Laserschweißmaschine für Schmuck
Ausbessern von Löchern und Lunkern an Schmuck aus Gold, Silber, Platin und Titan – kleinstes Schweißbad 0,05 mm, CCD-Beobachtung und All-in-One-Bildschirm.
Laserschweißmaschine für Schmuck aus China
- Luftgekühlter Faserlaser
- Kompakt und leicht
- Kein Wasser, kein Frostrisiko
- All-in-One-Bildschirm
- Industrielle CCD-Beobachtung
- Längere Lebensdauer
- Wartungsfrei
- Einfache Bedienung
Laserschweißmaschine für Schmuck – stark nachgefragt
Die Laserschweißmaschine für Schmuck erfüllt jeden Ihrer Schweißbedarfe.
Die Laserschweißmaschine für Schmuck wird vor allem zum Ausbessern von Löchern und zum Punktschweißen von Lunkern an Gold- und Silberschmuck eingesetzt – sowie zum Schweißen von Gold- und Silberschmuck.
Sie dient hauptsächlich zum Ausbessern von Löchern in Gold- und Silberschmuck, zum Punktschweißen von Lunkern und zum Reparaturschweißen. Geeignet ist sie für Gold, Silber, Platin, Edelstahl, Titan und weitere Metalle und Legierungen; außerdem für das Verschweißen von Lunkern bei Zahnfüllungen sowie für kleine Präzisionsteile wie Nickelstreifen von Akkus, IC-Anschlussdrähte, Uhrenfedern, Bildröhren, Elektronenstrahlerzeuger usw.
Sie wird vielfach beim Präzisionsschweißen von Gussteilen aus verschiedenen Metallen eingesetzt – etwa in der Schmuck- und Zahntechnik, bei Uhren, in der Medizintechnik, im Instrumentenbau, in der Elektronik, im Werkzeug- und Formenbau und in der Automobilindustrie. Besonders geeignet ist sie zum Schweißen von Löchern in Gold- und Silberschmuck, zum Punktschweißen von Lunkern, für Reparaturnähte und Krappen von Fassungen usw.
Merkmale
- Der Kern, der „Laserkonzentrator“, nutzt einen importierten keramischen oder metallischen Reflektor – mit stabilerer Leistung, längerer Lebensdauer, hohem Wirkungsgrad und wirtschaftlicher Bearbeitung
- Hohe Schweißgeschwindigkeit, deutlich bessere Schweißeffizienz und erheblich kürzere Schweißzeit je Werkstück – das verkürzt die Amortisationszeit für den Kunden.
- Hohe Schweißqualität, saubere Naht und Festigkeit auf Niveau des Grundwerkstoffs ohne Nachbearbeitung – das verbessert die Ausbeute wirksam.
- Schweißen hochschmelzender Werkstoffe – besonders geeignet für Kleinst- und Mikroteile sowie das Präzisionsschweißen von Schmuck.
- Hohe Kompetenz bei Sondermaschinen: Spezialmodelle werden nach Kundenwunsch gefertigt.
Anwendungen
Sie wird vielfach beim Präzisionsschweißen von Metallwaren aus unterschiedlichsten Werkstoffen eingesetzt – in der Schmuck- und Zahntechnik, bei Uhren, in der Medizintechnik, im Instrumentenbau, in der Elektronik, im Werkzeug- und Formenbau, in der Automobilindustrie und weiteren Branchen. Besonders geeignet ist sie zum Ausbessern von Löchern in Gold- und Silberschmuck, für Punktschweißungen, Reparaturnähte sowie das Schweißen von Krappen an Fassungen.
Die Schmuckschweißmaschine im Überblick
- 1Energie, Pulsbreite, Frequenz und Spotgröße sind in weiten Bereichen einstellbar und ermöglichen unterschiedlichste Schweißergebnisse. Die Parameter werden über einen Steuerknüppel in der geschlossenen Kammer eingestellt – einfach und effizient.
