Handgeführtes Laserschweißgerät
Schweißen von 0,4–5,0 mm Edelstahl, verzinktem Blech, Eisen, Kupfer und Aluminium – bis zu 30-mal schneller als MIG und WIG, in jedem Winkel und an Werkstücken, die für eine Werkbank zu groß sind.
Hersteller von handgeführten Laserschweißgeräten aus China
- 30-mal schneller als MIG- und WIG-Schweißen
- Schweißen in jedem Winkel möglich
- 24-Stunden-Dauerschweißbetrieb
- Lange Nähte und große Werkstücke schweißbar.
- Längere Lebensdauer
- Wartungsfrei
- Einfache Bedienung
Handgeführtes Faserlaserschweißgerät – stark nachgefragt
Das handgeführte Laserschweißgerät erfüllt jeden Ihrer Schweißbedarfe.
Mit handgeführten Laserschweißgeräten lassen sich lange Nähte und große Bauteile laserschweißen. Die Wärmeeinflusszone ist klein; es entstehen weder Verzug noch Schwärzung oder Durchzeichnung auf der Rückseite.
und Schweißen
Tiefe Einschweißung, feste Verbindung, vollständige Verschmelzung. Zwischen der Nahtüberhöhung und dem Grundwerkstoff entstehen keine Einfallstellen! Hohe Schweißgeschwindigkeit, 2- bis 10-mal schneller als herkömmliches Schweißen – ein Gerät kann pro Jahr mindestens 2 Schweißer einsparen.
Der Vorteil des handgeführten Laserschweißgeräts: Es schweißt Produkte mit größeren Abmessungen und längeren Nähten, etwa Wassertanks und Edelstahl-Küchenschränke, ohne dass diese auf einen Arbeitstisch gelegt werden müssen. Auch bei der Reparatur großer Formen und Maschinen sind lange Nähte möglich, ohne das Produkt auszubauen.
Merkmale
- Schnell erlernbar – das spart teure Fachkräftekosten! Die Bedienung ist einfach und bequem, Einsteiger wie erfahrene Kräfte können die Maschine bedienen. Das löst das Problem schwer zu findender und teurer Fachkräfte!
- Effizientes Arbeiten ohne Ermüdung! Schnelles Positionieren und Schweißen von Hand: Das Werkstück muss nicht bewegt werden, nur der Handschweißkopf – für hohe Arbeitseffizienz.
- Sauberes Arbeiten, besseres Unternehmensimage! Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen entstehen beim handgeführten Laserschweißen in der Regel weniger Rauch und Spritzer, und das Gerät arbeitet sehr leise – unabhängig von Größe und Komplexität des Werkstücks, präzise und sorgfältig. Laserstrahlung, helles Prozessleuchten und Schweißrauch treten dennoch auf: Laserschutzbrille, geeignete Abschirmung und Absaugung sind erforderlich.
Anwendungen
Geeignet zum Schweißen von Edelstahl, Eisenblech, Aluminium, Kupfer, Legierungen, Stahl, Diamant und weiteren Werkstoffen bzw. für Branchen wie Aufzüge, Regale, Öfen, Edelstahltüren und -fenster, Geländer, Verteilerkästen, Edelstahlmöbel und andere!
Das System aus Handschweißpistole und automatischem Drahtvorschub
- 1Durchdachte Innenkonstruktion und gutes interaktives Steuerungssystem – erweiterter Toleranzbereich für Bauteile und Nahtbreite.
- 2Leichte, ergonomische Bauform mit angenehmem Griff, leichter Führung und einfacher Bedienung.
- 3Mehrere Sicherheitsalarme, automatische Lasersperre beim Entfernen vom Werkstück, hohe Sicherheit
- 4Saubere Naht, hohe Geschwindigkeit, keine Verbrauchsmaterialien, keine Schweißspuren, keine Verfärbung, kein Nachschleifen nötig.
- 5Mit verschiedenen Winkeldüsen für unterschiedliche Schweißaufgaben ausrüstbar.
Schweißbeispiele in unterschiedlichen Laserbetriebsarten
Diese neue Metallschweißtechnik stellt geringe Anforderungen an die Fachkräfte: Schon leichtes Schleifen und Polieren genügt für ein hochwertiges Ergebnis – fest und zuverlässig. Ein neues Schweißverfahren, das Personalkosten senkt und die Produktionseffizienz steigert.
Das handgeführte Faserlaserschweißgerät schweißt Edelstahl, verzinktes Blech, Eisen, Kupfer, Aluminium und weitere Metalle mit 0,4–5,0 mm Dicke.
