione 300
Spessore della freccia 2
Visibile? V/F
Colore A=255,R=100,G=100,B=100
Posizione ausiliaria Punto fisso di ritorno a zero dei giunti Punto di ritorno dei giunti, ACS
Punto di transizione per il ritorno della torcia Punto di transizione per il ritorno della torcia, ACS
Punto di transizione di sicurezza Punto di sicurezza, ACS
Elenco dei punti di posizione Visualizzato per impostazione predefinita (impostato)
Angolo dell’isola? Angolo minimo
Angolo massimo
Calcolo dell’asse aggiuntivo Asse aggiuntivo sovrapposto in X (numero dell’asse, direzione) Aux1,1
Asse aggiuntivo sovrapposto in Y (numero dell’asse, direzione) Null,1 (nessun asse aggiuntivo in questa direzione)
Asse aggiuntivo sovrapposto in Z (numero dell’asse, direzione)
Spazio di lavoro Elenco degli spazi di lavoro Visualizzato per impostazione predefinita (impostato)
Spazio di lavoro Numero Predefinito o personalizzato
Visibile? V/F
Posizione (posa) X:0 Y:0 Z:0 Rx:0 Ry:0 Rz:0 Predefinito a 0, con il primo asse del robot come centro del piano (regola la posizione del settore rosso).
Livello Raggio interno Impostate entro i limiti del robot, in base alla situazione di lavoro effettiva (campo di lavoro, sbraccio del robot, ecc.).
Raggio esterno
Angolo sinistro del cerchio interno
Angolo destro del cerchio interno
Angolo sinistro del cerchio esterno
Angolo destro del cerchio esterno
Telecamera Numero Predefinito o personalizzato Compilare secondo necessità.
Marca Insieme opzionale Selezionate la marca corretta in base alla telecamera fisica (di solito MindCamera, MindVision).
Parametri Larghezza dell’immagine della telecamera 1944
Altezza dell’immagine della telecamera 2592 (regolate finché l’immagine non è corretta).
Distanza tra telecamera e punta della torcia 240 (inserite il valore in base ai dati misurati)
Telecamera Ruiniu Orientamento della telecamera Ruiniu ws://192.168.2.3:6001
Valore di esposizione della telecamera Ruiniu 250
Angolo di rotazione dell’immagine Insieme opzionale (0° 90° 180° 270°): ruotate dell’angolo corrispondente per ottenere l’immagine desiderata.
Distorsione Attiva la correzione della distorsione T/F (di solito disattivata)
Parametri di distorsione GuoObjClsLib.CameraIntrincsParameter
Laser lineare tensione di saldatura Predefinito o personalizzato Compilare secondo necessità.
Marca Insieme opzionale Selezionate la marca corretta in base alla telecamera fisica.
Rete IP del laser 192.168.2.3
PORTA DEL LASER 49152 (configurate in base ai parametri del laser lineare fisico corrispondente)
Parametri Installazione frontale del laser T/F (in genere False)
Inversione del valore Z del laser
Distanza di calibrazione Z del laser Predefinito 400 (impostato in base ai parametri di acquisizione dei punti del laser lineare)
Frequenza di scansione delle immagini laser
Valore di spostamento Z del setpoint laser In genere è 0. Se la calibrazione a tre elementi non è precisa o se la struttura del pezzo influisce sulla distanza tra torcia di saldatura e pezzo durante la scansione con laser lineare, si può aumentare questo valore per estendere la distanza di sicurezza. Dopo averlo modificato, occorre ricalibrare la linea laser.
Valore di spostamento X del setpoint laser
Coefficiente del filtro di rimozione del rumore 0.5
Valore di esposizione Per Rui Niu di solito è 128, per Xiaobudian di solito 1–3
Luminosità del laser 230
Correzione totale dello spostamento della saldatura Correzione totale della saldatura in piano L1, L2, L3, L4 Predefinito a 0.
Intervallo grafico Limite sinistro In genere da ±30 a ±50
Limite destro
Limite inferiore
Limite superiore
Parametri di inseguimento Valore Z di calibrazione dell’inseguimento laser 300
Correzione aggiuntiva nelle direzioni X, Y e Z dell’inseguimento laser Di solito laser puntiforme di tipo Chengtuo.
Altro Numero dell’utensile del laser lineare 10
Numero dell’utensile dell’inseguimento laser 9
Laser puntiforme Numero Predefinito o personalizzato Compilare secondo necessità.
Marca Selezione opzionale Di solito laser puntiforme di tipo Chengtuo.
Parametri Scostamento di installazione tra laser puntiforme e telecamera 5
Raggio di acquisizione del punto del laser puntiforme 5
Tabella di correzione dello scostamento di distanza Visualizzato per impostazione predefinita (raccolta)
Rete Metodo di comunicazione Di solito TCP (TCP/RTU)
IP Di solito 192.168.2.8; in casi particolari può essere 10/14.
PORTA 8234
Numero della porta COM COM1-20 (selezionate in base ai parametri effettivi)
Pacchetto di processo di saldatura Informazioni di base Nome (ad es. 8 mm) Saldatura d’angolo in piano da 8 mm Dimensione del lato del cordone e tipo di gas di protezione utilizzato.
Note Saldatura d’angolo in piano da 8 mm – saldatura sotto protezione di CO2 Informazioni di ritorno.