- 2Das weltweit fortschrittlichste automatische Abblendsystem verhindert Augenreizungen während der Arbeit und ermöglicht einen 24-Stunden-Dauerbetrieb.
- 3Die gesamte Maschine arbeitet stabil, ist innerhalb von 10.000 Stunden wartungsfrei und ergonomisch gestaltet – auch lange Arbeitszeiten ohne Ermüdung.
Schweißbeispiele in unterschiedlichen Laserbetriebsarten
Die Laserschweißmaschine für Schmuck eignet sich zum Laserschweißen von Gold- und Silberschmuck, zum Laserpunktschweißen von Schmuck aus Titanlegierungen und Edelstahl, zum Laserpunktschweißen von Schmuck aller Art sowie zum manuellen Laserschweißen kleiner Metallteile. Die ergonomische Gestaltung der gesamten Maschine ist auf die Schmuckbranche zugeschnitten: professionelles Design, importierte Kernkomponenten, stabile Leistung, geeignet für lange Dauereinsätze. Der großzügige Innenraum bietet Platz für Werkzeuge und Vorrichtungen zum Laserpunktschweißen.
Merkmale der Laserschweißpistole mit Doppel-Wobble
Je nach Schweißverfahren kann der Kunde die passende Düse einsetzen (Kupferdüse für Innenecken, Kupferdüse für Außenecken, Kupferdüse mit Drahtzufuhr).
Die Brennweite des Gewinderohrs ist um ± 10 verstellbar
6 verschiedene Laser-Steuermodi.
Kenndaten der Laserschweißmaschine für Schmuck
Die Laser-Punktschweißmaschine für Schmuck wird vielfach eingesetzt – in Luft- und Raumfahrt, bei Sportartikeln, Schmuck, Golfschlägerköpfen, Medizingeräten, Zahnersatz aus Aluminiumlegierung, im Instrumentenbau, in der Elektronik, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und weiteren Branchen – insbesondere zum Ausbessern von Löchern in Gold- und Silberschmuck, für Punktschweißnähte, eingesetzte militärische Teile, Krappen und weitere Schweißarbeiten.
| Schweißmodus | Beschreibung |
|---|---|
| Punktmodus | Der Punktmodus (Punktschweißen) eignet sich gut zum Tiefschweißen, z. B. für Laserbohren, Steppnähte und Schneiden wie mit einem handgeführten Laserschneider. |
| Linienmodus | Für Stumpfnähte und Außeneckennähte. |
| Kreismodus | Zum Schweißen dünner Bleche (mindestens 0,3 mm bzw. 0,12″) und für 90°-Ecknähte. |
| Doppelkreismodus | Erweiterter Kreismodus, vielseitig für unterschiedliche Schweißaufgaben einsetzbar. |
| Dreiecksmodus | Für Schweißaufgaben aller Art. |
| Doppeldreiecksmodus | Erweiterter Dreiecksmodus für Innen- und Außeneckennähte mit schöner Schuppung. |
Technische Daten
| Technische Daten | |
| Laser | Nd:YAG |
| Max. Laserausgangsleistung | 400 W |
| Laserwellenlänge | 1064 nm |
| Kleinstes Schweißbad | 0,05 mm |
| Einschweißtiefe | 3 mm |
| Pulsbreite | 0,5–20 ms |
| Pulsfrequenz | 1–20 Hz |
| Leistungsaufnahme | ≤16 kW |
| Stromversorgung | 380 V/dreiphasig/50 Hz/60 A |
| Außenabmessungen des Systems (L × B × H) mm | |
| Maschinenabmessungen | 1170 × 520 × 1080 mm |
| Abmessungen Kühler | 400 × 630 × 800 mm |
Gerätebezeichnung: Laserschweißmaschine für Schmuck
Maschinentyp:JTC-SC-300W
Hinweise
a: Schalter
b: Wasserkühlblock
c: Drahtführung
d: Drahtvorschub-Verriegelung
e: Sicherheitsleitung
f: Kupferdüse für Drahtzufuhr
g: Schweißspitze
h: Edelstahlrohr
i: Keramikring
j: Schutzglas
k: Wasserdichter Stecker
l: Schwenkmotor
m: Oszillationsmotor
n: Drahtnut
o: QBH-Anschluss
Packliste der Präzisions-Laserschweißmaschine
| Teilebezeichnung | Menge und Bemerkungen |
|---|---|
| Laserquelle | Laser 1200 mit internen optischen Elementen, 1 Satz |
| Leistungsschaltschrank | Elektrische Ausrüstung und Laser-Netzteil, 1 Satz |
| Laser-Kühlkreislauf | Wasserschlauch und Wasserfiltereinsatz, Filtergehäuse, 1 Satz |
| Verbindungskabel | Sechs Stück. |
| Flanschplatte Lichtschalter | Ein Stück |
| Laserkopf-Adapter | Ein Stück |
| Schlüssel für Filterwechsel | Ein Stück |
Häufige Kundenfragen
Häufigste Fragen und Antworten zum handgeführten Laserschweißgerät
Was ist ein Schmuck-Laserschweißgerät und wofür wird es eingesetzt?