Merkmale der Laserschweißpistole mit Doppel-Wobble
Je nach Schweißverfahren kann der Kunde die passende Düse einsetzen (Kupferdüse für Innenecken, Kupferdüse für Außenecken, Kupferdüse mit Drahtzufuhr).
Die Brennweite des Gewinderohrs ist um ± 10 verstellbar
6 verschiedene Laser-Steuermodi.
Anwendungen des Laserkopfs mit Doppel-Wobble
Je nach Schweißverfahren kann der Kunde die passende Düse einsetzen (Kupferdüse für Innenecken, Kupferdüse für Außenecken, Kupferdüse mit Drahtzufuhr).
| Schweißmodus | Beschreibung |
|---|---|
| Punktmodus | Der Punktmodus (Punktschweißen) eignet sich gut zum Tiefschweißen, z. B. für Laserbohren, Steppnähte und Schneiden wie mit einem handgeführten Laserschneider. |
| Linienmodus | Für Stumpfnähte, Außeneckennähte und Schweißen mit Drahtzufuhr. |
| Kreismodus | Zum Schweißen dünner Bleche (mindestens 0,3 mm bzw. 0,12″) und für 90°-Ecknähte. |
| Doppelkreismodus | Erweiterter Kreismodus, vielseitig für unterschiedliche Schweißaufgaben einsetzbar. |
| Dreiecksmodus | Für Schweißaufgaben aller Art und Schweißen mit Drahtzufuhr. |
| Doppeldreiecksmodus | Erweiterter Dreiecksmodus für Innen- und Außeneckennähte mit schöner Schuppung. |
Technische Daten
| Laserleistung | Werkstoff und Dicke | Gas |
|---|---|---|
| 1000 W | Edelstahl 1,5 (0,06″) | Ar |
| Baustahl 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 1,2 (0,047″) | Ar | |
| Aluminium 1,2 (0,047″) | N2 | |
| 1500 W | Edelstahl 2 (0,078″) | Ar |
| Baustahl 2 (0,078″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 1,5 (0,06″) | Ar | |
| Aluminium 1,5 (0,06″) | N2 | |
| 2000 W | Edelstahl 3 (0,12″) | Ar |
| Baustahl 3 (0,12″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 2,5 (0,098″) | Ar | |
| Aluminium 2,5 (0,098″) | N2 | |
| 3000 W | Edelstahl 4 (0,157″) | Ar |
| Baustahl 4 (0,157″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 3,5 (0,137″) | Ar | |
| Aluminium 3 (0,12″) | N2 | |
| 4000 W | Edelstahl 5 (0,196″) | Ar |
| Baustahl 5 (0,196″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 4,5 (0,177″) | Ar | |
| Aluminium 4 (0,156″) | N2 | |
| 6000 W | Edelstahl 6 (0,236″) | Ar |
| Baustahl 6 (0,236″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 5,5 (0,216″) | Ar | |
| Aluminium 5 (0,197″) | N2 | |
| 2000 W + 4000 W (6000 W) | Edelstahl 6 (0,236″) | Ar |
| Baustahl 6 (0,236″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 5,5 (0,216″) | Ar | |
| Aluminium 5 (0,197″) | N2 | |
| 4000 W + 4000 W (8000 W) | Edelstahl 8 (0,314″) | Ar |
| Baustahl 8 (0,314″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 7 (0,275″) | Ar | |
| Aluminium 7 (0,275″) | N2 | |
| 6000 W + 6000 W (12000 W) | Edelstahl 11 (0,433″) | Ar |
| Baustahl 11 (0,433″) | Ar | |
| Verzinktes Blech 10 (0,393″) | Ar | |
| Aluminium 9 (0,354″) | N2 |
Alles Wichtige zum handgeführten Laserschweißgerät im Überblick: Zum besseren Verständnis zeigen wir Ihnen am Beispiel des handgeführten Laserschweißgeräts mit 1000 Watt die Details zu Konfiguration, Aufbau, Funktionsprinzip, Einsatzbereich und Kauf:
Gerätebezeichnung:Handgeführtes Laserschweißgerät
Maschinentyp:JTC-SC-1000W
Hinweise
a: Schalter
b: Wasserkühlblock
c: Drahtführung
d: Drahtvorschub-Verriegelung
e: Sicherheitsleitung
f: Kupferdüse für Drahtzufuhr
g: Schweißspitze
h: Edelstahlrohr
i: Keramikring
j: Schutzglas
k: Wasserdichter Stecker
l: Schwenkmotor
m: Oszillationsmotor
n: Drahtnut
o: QBH-Anschluss
Technische Daten