Dimensione della saldatura d’angolo Inserire un valore numerico Lato del cordone della saldatura d’angolo.
Tipo di posizione di saldatura Selezione opzionale Saldatura d’angolo in piano, saldatura di testa in piano, saldatura verticale, ecc.
Livello di passata applicabile Selezione opzionale Radice/riempimento/finitura: sceglietene uno dei tre.
Parametri di saldatura Numero del file di saldatura Richiama file Richiama sul controller i parametri del file di saldatura con il numero corrispondente.
Corrente di saldatura Inserire un valore numerico Fa fede il file dei parametri di saldatura del teach pendant.
tensione di saldatura
Corrente di innesco dell’arco
Tensione di innesco dell’arco
Pausa all’innesco dell’arco
Corrente di spegnimento dell’arco
Tensione di spegnimento dell’arco
Pausa allo spegnimento dell’arco 1,2 s
Velocità di saldatura 0
Parametri di pendolamento Attivazione del pendolamento V/F Funzione di pendolamento attivata?
Numero del file di pendolamento Richiama file Richiama sul controller i parametri del file di pendolamento con il numero corrispondente.
Tipo di pendolamento Selezione opzionale Selezionate il tipo di pendolamento in base alle esigenze e alla situazione effettiva.
Frequenza Inserire un valore numerico
Ampiezza di pendolamento a sinistra 0.8 Impostate l’ampiezza di pendolamento in base alle esigenze e alla situazione effettiva.
Ampiezza di pendolamento a destra 0.8
Parametri di inseguimento tramite arco Attivazione dell’inseguimento tramite arco V/F Funzione di inseguimento tramite arco attivata?
Numero del file di inseguimento tramite arco Richiama file Richiama sul controller i parametri del file di inseguimento tramite arco con il numero corrispondente.
Controllo delle transizioni Lunghezza di transizione BL sugli angoli esterni Inserire un valore numerico 2
Lunghezza di transizione BL sugli angoli interni 22
Tempo di sosta allo spegnimento dell’arco 500
Ingresso iniziale della saldatura d’angolo V/F Attivare o no la funzione di arretramento ai punti iniziale e finale? (Va attivata per le saldature non aperte)
Arretramento al punto finale della saldatura d’angolo V/F
Angolo di arretramento al punto iniziale Inserire un valore numerico Impostate l’angolo di ingresso in base alle esigenze e alla situazione effettiva.
Angolo di arretramento al punto iniziale
Forma della saldatura Parametri della forma di saldatura Saldatura continua Determinato dalle opzioni seguenti.
Forma del giunto Selezione opzionale A scelta: saldatura continua, saldatura intermittente, saldatura a punti
Lunghezza della saldatura Inserire un valore numerico Impostate i valori di distanza in base alle esigenze e alla situazione effettiva (un tratto saldato, un tratto non saldato).
Lunghezza del tratto a vuoto
Numero del file dei parametri di saldatura Richiama sul controller i parametri del file di pendolamento con il numero corrispondente.
Posa della torcia di saldatura (non valida per la saldatura verticale) Angolo A della punta della torcia 0 Predefinito a 0.
Angolo B della saldatura d’angolo in piano -45
Correzione dell’angolo B 0 Predefinito a 0.
Correzione dell’angolo C 0 Controlla l’angolo di avanzamento della saldatura: un valore positivo corrisponde alla saldatura a tirare e un valore negativo alla saldatura a spingere. Si consiglia un angolo di ±15°
Distanza L1 dalla punta della torcia 2 (distanza orizzontale) La regolazione di questo valore è più efficace dopo aver corretto con precisione la linea laser (azione bidirezionale).
Distanza L2 dalla punta della torcia 1 (distanza verticale) Valore positivo per allontanare, negativo per avvicinare; si somma allo spostamento totale isola-saldatura (vale sia per L1 sia per L2).
Controllo dei parametri di saldatura verticale (non valido per la saldatura in piano) Distanza L3 dalla punta della torcia 0 Distanza di spostamento della punta della torcia verso la linea mediana dell’angolo della saldatura verticale: positiva per allontanare, negativa per avvicinare.
Distanza L4 dalla punta della torcia 0 Spostamento a sinistra e a destra della punta della torcia, prendendo come riferimento il centro dell’angolo della saldatura verticale: negativo a sinistra, positivo a destra.
Offset del punto iniziale della saldatura verticale 0 Spostamento in altezza del primo punto di saldatura verticale rispetto al punto iniziale.
Offset del punto finale della saldatura verticale 0 Spostamento in altezza del punto finale della saldatura verticale rispetto al punto finale.
Angolo B della punta della torcia -65 Angolo B della punta della torcia per saldatura verticale ai punti iniziale e finale. In assenza di interferenze, più si avvicina a -90°, migliore è la formazione del cordone.
Angolo B2 della punta della torcia -90
Ordinamento Ordine principale 1
Ordine secondario 0
Parametri del dispositivo Modello del generatore di saldatura 空
Modalità di saldatura Selezione opzionale Corrente/velocità di avanzamento del filo.
Diametro del filo di saldatura 1.2 In genere si usa filo di saldatura da 1,2 mm.
Sporgenza del filo di saldatura 12 mm
Composizione del gas Selezione opzionale CO2, CO2-O El: sceglietene uno dei tre.
Pressione del gas 18

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