Geeignet zum Schweißen von Edelstahl, Eisenblech, Aluminium, Kupfer, Legierungen, Stahl, Diamant und weiteren Werkstoffen bzw. für Branchen wie Aufzüge, Regale, Öfen, Edelstahltüren und -fenster, Geländer, Verteilerkästen, Edelstahlmöbel und andere!
Welche Produktgrößen kann die Laserschweißmaschine für Schmuck schweißen?
Streng genommen kann die Laserschweißmaschine für Schmuck Schmuckstücke jeder Form schweißen.
Welche Werkstoffe kann die Laserschweißmaschine für Schmuck schweißen?
Die Laserschweißmaschine für Schmuck schweißt Edelstahl, verzinktes Blech, Eisen, Kupfer, Aluminium und weitere Metalle mit 0,4–5,0 mm Dicke.
Lassen sich mit der Schmuckschweißmaschine auch Spalte an großen Werkstücken schweißen?
Ja, das ist möglich.
Welches Schweißergebnis liefert die Schmuckschweißmaschine?
Gutes Schweißergebnis: Das Schmuck-Laserschweißen ist ein Schmelzschweißverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren hat das Laserschweißen eine höhere Energiedichte und erzielt ein besseres Ergebnis: kleine Wärmeeinflusszone, kaum Verzug, Schwärzung oder Durchzeichnung auf der Rückseite, große Einschweißtiefe, vollständige Verschmelzung und feste, zuverlässige Verbindung. Die Nahtfestigkeit erreicht oder übertrifft sogar die des Grundwerkstoffs – das können herkömmliche Schweißgeräte nicht gewährleisten.
Muss die Markierung nachbearbeitet werden?
Die Nähte müssen nicht geschliffen werden: Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle geschliffen werden, damit sie glatt ist. Beim Schmuck-Laserschweißen zeigt sich der Vorteil im Bearbeitungsergebnis: durchgehende Naht, glatt ohne Schuppung, sauber ohne Narben und weniger Nachschleifen.
Welche Verbrauchsmaterialien benötigt eine Schmuckschweißmaschine?
Schweißzusätze: Die meisten verbinden Schweißen mit dem Bild „links die Schutzbrille, rechts der Draht“. Mit der Laserschweißmaschine für Schmuck lässt sich das Schweißen dagegen einfach erledigen, und die Material- und Bearbeitungskosten sinken weiter.
Ist ein handgeführtes Laserschweißgerät sicher in der Anwendung?
Mehrere Sicherheitsalarme: Die Schweißdüse ist nur bei Kontakt mit Metall aktiv, der Laser wird beim Entfernen des Werkstücks automatisch gesperrt, und der Auslöseschalter ist temperaturempfindlich. Hohe Sicherheit für das Bedienpersonal während der Arbeit.
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