| Nr. | Wert | Wert |
|---|---|---|
| 1 | Gerätebezeichnung | Handgeführtes Faserlaserschweißgerät |
| 2 | Laserleistung | 1000 W |
| 3 | Laserwellenlänge | 1070 nm |
| 4 | Faserlänge | Standard 8–10 m, maximal 15 m |
| 5 | Betriebsart | Dauerstrich/moduliert |
| 6 | Geschwindigkeitsbereich der Schweißmaschine | 0–120 mm/s |
| 7 | Kühlgerät | Industrieller Konstanttemperatur-Wassertank |
| 8 | Industrieller Konstanttemperatur-Wassertank | 15~35 ℃ |
| 9 | Temperaturbereich der Arbeitsumgebung | < 70 % nicht kondensierend |
| 10 | Empfohlene Schweißdicke | 0,5–5 mm |
| 11 | Anforderungen an den Schweißspalt | ≤0,5 mm |
| 12 | Betriebsspannung | AC 220 V |
Anlagenkonfiguration
| Nr. | Bezeichnung | Menge | Einheit | Hinweise |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Laserquelle | 1 | Satz | Faserlaser (optional) |
| 2 | Laser-Wasserkühler | 1 | Satz | Shanghai QuanGu Refrigeration Air-condition |
| 3 | Blech | 1 | Satz | Optional |
| 4 | Schweißpistole | 1 | Satz | Wobble-Handpistole / Doppel-Wobble-Handpistole (optional) |
| 5 | Schutzglas | 5 | Stück | Importiertes Quarzglas 20 × 2 |
| 6 | Werkzeugkasten | 1 | Satz | Standardzubehör |
| 7 | Bedienungsanleitung | 1 | Stück | Standardzubehör |
| 8 | Typenschild | 1 | Stück | Standardzubehör |
| 9 | Liste für Installation und Inbetriebnahme | 1 | Stück | Standard der Laserquelle |
| 10 | Abnahmebescheinigung der Maschine | 1 | Stück | Standard der Laserquelle |
| 11 | Schaltnetzteil | 1 | Satz | Mean Well, Taiwan |
| 12 | Netzteil für Wobble-Motor | 1 | Satz | Netzteil Hengfu |
| 13 | Fehlerstromschutzschalter | 1 | Stück | Zhejiang CHNT |
| 14 | KUPFERDÜSEN | 5+5 | Stück | Y-Düse und Kupferdüse mit Drahtzufuhr |
| 15 | Schutzbrille | 1 | Satz | Strahlenschutzbrille |
| 16 | Handschuhe | 2 | Satz | Baumwolle |
| 17 | Reserveschalter | 1 | Stück | Metallschalter am Handstück |
| 18 | Drahtvorschub | 1 | Satz | Digitaler Schrittantrieb |
Vorteile der Anlage:
Beim reinen Handlaserschweißgerät ist der Handschweißkopf über einen Lichtwellenleiter angeschlossen, mit dem sich unterschiedlichste Produkte schweißen lassen. Der Vorteil: Produkte mit größeren Abmessungen und längeren Nähten, etwa Wassertanks und Edelstahl-Küchenschränke, lassen sich schweißen, ohne sie auf einen Arbeitstisch zu legen. Auch bei der Reparatur großer Formen und Maschinen sind lange Nähte möglich, ohne das Produkt auszubauen. Einfache Bedienung, saubere Naht, hohe Schweißgeschwindigkeit und keine Verbrauchsmaterialien zählen zu den Vorteilen. Bei dünnen Edelstahlblechen, Eisenblechen, verzinkten Blechen und anderen Metallen ersetzt es WIG- und Elektrodenschweißen hervorragend. Das handgeführte Laserschweißgerät wird vielfach für komplexe, unregelmäßige Schweißarbeiten in Küche und Bad, bei Aufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahltüren und -fenstern, Geländern, Verteilerkästen, Edelstahlmöbeln und weiteren Branchen eingesetzt.
Produktmerkmale:
Mit dem handgeführten Laserschweißgerät lassen sich lange Nähte und große Bauteile laserschweißen. Die Wärmeeinflusszone ist klein; es entstehen weder Verzug noch Schwärzung oder Durchzeichnung auf der Rückseite. Tiefe Einschweißung, feste Verbindung, vollständige Verschmelzung – zwischen Nahtüberhöhung und Grundwerkstoff entstehen keine Einfallstellen! Hohe Schweißgeschwindigkeit, 2- bis 10-mal schneller als herkömmliches Schweißen – ein Gerät kann pro Jahr mindestens 2 Schweißer einsparen.
Daten zur Einschweißtiefe
| Edelstahl | Laserquelle (W) | Leistung (W) | Geschwindigkeit (mm/s) | Frequenz (kHz) | Fokus (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 500 | 260 | 800 | 5 | +2 |
| 1,5 mm | 500 | 340 | 750 | 5 | +2 |
| 2 mm | 1000 | 600 | 800 | 5 | +2 |
| 2,5 mm | 1000 | 730 | 700 | 5 | +2 |
| 3 mm | 1000 | 860 | 720 | 5 | +3 |
| Aluminium | Laserquelle (W) | Leistung (W) | Geschwindigkeit (mm/s) | Frequenz (kHz) | Fokus (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 500 | 480 | 700 | 20 | +1 |
| 1,5 mm | 1000 | 560 | 800 | 20 | +1 |
| 2 mm | 1000 | 780 | 800 | 20 | +2 |
| 2,5 mm | 1000 | 920 | 800 | 20 | +2 |
| 3 mm | 1500 | 1150 | 800 | 20 | +2 |
| Messing | Laserquelle (W) | Leistung (W) | Geschwindigkeit (mm/s) | Frequenz (kHz) | Fokus (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 1000 | 900 | 600 | 30 | +3 |
| 1,5 mm | 1500 | 1100 | 600 | 30 | +4 |
| 2 mm | 1500 | 1350 | 500 | 30 | +4 |
| 2,5 mm | 2000 | 1600 | 500 | 30 | +5 |
| 3 mm | 2000 | 1850 | 500 | 30 | +6 |
| Kupfer | Laserquelle (W) | Leistung (W) | Geschwindigkeit (mm/s) | Frequenz (kHz) | Fokus (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 1000 | 650 | 600 | 30 | 0 |
| 1,5 mm | 1000 | 850 | 600 | 30 | 0 |
| 2 mm | 1500 | 1100 | 500 | 30 | 0 |
| 2,5 mm | 1500 | 1400 | 500 | 30 | 0 |
| 3 mm | 2000 | 1750 | 500 | 30 | 0 |
| Baustahl | Laserquelle (W) | Leistung (W) | Geschwindigkeit (mm/s) | Frequenz (kHz) | Fokus (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 500 | 300 | 500 | 20 | 0 |
| 1,5 mm | 500 | 370 | 500 | 20 | 0 |
| 2 mm | 500 | 480 | 600 | 20 | +1 |
| 2,5 mm | 1000 | 600 | 600 | 20 | +1 |
| 3 mm | 1000 | 760 | 700 | 20 | +2 |
| Verzinktes Blech | Laserquelle (W) | Leistung (W) | Geschwindigkeit (mm/s) | Frequenz (kHz) | Fokus (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 500 | 320 | 600 | 20 | 0 |
| 1,5 mm | 500 | 460 | 600 | 20 | +1 |
| 2 mm | 1000 | 600 | 500 | 20 | +2 |
| 2,5 mm | 1000 | 800 | 700 | 20 | +3 |
| 3 mm | 1000 | 960 | 650 | 20 | +3 |
Ist Laserschweißen mit Drahtzufuhr möglich? Antwort: Ja, 0,8–1,0 bei 1000 Watt und 0,8–1,2 bei 1500 Watt
| Vergleichskriterium | Herkömmliches Schweißen | Laserschweißen | Laserschweißen (Dauerstrich) |
|---|---|---|---|
| Wärmeeinbringung ins Werkstück | Sehr hoch | Gering | Gering |
| Verzug des Werkstücks, Einbrandkerben | Groß | Gering | Gering |
| Verbindungsfestigkeit mit dem Grundwerkstoff | Durchschnittlich | Gut | Sehr gut |
| Nachbearbeitung | Schleifen | Kein oder wenig Polieren erforderlich | Kein oder wenig Polieren erforderlich |
| Schweißgeschwindigkeit | Durchschnittlich | Mehr als doppelt so schnell wie WIG-Schweißen | Mehr als doppelt so schnell wie WIG-Schweißen |
| Geeignete Werkstoffe | Edelstahl, Baustahl, verzinktes Blech | Edelstahl, Baustahl, verzinktes Blech | Edelstahl, Baustahl, verzinktes Blech |
| Verbrauchsmaterial | Mehr Verbrauchsmaterial. | Wenig Verbrauchsmaterial | Wenig Verbrauchsmaterial |
| Schwierigkeit der Bedienung | Kompliziert | Mittel | Einfach |
| Sicherheit für den Bediener | Nicht sicher | Sicher | Sicher |
| Umweltauswirkung | Nicht umweltfreundlich | Umweltfreundlich | Umweltfreundlich |
| Fehlertoleranz beim Schweißen | In Ordnung | Nicht gut | In Ordnung |
| Pendelschweißen (Wobble) | Nein | Nein | Ja |
| Einstellbare Spotbreite | Nein | Nein | Ja |
| Vergleich der Schweißqualität | Schlecht | Durchschnittlich | Sehr gut |
Vorteile beim Einsatz der Anlage
Auch Einsteiger lernen die Bedienung schnell – das spart teure Fachkräftekosten! Die Bedienung ist einfach und bequem, Einsteiger wie erfahrene Kräfte können die Maschine bedienen. Das löst das Problem schwer zu findender und teurer Fachkräfte!
Effizientes Arbeiten ohne Ermüdung! Schnelles Positionieren und Schweißen von Hand: Das Werkstück muss nicht bewegt werden, nur der Handschweißkopf – für hohe Arbeitseffizienz.
Sauberes Arbeiten, besseres Unternehmensimage! Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen entstehen beim handgeführten Laserschweißen in der Regel weniger Rauch und Spritzer, und das Gerät arbeitet sehr leise – unabhängig von Größe und Komplexität des Werkstücks, präzise und sorgfältig. Laserstrahlung, helles Prozessleuchten und Schweißrauch treten dennoch auf: Laserschutzbrille, geeignete Abschirmung und Absaugung sind erforderlich.
Häufige Kundenfragen
Häufigste Fragen und Antworten zum handgeführten Laserschweißgerät
Was ist ein handgeführtes Faserlaserschweißgerät und wofür wird es eingesetzt?
Geeignet zum Schweißen von Edelstahl, Eisenblech, Aluminium, Kupfer, Legierungen, Stahl, Diamant und weiteren Werkstoffen bzw. für Branchen wie Aufzüge, Regale, Öfen, Edelstahltüren und -fenster, Geländer, Verteilerkästen, Edelstahlmöbel und andere!
Welche Produktgrößen kann das handgeführte Faserlaserschweißgerät schweißen?
Streng genommen ist die Faserleitung in der Regel 8–15 Meter lang; innerhalb dieses Radius kann geschweißt werden.
Welche Werkstoffe kann das handgeführte Faserlaserschweißgerät schweißen?
Das handgeführte Faserlaserschweißgerät schweißt Edelstahl, verzinktes Blech, Eisen, Kupfer, Aluminium und weitere Metalle mit 0,4–5,0 mm Dicke.
Lassen sich mit dem Handschweißgerät auch Spalte an großen Werkstücken schweißen?
Ja, das ist möglich – mit Zusatzdraht.
Welches Schweißergebnis liefert das Handschweißgerät?
Gutes Schweißergebnis: Das handgeführte Laserschweißen ist ein Schmelzschweißverfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren hat das Laserschweißen eine höhere Energiedichte und erzielt ein besseres Ergebnis: kleine Wärmeeinflusszone, kaum Verzug, Schwärzung oder Durchzeichnung auf der Rückseite, große Einschweißtiefe, vollständige Verschmelzung und feste, zuverlässige Verbindung. Die Nahtfestigkeit erreicht oder übertrifft sogar die des Grundwerkstoffs – das können herkömmliche Schweißgeräte nicht gewährleisten.
Muss die Markierung nachbearbeitet werden?
Die Nähte müssen nicht geschliffen werden: Nach dem herkömmlichen Schweißen muss die Schweißstelle geschliffen werden, damit sie glatt ist. Beim handgeführten Laserschweißen zeigt sich der Vorteil im Bearbeitungsergebnis: durchgehende Naht, glatt ohne Schuppung, sauber ohne Narben und weniger Nachschleifen.
Welche Verbrauchsmaterialien benötigt ein Handschweißgerät?
Schweißzusätze: Die meisten verbinden Schweißen mit dem Bild „links die Schutzbrille, rechts der Draht“. Mit dem handgeführten Laserschweißgerät lässt sich das Schweißen dagegen einfach erledigen, und die Material- und Bearbeitungskosten sinken weiter.
Ist ein handgeführtes Laserschweißgerät sicher in der Anwendung?
Mehrere Sicherheitsalarme: Die Schweißdüse ist nur bei Kontakt mit Metall aktiv, der Laser wird beim Entfernen des Werkstücks automatisch gesperrt, und der Auslöseschalter ist temperaturempfindlich. Hohe Sicherheit für das Bedienpersonal während der Arbeit.
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