1- INFORMAZIONI GENERALI

1-1 Caratteristiche del generatore

Questa serie di generatori adotta la tecnologia inverter IGBT a commutazione morbida da 60 kHz. Il sistema di controllo interno usa un DSP, che garantisce una risposta rapida durante la saldatura per un controllo preciso e risultati ottimali. La forte capacità di autoregolazione dell’arco assicura una corrente di saldatura molto stabile anche con fluttuazioni di rete e variazioni della lunghezza d’arco.

La serie comprende un sistema a 3 core ed è compatibile con quasi tutti i robot sul mercato tramite interfacce digitali o analogiche, il che rende semplice l’integrazione nella saldatura robotizzata.

Punti di forza:

• frequenza inverter di 60 kHz per la gestione in tempo reale dell’energia della goccia, energia dell’arco concentrata e arco rigido;
• il controllo avanzato dell’energia consente una saldatura pulsata stabile con cavi lunghi fino a 45 m, anche a bassa corrente;
• ampia compatibilità con miscele di gas diverse e rapporto costante tra lunghezza libera del filo e corrente;
• modalità di innesco dell’arco flessibili, con un’elevata percentuale di successo;
• progettazione a piattaforma che supporta numerosi moduli di saldatura avanzati, tra cui pulsato, doppio pulsato, a bassi spruzzi e altri;
• nella saldatura delle leghe di alluminio, forte azione di pulizia dello strato di ossido, eccellente controllo dell’arco e cordoni di bell’aspetto;
• supporto delle torce push-pull con circuiti standard, per una qualità di livello TIG nella saldatura dell’alluminio;
• doppio processore ARM a 32 bit con tempi di risposta del sistema di controllo nell’ordine dei nanosecondi;
• avanzato trainafilo a doppio anello chiuso con motore a magneti permanenti ad alta coppia, per precisione e stabilità;
• memoria per salvare e richiamare fino a 100 set di parametri;
• abbinamento con IC card per uso autorizzato, controllo qualità e tracciabilità;
• supporto di numerosi protocolli di comunicazione digitale (per esempio FANUC, ABB, KUKA, YASKAWA, COMAU).

 

1-2 Principio di funzionamento

Questa serie usa la tecnologia inverter IGBT da 60 kHz per una migliore risposta dinamica e una struttura compatta e leggera. Un circuito di controllo ad anello chiuso garantisce l’insensibilità alle fluttuazioni di rete e prestazioni di saldatura eccellenti.

Fig. 1-2-1 – Schema di principio:

 

1-3 Caratteristiche di uscita

Fig. 1-3-1 – Caratteristiche di uscita:

 

1-4 Fattore di servizio

Il fattore di servizio è la percentuale di un periodo di 10 minuti in cui la macchina può saldare al carico nominale senza surriscaldarsi. In caso di surriscaldamento, il termostato disattiva l’uscita: attendete almeno 15 minuti prima di riavviare. Riducete la corrente o il fattore di servizio per evitare il surriscaldamento.

Nota: il superamento del fattore di servizio può causare danni permanenti e ridurre la durata della macchina.

Fig. 1-4-1 – Fattore di servizio:

 

1-5 Applicazioni

Questa serie supporta numerosi processi di saldatura ed è adatta alla maggior parte dei materiali metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, leghe alluminio-magnesio e rame.

Settori di applicazione consigliati:

• Applicazioni automatizzate
• Sistemi di saldatura robotizzata
• Industria automobilistica e fornitori di componenti
• Costruzione di veicoli
• Costruzione di macchinari
• Uso industriale generale

 

1-6 Etichetta di avvertenza

L’etichetta di avvertenza è applicata sulla parte superiore della macchina.

Fig. 1-6-1 – Etichetta di avvertenza: